Инновационные технологии в системе электроснабжения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Октября 2013 в 08:53, курсовая работа

Краткое описание

Современные вакуумные низковольтные коммутирующие устройства. Вакуумные коммутационные устройства, к которым относятся высоковольтные выключатели, низковольтные и высоковольтные контакторы, автоматические выключатели и дугогасительные камеры, представляют собой надежное электрооборудование с большим сроком службы. Поэтому применение его при проектировании и конструировании систем электроснабжения объектов различного назначения является экономически целесообразным.
Современные вакуумные коммутационные устройства приспособлены для работы без текущих и средних ремонтов в течении всего срока их службы (25 лет). Периодические проверки их состояния, являющиеся минимальными, необходимы в связи с тем, что технические характеристики с течением времени могут изменяться (например, из-за загрязнения изоляции, разрегулировки узлов, высыхания смазки ).

Прикрепленные файлы: 1 файл

Диплом (Восстановлен).docx

— 570.69 Кб (Скачать документ)

Защита  от замыканий на землю осуществляется токовым реле, действующим через  промежуточное реле на отключение. Защита конденсаторных батарей от однофазных замыканий на землю устанавливается  в двух случаях; когда токи замыкания  на землю выше 20 А и когда защита от межфазных замыканий на землю не срабатывает.

 

1.11 Расчет заземляющих устройств

 

 

Согласно справочнику [4, п.1.7.62] для заземления электроустановок в первую очередь должны быть использованы естественные заземлители. В их качестве, согласно справочнику [4, п.1.7.70], рекомендуется использовать водопроводные и другие металлические трубопроводы, за исключением трубопроводов горючих жидкостей; обсадные трубы  скважин; металлические и железобетонные конструкции зданий и сооружений, находящихся в соприкосновении с землей и другое.

В данном курсовом проекте в качестве естественного заземлителя принимаем трубы холодного водоснабжения.

Согласно справочнику [4, п. 1.7.62] сопротивление заземляющего устройства, к которому присоединены нейтрали трансформаторов и генераторов в любое время года не должно превышать 4 Ом при линейном напряжении 380 В.

Определяем сопротивление растеканию тока, через трубы холодного водоснабжения, Ом

,

где – рекомендуемое справочное значение удельного сопротивления       

                    грунта, ; ρспр = 100 – для суглинка [13, т.6-4];

      – коэффициент сезонности, учитывающий промерзание и

                 просыхание грунта; = 1,45 [10, таблица 6-4];

– длина трассы, м; l = 800 м;

 – диаметр трубы, м; d = 0,50 м;

 – глубина заложения, м; t = 2,5 м.

 = 0,87 Ом.

Полученное  значение удовлетворяет требованию Правил ПУЭ

[4,пукт 1.7.62], следовательно, принимаем выбранный тип естественного заземления к предварительной установке. Окончательное решение будет принято после проведения реальных технико-эксплуатационных замеров.

 

 

 

2 Проект  монтажа внутреннего контура  заземления

 

2.1Введение 

 

 

Выполнение электромонтажных работ  проводят в  две стадии.

В первой стадии должны выполняться  все подготовительные и заготовительные  работы по монтажу опорных конструкций  для установки электрооборудования, шинопроводов, прокладки кабелей и проводов, по монтажу троллеев для электрических мостов кранов, по монтажу стальных и пластмассовых труб для электропроводок, по прокладке проводов скрытой проводки до штукатурных и отделочных работ, а вне зданий и            сооружений – работы по монтажу кабельных сетей и сетей заземления. Работы первой стадии выполняют в зданиях и сооружениях по совмещенному графику одновременно с производством основных строительных работ, при этом применяются меры по защите установленных конструкций и проложенных труб от поломок и загрязнений.

В этот период вне монтажной зоны, в мастерскую электромонтажных заготовок (МЭЗ), производят предварительную заготовку  узлов и пакетов силовых осветительных  электропроводок, сборку укрупненных  узлов и блоков электрооборудования, предварительную регулировку, проверку и испытание электрооборудования, аппаратуры и машин на стендах  и т. п.

Во вторую стадию выполняют работы по монтажу электрооборудования (укрупненных  узлов и блоков), прокладке кабелей  и проводов (узлов и пакетов) , шинопроводов и подключению кабелей и проводов к выводам электрооборудования. В электротехнических помещениях (ЗРУ, машинных залах, помещениях распределительных щитов, постов и станций управлений, камерах трансформаторов, кабельных полуэтажах, туннелях и каналах) работы второй стадии выполняют после завершения комплекса общестроительных и отделочных работ и по окончании работ по монтажу сантехнических устройств и других специальных работ.

В других (производственных неэлектротехнических) помещениях и зонах, в том числе в пролетах цехов, электромонтажные работы второй стадии выполняют после установки технологического оборудования, монтажа технологических, санитарно-технических трубопроводов и вентиляционных коробов. Электромонтажные работы второй стадии, выполняемые одновременно с работами смежных специализированных организаций, осуществляются в последовательности и в порядке, установленных сводным сетевым графиком. При этом в сетевом графике отражаются  вопросы безопасности при совмещенном выполнении работ разными организациями. Эти меры должны предусматривать защитные устройства  при необходимости одновременного производства работ на разных отметках в одном помещении.

Окончанием монтажа электротехнических устройств является завершение индивидуальных испытаний смонтированного электрооборудования  и подписание рабочей комиссией  акта о приемке электрооборудования  после индивидуального испытания. Началом индивидуальных испытаний  является момент введения эксплуатационного  режима на электроустановке, объявляемого заказчиком на основании извещения  пусконаладочной и электромонтажной организаций.

В процессе монтажа электротехнических устройств на каждом объекте строительства  ведутся специальные журналы  производства  работ. По завершении работ электромонтажная организация  передает генеральному подрядчику документацию, предъявляемую рабочей комиссии согласно справочнику [13]. Перечень актов и протоколов проверок и испытаний определяется в ПУЭ [14] и в ведомственных нормативных документах, утверждаемых в порядке, установленном справочнике [15].

В основе  правильной организации  электромонтажных работ (ЭМР) лежит  высокая степень их индустриализации и механизации и применения высоковольтной монтажной технологии.

Под индустриализацией понимают такое  направление технологического процесса, при котором собственно электромонтажные работы на объекте сводятся к установке  и подключению комплектных крупноблочных  электротехнических устройств, изготовлений, смонтированных и проверенных на заводе, а также укрупнённых узлов  и блоков, собранных и предварительно отрегулированных в мастерских ЭМУ, т. е. вне монтажной площадки.

Индустриализация обеспечивает ускорение  темпов производства ЭМР и снижение их стоимости. Кроме этого, массовое заводское производство комплектных  крупногабаритных устройств и узлов  улучшает качество электроустановок, позволяет сократить объём строительных работ.

Под механизацией понимают выполнение ЭМР с помощью механизмов и  приспособлений. Механизация работ, выполняемых в мастерских, осуществляется с помощью различных станков  и механизмов.

Индустриальные методы определяют современную организацию монтажа. Повышение уровня индустриализации ЭМР является одним из основных источников дальнейшего роста производительности труда.

Индустриальные методы заключаются  в организации монтажа электротехнических установок таким образом, чтобы  монтажные работы в минимальной  степени были связаны со строительной площадкой. Обеспечивается это изготовлением  и поставкой комплектных устройств (КТП– комплектных трансформаторных подстанций, КПП– комплектных преобразовательных

подстанций, ККУ– комплектных конденсаторных установок и т. д.).

При такой организации монтаж электроустановок превращается в сборку готовых комплектных  устройств или узлов и продолжительность  ЭМР определяется только временем, необходимым для установки комплектных  устройств, монтажных блоков и узлов  и производства необходимых приспособлений проводов, силовых и контрольных  кабелей.

При предварительной  сборке оборудования, конструкций и  изделий в укрупнённые узлы и  блоки и увеличений выпуска монтажных  заготовок достигается  большой экономический эффект. Значительно сокращаются затраты труда– в 1,5 и более раз. Таким образом, индустриальные методы обеспечивают высокую степень механизации и организации ЭМР.

Индустриализация  отвечает требованиям ускорения  темпов выполнения электромонтажных работ, значительно сокращая продолжительность  монтажа.

Производство  крупноблочного электрооборудования  и комплектных устройств значительно  расширилось. Построены новые заводы и новые цеха на действующих заводах, создана по существу новая отрасль  промышленности.

 

   2.2 Исходные данные 

 

 

  Монтаж внутреннего контура заземления произведен  в канализационной насосной станции.

   Площадь основного цеха    37х12 мм2

       Трасса контура заземления  100 метров

Контур заземления выполнен   полосовой сталью 40х4 мм2

Среда цеха влажная поэтому полоса крепиться на расстоянии 10 мм от стены при помощи держателя К188У2.Металлическое обрамление дверей присоединено к контуру заземления при помощи сварки.

 

2.3 Рекомендации по технологии  выполнения электроремонтных работ

 

 
         Для сокращения  сроков проведения монтажных  работ, часть работы переноситься  в заготовительный цех монтажного  предприятия. В МЗУ производиться  рихтовка, мерная резка стальной  полосы (L=12 м) и покраска.

 Открытую прокладку защитных  проводников (заземляющих проводников)  выполняют по стенам, архитектурными  линиями помещения (в сухих  помещениях вплотную к стене,  в сырых – на расстоянии 10мм  от неё) на высоте от пола 0,4 – 0,6 м в местах, доступных для ремонта. Шаг крепления    0,6 – 1,0 м.

Крепление стальных полос производят дюбелями, пристреливаемыми с помощью  строительно-монтажного пистолета  непосредственно к стене, при  отсутствии пистолетов – с помощью  закладных деталей, заделываемых в  стену, к которым затем приваривают  полосы. Проходы через стены и  перекрытия выполняют во втулках  из листовой стали или отрезках стальных труб, через которые защитные проводники должны проходить свободно. Чтобы  облегчить распознавание, защитные проводники окрашивают в чёрный цвет. В новой редакции ПУЭ допускается  прокладка стальных защитных проводников  в ответвлениях к электроприёмникам в полу.

Присоединение заземляющих и нулевых  защитных проводников к частям оборудования, подлежащим заземлению и занулению, должно быть выполнено

сваркой или болтовым соединением. Присоединение  должно быть доступно для осмотра. Для  болтового присоединения следует  предусматривать меры против ослабления контактного соединения (контргайки, разрезные пружинные шайбы) и  коррозии (смазка тонким слоем вазелина зачищенных до металлического блеска контактных поверхностей).

Заземление (зануление) оборудования, подвергающегося частому демонтажу или установленного на движущихся частях или частях, подверженных сотрясениям или вибрациям, должно быть выполнено гибкими проводниками.

 Заземление (зануление) машин, установленных на салазках , следует осуществлять присоединением заземляющего (нулевого защитного) проводника к обоим салазкам.

Для выравнивания потенциалов на вводе  в цех выполнить соединение всех металлических частей оборудования, канализации, строительных конструкций, внутренних контуров заземления, труб эл. проводки между собой полосовой сталью сечением (25х4)мм2 при помощи главной заземляющей шины.

2.4 Безопасность труда и техника  безопасности

 

 

Безопасность  труда составляет часть общего комплекса  мероприятий по охране труда, обеспечивающих  здоровье, рациональные и безопасные условия труда на производстве.

Безопасность  работающих обеспечивается правилами электробезопасности  и противопожарными мероприятиями.

Рабочие, поступающие на ремонтно-монтажное  предприятие, должны пройти инструктаж по общим правилами безопасности труда, правилам электробезопасности, поведения на рабочем месте при ремонте электрического оборудования, правилам внутреннего распорядка. Меры, обеспечивающие электробезопасность.

Электрические установки и устройства должны быть в полной исправности, для чего в соответствии с правилами эксплуатации их нужно периодически проверять. Не токопроводящие части, могущие оказаться под напряжением в результате пробоя, должны быть надёжно заземлены.

Запрещается проводить работы или испытания  электрического оборудования и аппаратуры, находящихся под напряжением, при  отсутствии или неисправности защитных средств, блокировки  ограждений или  заземляющихся 

цепей. Для  местного переносного освещения  должны применяться специальные  светильники с лампами на напряжение 12 B. Пользоваться неисправными или непроверенными электроинструментом ( электросверлилками, паяльниками, сварочным и другими трансформаторами)  запрещается. В помещениях с повышенной опасностью поражения электрическим током (сырые, с токопроводящими полами, пыльные) работы должны выполняться с особыми предосторожностями. Большое значение уделяется защитным  средствам.

 Руководящими  материалами по безопасности  приемам работы служат ПТЭ  и ПТБ, а также местные или  ведомственные инструкции.

Меры  безопасности при производстве слесарных и сварочных работ.

При работе с молотком и зубилом, при заточке  инструмента на наждачном круге  нужно пользоваться только исправным  инструментом. Запрещается удлинять гаечные ключи, ударять по ключу, а также отвинчивать гайки  и болты с помощью зубила и  молотка. Зубило должно быть  длиной  не  менее 150мм  и ударная часть  его не должна, быть разбитой. Заточку  инструмента нужно производить  в защитных очках.

Информация о работе Инновационные технологии в системе электроснабжения