Строение (молекулярное), свойства, классификация термореактивных пластмасс

1.3.2. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА.

Термическую обработку деталей из термопластов следует применять для стабилизации размеров и уменьшения внутренних напряжений, для получения изделий с мелкокристаллической структурой. В зависимости от среды термообработки применять термошкафы с регулятором температуры до 200°С или специальные ванны. При термообработке деталей из термопластов рекомендуется соблюдать режимы, указанные в Приложение №8. Необходимость проведения термической стабилизации деталей из пластмасс должна быть указана в чертеже.

1.4.0тходы производства и их переработка.

При литье под давлением изделий из термопластов возможны отходы производства в виде литников, несоответствующей продукции, продуктов механической обработки и отходов от настройки и чистки оборудования. Все они относятся к отходам технологическим (в отличие от эксплуатационных отходов в виде изделий, утративших потребительские свойства).

Особенность технологических отходов заключается в том, что сырьё испытало однократное расплавление и, следовательно, практически полностью сохраняет свойства свежего материала.

Их собирают, дробят, добавляют к свежему сырью и смесь используют для получения изделий неответственного назначения.

В производстве мелких изделий рекомендуется вторичное сырьё перерабатывать на рабочем месте литейщика. Это практически исключает попадание в "дробленку" другого материала. На современных литьевых участках малогабаритные дробилки устанавливают возле каждой литьевой машины со стороны узла смыкания. Необходимо отметить, что время пластикации "дробленки", имеющей весьма разнообразный гранулометрический состав, примерно в 1,2-1,5 раза длительнее, чем у свежего полимера.

1.5. Контроль качества.

1.5.1. Под качеством изделия из пластмасс понимается совокупность свойств, обуславливающих его пригодность для удовлетворения определённым требованиям, соответствующим назначению изделия.

Свойства изделий проявляются при их изготовлении и эксплуатации. Количественные характеристики свойств изделий называют показателями качества (ПК), их фиксируют в конструкторской документации. Как правило (ПК) - это допуски на размеры, показатели шероховатости и волнистости поверхности, допустимые отклонения от геометрической формы и взаимного расположения поверхностей, а также внешний вид изделия. Требования к деталям из пластмасс в Приложение №10.

1.5.2. Контроль влажности материала проводить в лаборатории после окончания сушки, согласно стандартам и техническим условиям на материалы по методике (Приложение №2). Допускается качество сушки проверять по технологической пробе: отливается деталь и проверяется на отсутствие «серебра», пузырей, трещин.

1.5.3. Контроль режима литья под давлением проводить три раза в смену:

-в начале смены, через  два часа после начала смены, после обеденного перерыва.

1.5.4. Возможные дефекты, получающиеся при изготовлении литьем под давлением деталей из термопластов, причины возникновения дефектов и способы их.

1.5.5. Контроль   качества   и   размеров   деталей   проводить,   согласно конструкторской и технической документации, при необходимости производить сравнение   без   применения   увеличительных   приборов   с   образцом-эталоном, утверждённым в установленном порядке.

1.5.6. Контроль размеров деталей производить измерительным инструментом или специальными   средствами   контроля   (шаблоны,   калибры   и   т.д.)   в   объёме, установленном в операционной карте технического контроля на изделие.

1.6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.

1.6.1 . Маркировку пластмассовых деталей производить в соответствии с техническими требованиями чертежа.

1.6.2 .Упаковка должна обеспечивать сохранность деталей от загрязнения, механических повреждений, воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков при хранении на складе итранспортировании.

1.6.3. Изделия, потребляемые внутри предприятия, должны укладываться в технологическую тару (ящики, картонные коробки, мешки и др.).

1.6.4. Изделия транспортируются любым видом транспорта.

1.6.5. Упакованные детали хранить в крытых помещениях при температуре 5-80°С, с относительной влажностью воздуха не более 80% и на расстоянии не менее 1м от отопительных приборов. Крупногабаритные изделия хранят стопами высотой неболее двух метров.

Список использованной литературы:

1. Материаловедение: Учебник для высших технических учебных заведений, Б.Н.Арзамасов, И.И.Сидорин,Г.Ф.Косолапов.
2. “Химики автолюбителям” под общей редакцией профессора А.Я. Малкина
3. Материаловедение под редакцией Ю.П. Солнцева,Е.И. Пряхина
4. Материаловедение: Учебник 3-е издание, Ржевсая С.В.
5. Материаловедение: Учебник для вузов, Н.А Волгин, Л.Л Рыбаковский