Отчет по практике в ОАО «ММК» Листопрокатном цехе №10

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Января 2013 в 16:54, отчет по практике

Краткое описание

Многие работники регулярно занимаются спортом. Отлажена система коллективных выездов в горнолыжные центры «Абзаково» и Магнитогорск-Металлург», посещений аквапарка «Водопад чудес». Сегодня приобщиться к занятию физкультурой и спортом может каждый работник цеха. Гордость цеха – собственный спортивно-оздоровительный комплекс, построенный в 2000 году. Для ММК это уникальное сооружение. Максимально приближенный к рабочему месту комплекс позволяет экономить время на дорогу и использовать его для занятий спортом. Комплекс имеет полноценную спортивную площадку для игры в волейбол, баскетбол. Две сауны помогают снять усталость после рабочей смены, а большой бассейн заряжает бодростью. Есть тренажеры и бильярд.

Содержание

1.История ЛПЦ №10..……………………………….................................3
2.Сортамент цеха и объем производства за 2006г………………...7
3.Основные требования к заготовке и готовой продукции ……..7
3.1.Структура стали после прокатки и смотки………………….….9
4.Порядок технологических операций:
4.1.Посад слябов в печь……………......................................................10
4.2Нагрев и выдача слябов.……..........................................................12
4.3Перемещение металла в печи.…...................................................15
4.4.Системы охлаждения печи............................................................15
4.5.Прокатка………………………………………………………...………16
5.Краткая характеристика основного и вспомогательного оборудования…………………………….……………………..…............18
6.Характеристики печи.……................................................................19
7.Технология прокатки:
7.1.Контроль технологического процесса и качества продукции..20
7.2.Метрологическое обеспечение технологического процесса….31
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Группы сталей……………………………………….36
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Температурные режимы прокатки и охлаждения полос на стане 2000 ОАО ММК…………………………………………..37
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Характеристика тепловых экранов……………..44
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Режимы обжатий.………………...………………….45

Прикрепленные файлы: 1 файл

Отчёт по практике.doc

— 720.00 Кб (Скачать документ)

 

 

 

 

 

 

 

Группа стали

 

Марка стали

1

Ст0, Ст1-2пс(кп,сп), 08-14кп(пс,сп), 08псВ, 08псВ1, 08кп-у, 08Ю, 08ЮВ, 08ЮР, 08-14, 08-14ЮА, 08-14ЮТA326, Gr.30,DD14, SAE1006В(М)... SAE1012В(М), SAE1006(М)...SAE1012(М), St12, St12B, St14, St14B, St2, St2(М), St22, St22(М), St24, RRSt3, 006/IF, 007

2

Ст3пс(кп,сп), Ст4пс(кп, сп), Ст5пс(сп), 15-25, 15-20кп(пс,сп), 15-20ЮА, 15-20ЮТ, 15ЮТ-В, 25пс, A36-1, B, В(М), D, Gr.33, Gr.36, Gr.40, SAE1015...SAE1017, SAE1020, SAE1023, SAE1025, St37-2, St37-2(М) St37-2B, St37-2B(М), St37-3, St37-3В, , RSt37-2, RSt37-2(М), RSt37-2B, RSt37-2B(М), RRSt37-2, RRSt37-3, RRSt37-3В.

3

Ст5пс, Ст5сп, Ст3Гпс(сп), Ст3ГпсВ, 30Г, 30Г2, 30Г2А, 35Г2, 40Г, 12ГС, 12ГСБ, 12Г2СБ, 14Г2,17ГС, 09Г2, 09Г2С,09Г2Д, 09Г2СД, 14Г2, 15Г, 15ГС, 16ГС, 17Г1С, 17Г1С –У, 17Г1С(М), 17Г1СА, 17Г1СА –У,  20ГЮ, 22ГЮ,07ГБЮ, 22Г2, D32, Gr.45, Gr.50, Gr.55X42, X42(М), X46,  St44-2, St44-2B, St44-3, St44-3B, St50-2, St50-2B, St52-3,St52-3B, S275J2G4.

4

13Г1С-У, 13Г1С, 55...70, 50Г, 50Г2, 50Г2А, 60Г, 65Г, 20Х, 10Г2С1Д, 10ХНДП, 10ХСНД, 10ХСНДФ,15ХСНД, 15ХГЮА, 10ХДП, 10ХДПФ, 7ХНМ,  50ХГФА, 05Г1Б, 06ГФБАА, 10Г2ФБЮ, 10Г2ФБ, 10Г2ФБ(К), 09ГСФ, 09ФСБ,  X52,  X52(М), X56,  X60,  X65,  Х70

5

0401Д, 0402Д, 0403Д, 0404Д, 0405Д, 0406Д

6

0200, 0202, 0203-0211, 0202П, 0203П




Приложение А. Группы сталей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение В. Характеристика тепловых экранов

 

Наименование параметра

Ед. измерения

Величина

Длина системы экранирования

Расстояние от клети  №6 до 1-ой секции экрана

Протяжённость (по оси  прокатки) одного агрегата

Количество экранов  в одном агрегате

в том числе  боковых

верхних

нижних

Минимальное расстояние между верхним зеркалом экрана и бочкой ролика рольганга

Количество агрегатов (секций)

Максимальная протяжённость (по оси прокатки) секций экранирования

Кратность включения  секций в режиме

ручной

автоматический

Суммарная масса

Гидравлические цилиндры

количество

диаметр

диаметр штока

длина хода

жидкость

 

наибольшее давление в системе

наибольшее рабочее  давление

уравновешивающего шлама

расход жидкости

Эластичные пружины:  тип

длина полного хода

длина хода сжатия

Количество датчиков горячего металла

Количество термометров

Количество бесконтактных  датчиков

Лопастной насос:  производительность

рабочее давление

Электродвигатель:  мощность

частота оборотов

частота электрического тока

Количество пирометров

м

м

м

шт.

шт.

шт.

шт.

 

мм

шт.

 

м

 

шт.

шт.

т

 

шт.

мм

мм

мм

-

 

МПа

 

МПа

м/мин

-

мм

мм

шт.

шт.

шт.

д/мин

МПа

 

кВт

Гц

шт.

90,4

28,8

3,6

4

2

1

1

 

250

24

 

86,4

 

1

24

175

 

48

80

56

70

минеральное масло

16

 

17,5

153,0

ДС1/Д

40,0

25,0

25

4

96

69

16,0

22

1460

50

2




 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ  Г. Режимы обжатий

 

Таблица Г.1 Предельные величины обжатий горизонтальными валками по клетям стана 2000 г.п.

Ширина полосы, мм

Значения относительных  обжатий (%) по клетям стана

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

до 1450

 

30

35

43

46

55

55

55

45

45

45

25

25

до 1350

10-22

                       

свыше 1450

 

28

32

40

42

50

50

50

40

42

42

25

25

свыше 1350

13-25

                       



 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица Г.2  Рекомендуемые режимы обжатий в клетях черновой группы

 

Марка стали

Ширина сляба, мм

Температура

нагрева

сляба, 0C

Режимы обжатий по клетям

1

2

3

4

5

6

h, мм

Δh, мм

ε, %

h, мм

Δh, мм

ε, %

h, мм

Δh, мм

ε, %

h, мм

Δh, мм

ε, %

h, мм

Δh, мм

ε, %

h, мм

Δh, мм

ε, %

08Ю

1300

1180-1250

205

45

18

163

42

20

120

43

26

80

40

33

50

30

38

30

20

40

08Ю

1600

1180-1250

205

45

18

163

42

20

120

43

26

80

40

33

50

30

38

30

20

40

08Ю

1850

1180

210

40

16

165

45

21

125

40

24

85

40

32

55

30

35

35

20

36

08Ю

1850

1250

205

45

18

160

45

22

118

42

26

78

40

35

48

30

38

30

18

38

3сп

1300

1150-1220

205

45

18

160

45

22

120

40

25

77

43

36

48

29

38

30

18

38

3сп

1600

1150

210

40

16

170

40

19

132

38

22

90

42

32

57

33

37

35

22

39

3сп

1600

1220

205

45

18

160

45

22

120

40

25

77

43

36

48

29

38

30

18

38

3сп

1850

1220

208

42

17

165

43

21

130

35

21

90

40

31

57

33

37

35

23

39

09Г2С

1300

1150

213

37

15

178

35

16

141

37

21

102

39

28

68

34

33

45

23

34

09Г2С

1300

1220

210

40

16

170

40

19

128

42

25

83

45

35

50

33

39

30

20

40

09Г2С

1600

1220

212

38

15

176

36

17

140

36

20

103

37

26

70

33

32

45

25

36

65Г

1050

1150-1200

210

40

16

165

45

21

120

45

27

79

41

34

48

31

39

30

18

38

65Г

1250

1150

216

34

14

177

39

18

138

39

22

100

38

28

68

32

32

45

23

34

65Г

1250

1200

211

39

16

168

43

20

125

43

26

86

39

31

55

31

36

35

20

36

65Г

1400

1200

215

35

14

175

40

18

136

39

22

98

38

28

57

31

32

45

22

33


 

Толщина сляба H0=250 мм.

 

 

 

 

 

 




Информация о работе Отчет по практике в ОАО «ММК» Листопрокатном цехе №10