Технология производства картофеля

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Марта 2013 в 12:15, курсовая работа

Краткое описание

Картофель имеет пищевое, кормовое и техническое значение. В клубнях картофеля содержится 20-25% сухого вещества, 15-20% крахмала, около 2% белка и 0,1-0,3% жира. Имеются в картофеле витамины группы В (В1-тиамин, В2-рибофавин, В6-пиродоксин), С, РР (никотиновая кислота) и другие, а так же соли кальция, соединения железа, фосфора, йода и т.д. Установлено, что 250-300 г вареного картофеля достаточно, чтобы удовлетворить 50% суточной потребности человека в витамине С. Картофельный белок туберин характеризуется высокой биологической ценностью, так как является водо-растворимым: содержание в нем лимитирующих аминокислот (лизина, валина, триптофана) близко к содержанию их в идеальном белке коровьего молока.

Содержание

Введение.
Значение картофеля в народном хозяйстве
Задачи курсовой работы.
Выбор и подготовка участка.
Агротехнические требования. Уход после всходов.
Обоснование выбора с/х машин и тракторов.
Способы выращивания картофеля, обоснование схемы посадки.
Расчёт по установке машин на заданный режим работы.
Подготовка плуга к работе.
Агротехнические требования к вспашке.
Выбор марки плуга и трактора с учётом агротехнических, эксплуатационных и экономических показателей, возможности агрегатирования, типа почв, размеров обрабатываемого участка.
Схема 1: Порядок установки рабочих органов и навесок плуга и трактора.
Порядок установки плуга на заданную глубину пахоты.
Подготовка машин для внесения удобрений.
Агротехнические требования к машинам для внесения удобрений.
Технологическая схема внесения минеральных и органических удобрений.
Параметры настройки машин для внесения минеральных удобрений.
Порядок проведения и расчёты для полевой проверки фактической нормы внесения.
Химическая борьба с вредителями, болезнями и сорной растительностью путём их опрыскивания.
Агротехнические требования к сплошному опрыскиванию.
Расчёты минутного расхода удобрений по заданным нормам внесения.
Сопоставление производительности насоса и расхода жидкости.
Определение шага между распылителями и их количества для данной ширины захвата.
Подбор давления и типа распылителя.
Порядок проверки фактического расхода жидкости.
Посадка картофеля.
А. Подготовка посадочного материала.
Б. Сажалки.
Агротехнические требования к посадочным машинам.
Регулировка высаживающих аппаратов.
Определение технических параметров для насоса и дозатора клубней.
Подбор технических характеристик для данной сажалки.
Уход за растениями.
А. Внесение твёрдых минеральных удобрений.
Основные правила междурядной обработки
Б. Внесение пестицидов ярусным или ленточным способом.
Схема 2: Схема расстановки рабочих органов культиватора
Схема 3: Расположение распылителей относительно растений.
Расчёт количества распылителей.
Расчёт и порядок установки опрыскивателя на заданную норму внесения пестицидов.
Уборка и послеуборочная обработка.
Агротехнические требования к машинам при уборке картофеля.
Описание способа уборки.
Послеуборочная доработка картофеля.
Хранение картофеля.

Прикрепленные файлы: 1 файл

НАШ КУРСАЧ.docx

— 920.51 Кб (Скачать документ)

Нужно  учитывать тот факт, что будущую вспашку нужно проводить в направлении посадки. Часто это происходит наоборот: посадку проводят поперек вспашки, что может привести к нежелательным последствиям. В этом случае сажалка может двигаться неравномерно, как бы по волнам. Для того, что бы обеспечить ровную поверхность пашни рекомендуется использовать оборотные плуги. Пласт нужно перевернуть, раскрошить на мелкие комки и уложить без пустот. Пласты от всех корпусов должны быть одинакового размера. Борозда должна быть прямолинейной.

                    

6.1.2. ВЫБОР МАРКИ ПЛУГА И ТРАКТОРА С УЧЁТОМ ЗАДАННЫХ УСЛОВИЙ.

 

МТЗ-80 «Беларусь» и МТЗ-82 «Беларусь» — марка колёсных тракторов общего назначения, выпускаемого Минским тракторным заводом с 1974 года по настоящее время (в 2000-х годах — под маркой «Беларусь-80» и «Беларусь-82»). Тракторы МТЗ-80 и МТЗ-82 являются является глубокой модернизацией выпускавшихся ранее тракторов МТЗ-50 и МТЗ-52 соответственно. Степень унификации деталей и сборочных единиц у этих тракторов достигает 70 %. Трактор выполнен по традиционной для своего семейства компоновке: полурамная конструкция с несущими картерами узлов трансмиссии, переднее расположение двигателя, задние ведущие колёса увеличенного диаметра, передние направляющие колёса уменьшенного диаметра. Трактор МТЗ-80 имеет привод только на задние колёса, а трактор МТЗ-82 — полный привод. Тракторы выпускались и выпускаются в нескольких модификациях, незначительно отличающихся друг от друга передаточными числами трансмиссии, способом пуска двигателя, привязочными местами для навесного оборудования и внешним оформлением.

Двигатель. На тракторах МТЗ-80 и МТЗ-82 устанавливаются четырехцилиндровые четырёхтактные дизельные двигатели семейства 4Ч11/12,5 (только модели Д-240 и Д-243) с полуразделенной камерой сгорания, выполненной в поршне. Рабочий объем двигателя — 4,75 л. Номинальная мощность 55 кВт (80 л.с.).

Трансмиссия. Тракторы МТЗ-80 и МТЗ-82 комплектуются только механической трансмиссией. Муфта сцепления сухая, однодисковая, постоянно замкнутая. Коробка передач девятиступенчатая двухдиапазонная с понижающим редуктором. Количество передач 18 вперед, 4 назад. Имеется возможность установки ходоуменьшителя. Задний мост имеет дифференциал с функцией блокировки. Управление блокировкой на тракторах старого образца механическое, с помощью педали, расположенной на полу кабины. На тракторах более поздних выпусков гидравлическое. Под приборной панелью установлен переключатель режимов, связанный с рулевым механизмом. Режимы:

  1. Дифференциал разблокирован.
  2. Автоблокировка при повороте передних колес до 13 град.
  3. Принудительная блокировка независимо от угла поворота колес. Конечные передачи — бортовые, одноступенчатые, прямозубые. Трактор имеет многорежимный синхронный механизм отбора мощности, обеспечивающий частоты вращения выходного вала 540 об/мин, 1000 об/мин, а также синхронную — 3,6 оборота на 1 метр пройденного пути, необходимую для привода посевных машин.

ЛДГ – 5 лущильник . Чем меньше поле, тем меньший лущильник выбирается, так как в заданных условиях поле составляет 10 га.полях до 50 га выбирают ЛДГ-5.

Назначение: Предназначен для лущения, то есть рыхления почвы, измельчения стерни, сорняков и их корней, перемешивания верхнего слоя почвы, и заделки в почву стерни, корней и семян сорняков для провоцирования их к прорастанию. Проросшие корни сорняков и семена необходимо заделать на большую глубину, при пахоте через 10 - 14 дней, где они не прорастут и погибнут.

Устройство: Состоит из рабочих секций, опорных колес, рамы, механизма подъёма рабочих секций, растяжек и прицепного устройства.

Принцип работы: При движении по полю опускают рабочие секции. Они за счёт веса и угла атаки входят в почву. За счёт сферической поверхности дисков и их вращения почва поднимается по внутренней поверхности, крошится и перемешивается. Острая кромка дисков измельчает стерню, сорняки и их корни.

Регулировки:

1. Глубина обработки перестановкой  рабочих секций по понизителям  установленных на раме и на  рабочих секциях. 

2. Глубина обработки –  изменением угла атаки– изменяя длину растяжек, меняют угол атаки. Чем угол атаки больше, тем больше глубина обработки и наоборот.

3. Глубина обработки – изменением длины тяги в механизме подъёма – тягу укоротить глубина обработки увеличится и наоборот.

Рисунок 5. Схема навески трактора МТЗ-80.


 

, откуда  , где:

- тяговое сопротивление  плуга, кгс.

- удельное сопротивление  плуга, кгс/

а – глубина  вспашки, см.

b – ширина захвата, см.

n – количество корпусов на плуге, шт.

 

а=29 см.

К=0,38 кгс/

= 0,38х29х

 

Навеску трактора МТЗ-80 собирают по трёхточечной схеме. Длина левого раскоса 515 мм. Нижние продольные тяги с вилкой раскоса соединяем через круглое отверстие

 

 

 

 

 

6.1.3. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ ПЛУГА НА ЗАДАННУЮ ГЛУБИНУ ПАХОТЫ.

 

Плуг агрегатируют с трактором, выезжают на ровную площадку, трактор  колесами или гусеницами заезжает на прокладки, высота которых должна соответствовать  заданной глубине вспашки, уменьшенной  на глубину погружения колеса в почву (1...2см) и переводят плуг в рабочее положение (рис. 2). Под пятки лемехов корпусов подкладывают дощечки толщиной 10 мм, а под опорное колесо (колеса) ставят подкладки, высота которых меньше заданной глубины вспашки на 2...3 см. Задние колеса полунавесных плугов должны опираться при этом на площадку. Изменяя длину верхней тяги навески трактора и правого раскоса, устанавливают раму плуга параллельно площадке. Вращая винты механизмов опорных колес опускают колеса до соприкосновения с прокладками и затягивают стопорные болты для предотвращения смещения колес при работе. Окончательно глубину вспашки устанавливают в поле.

 
Рис. 6. Настройка плуга на заданную глубину вспашки

Подготовка поля заключается  в осмотре участка и устранении помех, выборе направления пахоты и  способа движения агрегата, разбивке участка на загоны, разметке поворотных полос и провешивании линии первого  прохода агрегата.

Обычно пахоту проводят вдоль  участка. На склонах, с целью уменьшения смыва почвы, пашут поперек склона.

Для прокладки первых борозд и опашки границ поворотных полос  первые проходы агрегата необходимо выполнять припашкой в свал за три прохода или вразвал за четыре прохода агрегата.

Плуг для первого прохода  припашки в свал устанавливают так, чтобы первый корпус скользил по поверхности  поля или пахал на 1/3 заданной глубины, а последний пахал на заданную глубину (это достигается укорачиванием  правого раскоса навески трактора). Второй проход выполняется так, чтобы  все корпуса пахали на заданную глубину, при этом первый корпус должен идти по следу предпоследнего корпуса. Третий проход выполняют, как и при обычной  пахоте.

Для первого и второго  проходов при припашке в развал плуг регулируют так, чтобы первый корпус скользил по поверхности поля, а  последний был заглублен на половину заданной глубины пахоты (это достигается  укорачиванием правого раскоса  и опусканием опорного колеса). После  этого все корпуса устанавливают  на заданную глубину вспашки и  выполняют третий и четвертый  проходы, направляя первый корпус по следу предпоследнего корпуса. При  этом засыпается развальная борозда и образуется небольшой свальный гребень.

 

6.2. ПОДГОТОВКА МАШИН ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ.

6.2.1. АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МАШИНАМ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ.

На создание   1т  урожая  клубней  и соответствующего   количества  (0,8 т)  ботвы  картофель   расходует около  6-7 кг азота, 1.5 – 2,7 кг фосфора, 6 – 8 кг калия, 4кг кальция  и 2 кг магния.  Расход  питательных   веществ   зависит  от  степени развития  ботвы. При мощной  ботве  расход  питательных веществ  увеличивается  на 20-30 %. 
 
               Очень отзывчив картофель  на внесение  навоза, являющегося  источником  углекислоты, необходимых  макро- и микроэлементов  питания. Под картофель  навоз и другие  органические удобрения  необходимо  вносить  только  осенью  под зяблевую вспашку.  
 
               Наряду  с навозом  в качестве  органического удобрения  можно  использовать  солому  и пожнивный сидерат.  На   черноземных почвах  вносят  по 30-40 т/га  полуспревшего  навоза, а случае внесения   соломы  или пожнивного  сидерата  дозу  навоза можно уменьшить  до 20 – 30 т/га.   Применение  свежего навоза  под  картофель  нежелательно  и допустимо  лишь  при внесении  под раннюю (августовскую) зябь. Иначе возможно  усиление  поражения клубней паршой.

 

Почва

Навоз, т/га

N

P2O5

K2O

Дерново-подзолистая  суглинистая

50т под предшественник

60 – 120

60 – 120

60 – 140

Дерново-подзолистая  супесчаная

60т под картофель

90 – 120

90 – 120

120 – 160

Серая лесная

40-50т под предшественник

60 – 90

60 – 120

120 – 140

Выщелоченный чернозем

40 – 50т под предшественник  или 30 – 40т под картофель

60 – 90

90 – 140

120 – 140


 После  бобовых  многолетних  трав дозу навоза  под картофель  уменьшают  до 30т/га или не вносят вовсе. Действие  основного минерального удобрения  совместно  с навозом  (или компостом), как правило, сильнее, чем  при раздельном  их применении.     Преобладание   фосфорно-калийных  туков  над азотными  уменьшает   поражаемость   фитофторозом, паршой обыкновенной и другими болезнями. 

6.2.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ И ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ.

 

Фосфорно-калийные туки и  аммиачные  формы  азотных удобрений вносят  в основной  прием  осенью  под зяблевую  вспашку.  Оптимальная норма  внесения  минеральных  удобрений  при локальном внесении  — N60P90K60. Превышение ее приводит  к ухудшению  качества (потемнение  мякоти) и лежкости  клубней.  
 
               Картофель  очень  чувствителен  к хлору (снижается  содержание  крахмала   в клубнях, ухудшаются  их вкусовые качества). Хлорсодержащие   калийные туки  необходимо вносить  осенью  под  зяблевую вспашку, чтобы  обеспечить  вымывание  ионов  хлора  осадками  за пределы  корнеобитаемого  слоя. Для весеннего  внесения  нужно  использовать  бесхлорные формы  калийных  удобрений. 
   
             Кальций — не только мелиорант,  снижающий кислотность  почвы, но  и элемент питания. По выносу  с урожаем  клубней  он уступает  лишь  калию.  Картофель  чувствителен  к недостатку  в почве  любого  из микроэлементов (B, Mo, Mn, Cu, Zn  и др.) и  хорошо  отзывается  на их внесение.  Важно поэтому выявить, каких  микроэлементов  не хватает  в почве. Надо  также учитывать, что при высоких дозах  внесения азотных  туков  увеличивается потребность в меди и молибдене; фосфорных – в цинке; калийных – в боре.  Известкование  почв  повышает эффективность  бора,  марганца и уменьшает  потребность  в молибденовых  удобрениях. 
 
               Азотные  удобрения  вносят  в один  прием перед  посадкой. При дробном  внесении  азота не происходит  прибавки урожая   картофеля. Однако на легких почвах в районах  с обильным  выпадением   осадков при планировании  высоких  целесообразно   вносить  2/3 азотных удобрений до посадки и 1/3 в начале  образования клубней. Следует учитывать, что  при таком  внесении  азота  возникает  опасность  более позднего  созревания клубней и снижения  в них содержания крахмала. 
  
               Фосфорные и калийные  удобрения  вносят преимущественно с осени под вспашку.   На песчаных и супесчаных  почвах  целесообразно  все минеральные  удобрения  вносить весной. Количество удобрений, необходимое  для каждого  поля, устанавливают  с учетом планируемого  урожая, качества вносимых  удобрений, а также  почвенных условий. Для этого используют  имеющиеся в каждом хозяйстве   картограммы кислотности  и обеспеченности  почв основными элементами питания. 

    

6.2.3. ПАРАМЕТРЫ НАСТРОЙКИ МАШИН ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ.

Основными показателями, характеризующими качество выполнения технологического процесса внесения и  заделки в почву удобрений, являются: доза внесения, неравномерность распределения, нестабильность дозы, рабочая ширина захвата машины.

Основной операцией, качество выполнения которой значительно  сказывается на эффективности удобрений, является распределение их по поверхности  почвы.

Согласно данным РНДУП «Институт почвоведения и  агрохимии», эффективность твёрдых  и жидких минеральных удобрений  находится в прямой зависимости  от показателя неравномерности их внесения, то есть снижение неравномерности внесения удобрений на 1 % приводит к прибавке урожая также на 1 %, и наоборот.

Показатель неравномерности  распределения удобрений сверх  допустимого уровня должен рассматриваться  не только как причина недобора урожая сельскохозяйственных культур, но и  как причина потерь самих удобрений.

Чтобы внести минеральные  удобрения с допустимой неравномерностью (допустимый коэффициент вариации для  азотных удобрений ±10 %, для калийных и фосфорных ±20 %) центробежными  рассеивателями, необходимо строго соблюдать  требования регламента выполнения работ.  
Есть и другие причины, свидетельствующие о сложности получения высокого качества внесения удобрений центробежными рассеивателями.

На рисунке 7а показано правильное расположение машины относительно поверхности поля и трактора. На рисунке 7б – машина отклонена назад на угол a. При этом ширина разбрасывания существенно меньше расчетной. Следовательно, плотность высева удобрений на единицу площади будет выше расчетной, появятся огрехи между смежными проходами. На рисунке 7в ось машины отклонена от вертикали вперед на угол a. При этом также изменяется дальность полета частиц и, соответственно, изменяется доза удобрений на единицу площади поля.

 
Рисунок 7 – Влияние отклонения от вертикали оси рассеивателя в продольной и поперечной плоскости на неравномерность внесения удобрений

Из рисунка 8 видно, что при уменьшении высоты навешивания машины в сравнении с расчетной дальность полета частиц значительно уменьшается, и наоборот. Соответственно изменяется и доза удобрений на единицу площади. Причина этого – любая неисправность гидросистемы трактора. Под действием веса рассеиватель всегда стремится опуститься вниз даже при положении «заперто» золотника гидрораспределителя. Механизатор вынужден поднимать машину на максимально возможную высоту, а это одновременно приводит к ее положениям, показанным на рисунке 7б и 7в.

 
Рисунок 8 – Влияние высоты расположения рассеивателя относительно поверхности почвы на неравномерность внесения удобрений

Информация о работе Технология производства картофеля