Состояние предмета исследования

На уровне предприятия, объединения  управление качеством организуется одним из двух способов. Первый заключается  в четком распределении функций  и задач управления качеством  продукции между существующими  подразделениями и работниками, периодическом пересмотре как самих  функций и задач, так и их распределения  ради улучшения деятельности. При  этом не создается специализированный орган – отдел управления качеством.

Второй предполагает в дополнение к первому варианту выделение  общей функции координации и  создание специального органа – отдела управления качеством. На этот отдел  и возлагаются многие специальные  функции управления качеством продукции.

Каждый из этих двух вариантов имеет  свои преимущества и свои недостатки.

Так, преимущества первого варианта заключается в том, что все  участники производственного процесса несут ответственность за качество. Не возникает чувства того что  кто-то за них несет эту ответственность  и должен решать все вопросы, связанные  с качеством. Недостаток состоит а том, что ряд координирующих функций никто не выполняет, никто не ведет организационных и методических вопросов общего характера.

Второй вариант лишен указанного недостатка, но зато у работников предприятия  нередко возникает чувство, что  есть специально выделенные люди на предприятии, которые отвечают за качество, следовательно, они и должны решать все проблемы, связанные с качеством.

В любом варианте общее руководство  системой управления качеством должен возглавлять руководитель предприятия, отвечающий за всю деятельность предприятия  и за экономические результаты, которые  в условиях рыночной экономики не могут быть высокими при плохом качестве продукции.

В ООО «Пищекомбинат» планируется создание управления качеством системы по первому варианту.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Анализ планирования и контроля  качества продукции

 

Планирование повышения качества продукции на ООО «Пищекомбинат» основывается, прежде всего, на тщательном изучении текущего и перспективного спроса на его продукцию, анализе отзывов потребителей о ее поведении в эксплуатации, проработке договоров с заказчиками.

Планы повышения качества учитывают  результаты сертификации продукции, прогрессивные  требования действующих стандартов и технических условий, результаты научных исследований, патентные  материалы, лицензии, данные научно-технической  информации, требования потребителей.

Планируемые задания и обязательства  по повышению качества продукции  согласовываются с другими разделами планов ООО «Пищекомбинат», а также обеспечиваются необходимыми материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами.

Для того чтобы обеспечить предусмотренное  в планах улучшение качества собственной  продукции и услуг, предприятие  требует от своих поставщиков  соответствующего улучшения качества поставляемых ими сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, узлов, запасных частей и других компонентов  конечной продукции.

Как самостоятельные направления  планирования повышения качества продукции в ООО «Пищекомбинат» обычно выделяют:

-   внутрифирменное (внутрипроизводственное) планирование качества продукции;

-   планирование внедрения  системы управления качеством  на предприятии;

-   планирование кадрового  обеспечения повышения качества  продукции;

-   планирование потерь предприятия  от внутреннего и внешнего  брака;

-   планирование качества  продукции в договорах и контрактах.

В последние годы одним из важнейших направлений планирования повышения качества продукции на предприятии является планирование подготовки выпускаемых изделий (работ, услуг), систем качества и производств к сертификации.

Планирование повышения качества продукции на предприятии дополняется внутрипроизводственным планированием. При этом используются обобщающие, единичные и комплексные показатели качества, которые дифференцируются с учетом особенностей планирования по видам (перспективное, текущее) и по уровням (предприятие, цех, отдел).

При составлении планов повышения  качества по каждому структурному подразделению в ООО «Пищекомбинат» исходят из утвержденного в плане предприятия уровня показателей качества. Поэтому для структурных подразделений предприятия в зависимости от их специфики устанавливаются конкретные задания по повышению качества продукции и качества работы.

Наряду с планами повышения  качества продукции для цехов  и участков составляются соответствующие  планы для функциональных отделов  и служб.

Следует отметить, что объектом внутрипроизводственного  планирования может быть качество изготовления продукции и качество работы.

Необходимый уровень качества продукции  совместно устанавливается ООО  «Пищекомбинат» и потребителем в  договоре. Различные аспекты установления, обеспечения и контроля уровня качества продукции в договорах и контрактах самых различных видов регламентированы современным законодательством  нашей страны.

Требуемый уровень качества продукции  в договорах и контрактах можно  определять следующими способами: по стандартам, по техническому описанию, по образцам, каталогам и проспектам продавца, являющимся неотъемлемой частью контракта.

На исследуемом предприятии  качество продукции обозначают по стандартам и образцу. При этом в соответствующей  статье договора указывают: «качество  соответствует стандартам, установленным  в "Российской Федерации».

При определении качества по образцу  поставщик предоставляет потребителю  образец продукции. Если потребителя  удовлетворяет качество данного  образца, он становится эталоном. При  этом в контракт, как правило, вносят сведения о количестве отобранных образцов и порядке их сравнения с поставляемым товаром.

Гарантии качества товара обычно выделяют в отдельной статье договора или  вносят в раздел о приемке-сдаче  товара. Сторонами договора, как  правило, согласуются сроки гарантий, обязанности сторон в течение  гарантийного периода, порядок предъявления претензий и удовлетворения рекламаций, а также все случаи, на которые  гарантия не распространяется.

Однако, в ООО «Пищекомбинат» отсутствует специальное структурное подразделение или отдельные работники, профессионально занимающиеся планированием качества продукции. В результате возникают трудности в информационном и нормативном обеспечении процессов планирования качества, встречаются методологические недостатки.

Сами планы повышения качества продукции вытекают из заключенных  договоров на поставку продукции. Поэтому в ООО «Пищекомбинат» имеются значительные резервы по улучшению планирования качества продукции.

Субъектами контроля качества в ООО «Ппищекомбинат», различающимися по уровню управления и по видам контроля являются: директор предприятия, заместитель директора по производству, начальники цехов, инженеры по сбыту и снабжению, менеджер по кадрам, юрист-консульт, рабочие основного и вспомогательного производства, кладовщики, а также заказчики и потребители продукции.

Необходимо подчеркнуть, что контроль качества, осуществляемый соответствующими подразделениями предприятий, является первичным (предшествующим во времени) по отношению к контролю со стороны  других субъектов управления качеством.

Операции контроля качества, осуществляемые персоналом предприятия, являются неотъемлемой составной частью технологического процесса производства изделий, а также  их последующей упаковки, транспортировки, хранения и отгрузки потребителям. Без проведения работниками предприятия (цеха, участка) необходимых проверочных  операций в процессе производства или  по завершении отдельных этапов обработки  изделий последние не могут считаться  полностью изготовленными и поэтому  не подлежат отгрузке покупателям. Именно это обстоятельство определяет особую роль контроля качества в процессах  реализации изготовленной продукций  и формировании прибыли ООО « Пищекомбинат».

Сущность самоконтроля как одной  из функций управления качеством  продукции на рабочем месте исполнителя  заключается в осуществлении  им всех предусмотренных операций контроля качества изготовляемых деталей, узлов  и изделий в полном соответствии с требованиями контрольной документации.

Необходимость существенного повышения  качества выпускаемых изделий в  современных рыночных условиях предопределила основные направления дальнейшего  развития принципов бездефектного  труда и бездефектного изготовления продукции, нашедшие свое выражение  в увеличении масштабов использования, углублении и совершенствовании  различных форм самоконтроля в  ООО « Пищекомбинат».

При правильной организации самоконтроля в производстве основная масса контрольных  операций переносится на наиболее ранние стадии процесса формирования качества изделий. Одно из главных преимуществ  самоконтроля основных производственных рабочих ООО «Пищекомбинат» заключается, таким образом, в возможности повсеместного внедрения на его основе наиболее оперативных методов и приемов технического контроля, способствующих своевременному обнаружению и быстрому исправлению или изоляции брака.

На предприятии при работе бригады  по методу самоконтроля формируется  коллективная ответственность за качество изделий, что способствует своевременному выявлению брака и усилению взаимного  контроля членов бригады. Необходимыми предпосылками внедрения бригадного самоконтроля служат: стабильная номенклатура изделий, выпускаемых бригадой; достаточно высокая квалификация всех рабочих  бригады; коллективная ответственность  членов бригады за качество изготовления и достоверность контроля выпускаемых  изделий.

В работу по контролю качества вовлечены  все основные службы и подразделения  предприятия. За ними закреплены четко  ограниченные специфические объекты  контроля:

контроль качества материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и покупного  инструмента - заместителю директора  по производству, инженерам по сбыту  и снабжению;

контроль качества технологической  оснастки, приспособлений и инструмента  собственного изготовления - начальникам  цехов;

проверка соблюдения технологической  дисциплины и контроль точности оборудования - заместителю директора по производству;

контроль соответствия образовательного уровня и квалификации рабочих сложности  выполняемых работ - менеджеру по кадрам, руководителям соответствующих  подразделений;

межоперационный контроль деталей  и узлов — основным производственным рабочим и ремонтным, вспомогательным  рабочим;

контроль качества хранения и транспортирования  готовых изделий, а также материалов, полуфабрикатов и комплектующих  изделий на складах предприятия - заведующему складом, кладовщикам, инженерам по сбыту и снабжению;

контроль и анализ поступления  и рассмотрения рекламаций потребителей продукции - юридической службе предприятия;

разработку и контроль выполнения мероприятий, направленных на повышение  качества изделий - менеджеру по планированию, руководителям цехов и отделов;

Таким образом, на исследуемом предприятии  осуществляется планирование качества продукции, под которым понимается установление обоснованных заданий  по выпуску продукции с требуемыми значениями показателей качества. Планирование повышения качества происходит на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий. Однако, в ООО « Пищекомбинат» отсутствует специальное структурное подразделение или отдельные работники, профессионально занимающиеся планированием качества продукции. В результате возникают трудности в информационном и нормативном обеспечении процессов планирования качества, встречаются методологические недостатки. Сами планы повышения качества продукции вытекают из заключенных договоров на поставку продукции. Поэтому в ООО «Пищекомбинат» имеются значительные резервы по улучшению планирования качества продукции.

В работу по контролю качества вовлечены  все основные службы и подразделения  предприятия. Самоконтроль качества широко используется в деятельности рабочего коллектива ООО «Пищекомбинат». Развитие и совершенствование самоконтроля в соответствии с вышеизложенной схемой способствует более полному использованию его основных преимуществ в ООО «Пищекомбинат» для повышения качества труда, продукции и услуг, роста эффективности производства. Однако на предприятии отсутствует координирующий штабной орган, выполняющий контрольные функции. Такой орган (отдел) или инженер по техническому контролю должен осуществлять координацию и организационно-методическое руководство всеми работами по контролю и управлению качеством продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Рекомендации по созданию и  обеспечению эффективности управления качеством в ООО «Пищекомбинат»

 

3.1 Создание системы менеджмента  качества

 

Организация работ по управлению качеством  продукции на предприятиях предполагает создание системы качества и принятие необходимых мер по обеспечению их эффективного функционирования. Поэтому предложим ООО «Пищекомбинат» создание системы менеджмента качества, соответствующих рекомендациям стандартов ИСО 9000.

Под созданием систем качества понимает их разработка и внедрение в деятельность предприятия. Создание систем качества может быть инициировано руководством предприятия или заказчиком.

Ранее уже отмечалось, что система  качества представляет собой совокупность структур, выполняющих функции управления и обеспечения качества установленными методами. Поэтому разработка системы  качества в основном заключается  в том, чтобы сначала определить, какие структуры следует включить в систему качества и какие  функции они должны выполнять, чтобы  обеспечить требуемое качество продукции, а затем разработать все необходимые нормативные документы для выполнения этих функций.