Технология сварки изделия «Дуга передка»

Во избежании поражения электрически током необходимо соблюдать следующие  условия:

- корпуса источников питания  дуги, сварочного оборудования и  свариваемые изделия должны быть  надежно заземлены;

- для подключения источников сварочного тока к сети должны использоваться  настенные ящики  с рубильниками, предохранителями и зажимами;

- все сварочные  провода должны  иметь исправную изоляцию и  соответствовать применяемым токам;

- применять индивидуальные средства  защиты (резиновые шлемы, галоши и резиновые коврики).

Горение сварочной дуги сопровождается излучением видимых световых и невидимых  ультрафиолетовых и инфракрасных лучей. Действие излучения пагубно влияет на кожу человека (ожог) и на зрение (заболевание электрофтальмией)

Для защиты глаз и кожи лица от световых и невидимых лучей дуги сварщики должны закрывать лицо щитком или  маской. Для защиты окружающих лиц  от излучения применяют переносные щиты или ширмы.

Для защиты от брызг металла и  шлака используют спецодежду из плотного брезента. Сварочные ботинки не должны иметь на подошве гвоздиков или шпилек. Брюки должны быть гладкими. без отворотов с напуском поверх ботинок.

В целях защиты от отравлений вредными газами, пылью и испарениями осуществляют местную и общую вентиляцию

Пожарная безопасность обеспечивается соблюдением следующих условий:

- места, где выполняется сварка  оснащаются средствами борьбы  с огнём (огнетушители, песок)

- вблизи места сварки не должно  быть легковоспламеняющихся предметов

- обеспечение работы только с исправными заземлением и аппаратурой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

Круг задач, стоящих перед сварщиком, не ограничивается только умением проектировать  технологические процессы сварки изделий; он должен уметь решать весь комплекс вопросов, связанных с построением производственного процесса, а также хорошо разбираться в экономике, организации и управлении производством.

При выполнении данного дипломного проекта проведен ряд анализов конструкции  изделия «Дуга передка». В результате чего определили, что конструкция относится к I классу,  материал изделия обладает хорошая свариваемостью (II группа), назначена ручная электродуговая сварка, как наиболее приемлемая в условиях единичного производства.

После расчетов режима сварки сделан выбор оборудования. Приняли сварочный выпрямитель ВДУ-506.

Далее произведен расчет технологических  норм времени на сварочную операцию и расчет норм расхода вспомогательных  материалов.

В результате проектирования выполнен технологический процесс сборки-сварки изделия «Дуга передка».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

 

1. А.И. Акулов, Г.А. Бельчук, В.П. Демянцевич. Технология и оборудование сварки плавлением. Учебник для студентов вузов. М., Машиностроение. 1977.
2. С.А. Куркин, Г.А. Николаев Сварные конструкции. Технология изготовления. Механизация, автоматизация и контроль качества в сварочном производстве: Учебник для вузов. – М. Высшая школа 1991.
3. Сварка. Резка,  Контроль: Справочник в двух томах / под общ. ред. Н.П. Алешина, Г.Г. Чернышова. – М., Машиностроение, 2004.
4. Справочник сварщика /Под ред. В. В. Степанова, - 4-е изд. перераб. и  доп. – М.: Машиностроение 1983.
5. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением. Под   ред. акад. Б.Е.Патона. М., Машиностроение, 1974.
6. Сварка трубопроводов: Учебное пособие / Ф.М. Мустафин, Н.Г. Блехерова Каталог сварочного оборудования «Сварим мир вместе». Комплексный менеджмент проектов Аргус Лимитед Москва
7. Справочник по кранам: В 2 т. Т.2. Характеристики и конструктивные схемы кранов. Крановые механизмы, их детали и узлы. Техническая эксплуатация кранов М.П. Александров, М.М. Гохберг, А.А. Ковин и др.; Под общ. ред. М.М. Гохберга. – Л.: Машиностроение, 1988