Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Апреля 2014 в 20:43, шпаргалка
Работа содержит ответы на вопросы для экзамена (зачета) по «Менеджменту»
3.Смешанная-технол.проц.на трудоемк.и сложн.дет.разраб.в ОГТ несложн.дет. – в техбюро цехов.
Эк. оц. технологич. Вариантов.
Осущ. по технол. параметрам (точность, частота обраб., надежн. и т.д.). Затем идет сравнение по эк. показателям (приведенные затр., либо технологич. с/с).
В том случае если при реализ. дан.варианта технол.проц. требуется дорогостоящее оснащение или оборуд., то сравнение осущ. по приведенным затратам (уд.)
ЗПР = С + ЕН*К
ЗПР.УД. = СЕД. + ЕН*kУД.
ЕН- нормативный коэф. эф-ти
kУД. = К / N
Во всех ост. случаях сравнение осущ. по технологич. с/с
СТЕХ= ЗМ + ЗОЗП + ЗДЗП + ЗСОЦ + ЗИ + ЗОБ
План-м занимается:
В цехах план-м ТехПП заним-ся планово-произв. бюро.
В отделах - отдельные специалисты
При планировании ТехПП исп-ся ленточные графики (графики Ганта), либо сетевое план-е упр-я (СПУ).
Исх.данными для план-я ТехПП:
1.Перечень нов. конструкций
2.Сроки их освоения (сдачи заказчику);
3.Плановые нормативы
а) объемные нормативы - кол. оригинальных дет.в констр., их сложность, V конструкторской и технолгогич. док-ции, кол. оснаще-ния и ее распределение по видам
б) нормативы трудоемк.- устанавливают на проекитр. одной дет., трудоемк. на проектир. технол. проц., на изгот. технол. оснащения.
Зная объемные нормативы и нормат.тудоемк. опр. трудоемк. кажд. этапа ТехПП.
Зная общ. трудоемк. по отд. этапам легко опр. длит-ть этапа
TДЛ.ЭТ.= ТОБЩ.ЭТ. / Ч*d*КВН
ТОБЩ.ЭТ- общ. трудоемк.
Ч- числ.раб., занятых вып дан.эт
d- длит.раб. дня (8 час.)
КВН- коэф.вып. норм.
После опр. длит. каждого этапа строят план-график ТехПП по кажд. изд
П-граф. тех подгот. изд. А
Этап тех. под. |
Календарные даты | |||||
янв. |
фев. | |||||
I |
II |
III |
I |
II |
III | |
Затем сост. сводный план-график технич. подгот. всех изд. Он имеет такую же форму как план-график.
Сводн. план-граф. тех подгот. изд. А
Эт. тех. под. |
Календ.даты | |||||
янв. |
фев. | |||||
I |
II |
III |
I |
II |
III | |
Контроль за вып. плана-графика осущ. бюро план-я и подгот. пр-ва.
СПУ исп. при созд. сложн. технич. систем
СПУ позволяет:
1.обеспечить наглядное и удобное восприятия плана разработки.
2.эф.исп.имеющиеся ресурсы
3.вып любые разраб в кратчайший срок
4.осущ-ть обоснов. прогнозирование критических путей
5.сосредоточ.внимание руководства на этих работах
6.упр-ть любой разработкой.
Для планирования используется такая сеть:
В основе построения сетевого гр. лежат такие понятия:
1.Работа. Это любой трудовой проц., сопровождающийся затр.вр. и ресурсов.
Виды работ:
- действительная - затр. вр. и рес., работа
- работа ожидания - затр.вр.
- фиктивная - не требует ни затр. вр., ни затр. рес.
Фиктивная раб. показывает логическую связь м/у событием и работой.
2.Событие - итог трудовой деятельности.
Различают:
- исх.событие всей разработки
- заверш.событ.всей разраб.
- промежуточное событ.
3.Путь - любая последовательность работ в сетевом графике.
Различают:
- полный путь- путь от исх. событ. разработки до завершающ. событ. разраб
- частный - любая последов-ть работ от i до j
- критический- max-ый путь по продолжительности от исх.соб.разраб. до заверш.соб.разраб.
Правила построениия сетевого графика:
1. Кажд. работа д/б заключена м/у 2мя событиями:
В этом случае доп. вводится событие фиктивной работы
2.Сетевой график следует вычерчивать слева на право и событие с большим порядковым номером должно нах-ся правее события с меньшим порядковым номером.
3. Если для вып. работы 4 и 6 требуется не только вып.раб 2 и 4, но и работы 1 и 3, то в этом случае вводится фиктивная работа 3 и 4, показывающая логич. связ. м/у раб.
4.В сетвом граф.по возможн. следует избегать пересечения стрелок
5.В сетев. гр. нельзя допускать тупиковых событий
6.В сет.гр. не д/б замкнут. контур.
Вр. выполнения каждой работы опр. по имеющимся нормативам. Если таких нормативов нет, тогда длит. вып. раб. опр. отв. исполнитель и он дает либо 2 пары оценок, либо 3.
2 пары: tMIN и tMAX
Бюро план-я опр.:
tОЖ = (з tMIN + tMAX) / 5
3 пары: tMIN , tMAX и tHB
tОЖ = tMIN + 4*tHB + tMAX
1) ТPi – ран. срок свершения i-го события
РРi = L (o ¸ i) max
L- путь от исх. событ. разраб до i-го событ, но путь max-ный.
ТPi – срок, необход. для вып. всех раб,, предшествующих дан.событ.
2) ТПi- поздний срок сверш. i-го соб.
ТПi = L(o ¸ з)КР – L(i ¸ з)max
з- завершающий
L(o ¸ з)КР- крит.путь от исх.до зав
ТПi – такой срок наступления соб. превышение кот. вызовет аналоги-чную задержку сверш-я заверш. соб.
3) Ri – резерв i-го события
Ri = ТПi - ТPi
Ri – такой промеж. вр., на кот. м/б отсрочено наступление срока завер-шения разработки в целом.
4) RП ij - полный резерв работы ij
RП ij = ТП j - ТP i – t ij
t ij – продолжит-ть работы t ij
RП ij – это max-ное вр., на кот. м/о увеличить продолжит. дан. работы, не изменяя при этом продолжит. критич. пути.
5) RC ij - свободный резерв раб. ij
RC ij = ТP j - ТP i - t ij
RC ij – max-е кол. вр., на кот. м/о увеличить продолжит. дан. раб. не изменяя при этом ранних сроков начала последующих работ.
6) КН ij – коэф. напряженности ij
КН ij = t ij / (t ij + RП ij)
КН ij – показывает степень слож-ности вып-я раб. в установленный срок (чем выше, тем сложнее).
ТРН ij – раннее начало раб. ij
ТПН ij – позднее начало работы
ТРО ij – раннее окончание работы
ТПО ij – позднее окончан/ работы ij
Расчет параметров сетевого граф. м/т осущ-ся:
1. Табличным способом
2. С пом. персонол. комп.
3. Непосредственно на сет граф.
3 сп-б:
№ - номер события ij
ТР – ранний срок свершения ij соб
ТП – поздний срок сверш. ij соб.
R – резерв события ij
t ij – продолжит. работы
Система ППР - совок. орг-ных и технич. мероприятий по уходу, надзору, обслуж. и рем. оборуд.
В сист. ППР вкл. след. комплекс работ:
1.Технич. обслуживание
- Текущее межрем. обслуж. повседневное наблюдение за сост. оборуд., строгое соблюдение пра-вил его эксплуат. (ежемес. осмотр, чистота оборуд. и помещ.,)
- Периодич. профилактич. опер.:
* плановый осмотр (регулярно)- необх.
для выявления дифектов оборуд.
* пополнение смазочн. матер.
* замена смазочных матер.;
* -промывка механизма и смаз. сист
* периодич. очистка от пыли эл. и электронных частей оборуд.;
* регулирование механизмов, устройств и отд. элем. станков;
* проверка геометрич. и технол. точности
* консервация оборуд., т.е. все части не раб. оборуд. смазываются и накрываются.
2.Периодические ремонты:
- Текущий- наименьший вид по V ремонта, при кот. заменяются дет. с наиболее коротким сроком службы, осущ. регулир. и испытание станка.
- Средний- средний по V вид рем. Более сложный вид рем., при кот. произв-ся частичная разборка оборуд, кап. рем. отд. сб. ед. (узлов), замена всех изношенных дет.,также осущ. регулировка и испытание оборуд. под нагрузкой.
- Капитальный- наиб. по V вид работ. При нем оборуд. полно-стью разбирается (иногда д/н сни-маться с фундамента), заменяются все дет. и узлы, проводится регулировка и испытание под нагрузкой.
3 метода орг-ции рем. оборуд.:
1.Послеосмотровый. Исп. в ед. и мелкосер.пр-ве. Суть: ч/з опр. промеж. вр. проводится осмотр оборуд. и опр.ближайший рем. и его вид;
2.Периодич. Исп. в сер. и круп-носер. пр-ве. Суть: все виды рем. проводятся ч/з опр. промеж.вр., а V и содерж. опр-ся после осмотра;
3.Стандартный. Исп. в масс. пр-ве Суть: все виды рем. проводятся ч/з строго опр. вр., не зависимо от состояния оборудов.
Планирование рем. оборуд. базируется на нормативах:
1.Длит. рем. цикла - период вр. от момента ввода оборуд. в эксплу-атацию до его первого кап ремонта. (период вр. м/у 2 капремонтами).
Дрм=16800*Ким*Ки*Км*Кт *Кв*Кд
Ким - коэф. обрабатываемого матер.
Ки - коэф-т материала инструмента.
Км - классы оборуд. (чистый вес).
Кт -точность.
Кв - возраст.
Кд - долговечность.
2. стр-ра рем. цикла. Порядок чередован. рем. опер. и осмотра в рем. цикле
3.Длит. межрем. и межосмотровых периодов. Межосмотровый период времени м/у осмотрами или м/у любым ремонтом
4. Категория рем. сложности. Единицей ремонтной сложности:
- механич части оборуд. явл рем. сложность условной машины, кап рем. механич части которой =50 часам.
- Электрич части оборуд. явл. рем. сложность условн машины, труд-ть кап ремонта которой = 12,5 часам.
5. Нормативы труд-ти устанавливаются на ед. рем. сложности оборуд. (в часах). Имея эти нормативы и кол-во оборуд., кот подвергается рем. м/о опр. общ. труд-ть рем работ за год:
ТРЕМ.РАБ=∑RKi*tKi+∑RCi*tCi+ +∑RTi*tTi+∑ROi*tOi
Числ-ть рем/ п/ла:
ЧСЛ.РЕМ= ТРЕМ РАБ СЛЕС / Fg * КВН
Аналогично вычисл. труд-ть рем.раб. эл. части обруд., за искл. ∑RCi*tCi
Нормативы труд-ти на техн. обслуж. оборуд. слесарями, смазчи-кам, электриками и станочниками устанавливаются на 1R за 1000 часов, отработанных оборуд.
Нормативы для металлорежущих станков
- слесари – 3,2 часа
- смазчики – 1,42 ч.
- электрики – 1,33 ч.
- станочники – 0,73 ч.
Труд-ть мех. обслуживания
ТТЕХ.ОБСЛ. =(∑Ri * Ti /1000)*ti
6. нормативы материалоёмк. Единая норма расх. матер. устанавливается на стали, отливки, цв.сплавы
7. нормы запаса дет. и узлов. устан-ся по однотипным гр. станко. Исп-я все перечисл-ые нормативы, сост. план-граф. рем. оборуд. На основе графика опр-ют общую труд-ть рем работ по отд. категориям рем рабочих.
Орг. рем. работ занимается отдел гл. механика (ОГМ).
Состав рем. служб на п/и:
1) отдел гл механика ОГМ
2) ремонтно механич цеха РМЦ
3) цеховые ремонтные базы
4)спец складские помещения.
ОГМ состоит из:
* бюро план-ния и анализа - Планирует все виды работ по тех. обслуж-ю и рем оборуд. Следит за правильной эксплуатацией оборуд., орг-ет смазоч-ное хоз-во, опр-ет потреб-ность в зап-ых дет., матер.; ведёт учёт оборуд., разраб. мероприятий по рационализ-ции и механизации рем работ.