Бумага в полиграфическом производстве

Формовка

Формовка — это термин, описывающий структуру волокон  бумаги, их неоднородность и распределение (в русской терминологии используются термины «просвет бумаги» и «облачность бумаги». — Прим. ред.). Формовка может быть оценена благодаря свету с другой стороны бумаги, например, на монтажном столе. Неоднородная масса волокон бумаги называется «дикой» и может привести к пятнистости печатного оттиска из-за разной впитываемости краски на участках с разной концентрацией или плотностью волокон. Пятнистость на оборотной стороне является рядовой проблемой, когда бумага «пробивается» насквозь. Обычно это проявляется на пурпурных и голубых красках. Отпечатанные по отдельности, голубая и пурпурная краски не приводят к пятнистости, но вместе — да. Краска, смешанная с водой, также неоднородно переходит на офсетные резины следующих печатных секций.

Двухсторонность

Печатники хотели бы, чтобы  обе стороны бумаги были одинаковыми. Это необходимо для достижения стабильности, поскольку зачастую с обеих сторон печатают похожие изображения. Цвета  на лицевой стороне должны быть схожими  с цветами на оборотной. Бумаги с  длинно-сеточной бумагоделательной машины являются двухсторонними, поскольку различаются фетровая (лицевая) и сеточная (дренажная) стороны.

Впитывание и  красковосприятие

Бумаги по своей природе  являются крас-ковосприимчивыми, особенно к жидким краскам, применяемым во флексографии и глубокой печати. Нужно только найти точный баланс между способностью бумаги впитывать и удерживать краску. Слишком много одного свойства и недостаточно другого может привести к некоторым проблемам в печати.

Если бумага впитывает  слишком много краски, то плашки будут выглядеть влажными и плоскими с некоторым глянцем. Полутона и  растровая сетка будут иметь  большое растискивание и выглядеть  темными, грязными, некачественными и перенасыщенными. Немелованная и газетная бумаги могут вести себя как промокашка.

Красковосприятие — способность бумаги допускать нанесение свежей, влажной красочной пленки на поверхность и небыстрое ее впитывание в поверхность бумаги. Если это так, краска высыхает, густея, и образует глянцевый слой. Более жидкие краски или более впитывающие бумаги меньше способны к этому.

Кроющая способность  краски

Печатные свойства конкретной бумаги определяют цвет, получаемый разными  сочетаниями красок. Сочетание краски и бумаги дают цвет, избирательно поглощающий  волны света определенной длины. Краска, которая содержит красители  или пигменты, становится причиной поглощения бумагой волн света определенной длины. Сочетание упомянутых волн, отраженных от бумаги, и есть цвет.

Цвет на одном и том  же листе бумаги может отличаться в зависимости от разных источников освещения и покрытий. Волны разной спектральной длины могут быть причиной того, что от оборотной стороны  волны отражаются по-разному. Длина  волны может изменить восприятие наблюдателя. Поэтому необходима стандартизация условий наблюдения для адекватной оценки оттиска.

Красковосприятие бумаги определяет кроющую способность краски или уровень ее потребления. Это очень похоже на расход топлива для автомобиля. Хорошее красковосприятие дает хорошую кроющую способность. Один фунт черной краски может запечатать 360000 квадратных дюймов мелованной бумаги, но только 150000 — газетной.

Перетискивание и слипание оттисков в стопе

В плоской офсетной печати может случиться следующее: свежая, влажная красочная пленка на поверхности  нижнего листа контактирует с  нижней поверхностью верхнего листа. И  краска перетаскивается. Изображение  будет плохо читаться. Это происходит, если на бумагу перешло много краски и красочный слой очень толстый, поэтому краска сохнет медленно, или  если бумага холодная. Слипание — бич  плоской офсетной печати. Слипание происходит, когда влажные красочные  оттиски сохнут в контакте друг с  другом и поэтому склеиваются  вместе. Поскольку листы слиплись, они не могут быть разделены без  повреждения изображения. Как правило, такие оттиски уничтожаются.

Противоотмарывающий порошок

Чтобы предотвратить перетискивание и слипание в стопе, печатники используют белый порошок, который напыляется на поверхность запечатанного листа бумаги. Порошок предотвращает какой бы то ни было физический контакт между листами. Это позволяет воздуху и кислороду циркулировать между листами-оттисками для ускорения высыхания. Порошок, как правило, делается из кукурузного крахмала. Если использовано много порошка, он сделает поверхность бумаги шероховатой, как наждачная бумага. Это может привести к истиранию, когда два листа бумаги перемещаются друг относительно друга. Это также снижает глянец красочного слоя. Чрезмерное употребление порошка может вызвать проблемы при прохождении следующих печатных секций при повторном листопрогоне.

Печатники листовой печати стараются предотвратить перетискивание, слипание в стопе и чрезмерное нанесение противоотмарывающего порошка печатанием и стапелированием продукции небольшими партиями. Бумага очень тяжелая, а небольшие стопки готовой продукции сводят вес и давление к минимуму. Эти стопки могут быть разделены металлическими угловыми распорками и фанерными бортами.

Осыпание краски

Поскольку краска сохнет долго, маловязкие связующие, масла, растворители, иные ингредиенты, связывающие и  удерживающие краску на поверхности  бумаги, начинают проникать в нее. Результатом становится высохшая краска, которая в большей массе представляет порошок пигмента, легко удаляемый  трением или царапаньем. Такое  явление называется осыпанием краски.

Пузырение поверхности бумаги

В рулонной газетной печати с горячей сушкой высыхание краски происходит при прохождении рулона сквозь газовую горелку с горячим  открытым пламенем. Пузырение возникает на бумаге с покрытием, когда на нее нанесен толстый слой краски, становящийся препятствием. Любая влага внутри бумаги может неожиданно начать испаряться, превратившись в пар и разорвав ее поверхность. Пузырение возникает, если: • используется мелованная бумага;

• на обе стороны бумаги нанесен тяжелый толстый слой краски;

• бумага влажная;

• температура газовой  горелки очень высокая;

• скорость рулона мала.

Когда вы это поймете, бумага может показаться простой, но все  весьма непросто.

Утилизация отходов

Утилизация и переработка  отходов — это не новая технология в производстве бумаги; китайцы перерабатывали бумагу еще в 1637 году. Угроза переполнения мусорных свалок опять привлекла  внимание к необходимости переработки  отходов. Бумага и бумажные отходы составляют 40% от всего количества мусора. Сейчас использование переработанных волокон бумаги выросло в два раза по сравнению с использованием новой древесины.

В наше время около 30% бумаг  и картонов производятся из вторсырья.

Старая смятая тара, разнообразный  бумажный мусор, старые газеты, каталоги и документы являются хорошим  сырьем для изготовления картона. Краска переработке не подлежит.

Если утилизированная  бумага используется для производства белых бумаг, краска должна быть удалена. Процедура удаления краски удаляет  также и другие нежелательные  включения и материалы. Бумага, которая  будет переработана для этой цели, должна быть высокого качества и с  малым содержанием загрязнений. Есть много методов очистки от краски в зависимости от состояния  отходов и конечного использования  бумаги.

Бумажные отходы обычно лишаются волокон после вываривания и  грубого просеивания. В процессе дальнейшей очистки удаляются все  нежелательные включения. После этого следует тонкое просеивание, вымывание и отбеливание.

Отделка и брошюровка

Запечатываемый материал и способ печати влияют на брошюровочные  и отделочные процессы. При фальцовке  следует фальцевать параллельно  направлению волокон для предотвращения заломов, особенно на плашках. Качественно  скрепленные книжные издания (в  том числе и горячим клеем) имеют направление волокон, параллельное корешку.

5. Цифровая  печать

Для того чтобы понять, насколько  важно направление волокон, достаточно взять обычную учетную карточку и согнуть ее сначала в одном  направлении, потом в другом. Фальц в направлении поперек волокон будет неровным и с зазубринами; фальц вдоль направления волокон будет гладким. В типографиях обычно стараются фальцевать продукцию вдоль волокон; но иногда это невозможно, потому что при правильной подрезке под формат с учетом направления волокон может быть много отходов. Фальцовка поперек волокон имеет особенное влияние при цифровой печати, поскольку может привести к излому тонера и нарушению целостности бумаги, если перед фальцовкой не биго-вать место фальца. Ламинирование обычно снижает проблему излома.

Акклиматизация бумаги —  насущная проблема. Бумага должна складироваться при контролируемых комнатных температуре  и влажности. Большинство поставщиков  рекомендуют акклиматизировать  бумагу в условиях печатного цеха в течение 24 часов. Это предупреждает  температурный и влажностный  шок. Бумага может скрутиться в холодных помещения (влага конденсируется на листах) или в теплых помещениях (внутри печатной машины в результате нагрева), если акклиматизация не была проведена либо проводилась неправильно. Это одинаково справедливо для Новой Англии и Чикаго, где обычно влажное лето и сухая зима.

Вес бумаги

Это — мера веса определенного  количества бумаги. Проще говоря, 20-фунтовая бумага — это обычная бумага для  принтера и копира. 24-фунтовая —  немного тяжелее и обычно используется для писем и другой корреспонденции. Каждое устройство цифровой печати имеет  ограничение по весу бумаги.

Поверхность бумаги ранжируется  от очень гладкой до очень текстурной. Многие бумаги для копировальных  работ умеренно гладкие. Это также  справедливо для бумаг для  лазерных принтеров. Но некоторые бумаги для лазерных принтеров производятся с покрытием, придающим поверхности замечательную гладкость, и могут использоваться для художественных работ. Многие из таких бумаг имеют голубую маркировку с одной стороны. Эти бумаги используются в печатной индустрии для изготовления оригинал-макетов художественных работ.

Если у вас струйный принтер, вы можете возразить, что к  нему поставляется несколько видов  специальных бумаг. Это потому, что  струйные принтеры нуждаются в очень  специфической поверхности, поскольку  краски должны высохнуть, прежде чем  на оттиск упадет следующий лист, чтобы  не было смазывания. Вдобавок эти поверхности  воспроизводят изображения с  высокой интенсивностью цветов. Бумага для струйной печати намного дороже, чем обычная. (Если вы не печатаете  цветных графиков, но делаете пред-печатную подготовку художественных работ на дизайнерских бумагах, проблем будет меньше).

 

6. Использованые источники.

1. Романо Ф. Современные технологии  издательско-полиграфической отрасли.  М.: ПринтМедиа-центр, 2006. 454 с.

2. Стефанов С. И. Предтечи современных  способов печати. М.: Репроцентр М, 2003, 71 с.

3. Технологии печати: учеб. пособие для вузов/Хайди Толивер-Нигро; Пер. с англ. Н. Романова. — М.: ПРИНТ-МЕДИА центр, 2006. - 232 с.

4. Энциклопедия по печатным средствам информации. Технологии и способы производства/Гельмут Киппхан; Пер. с нем. – М.: МГУП, 2003. – 1280 с.

5. Вилсон А. Лоуренс. Что полиграфист должен знать о бумаге.- М.: Принт-Медиа, 2005.−376 с.