Состав и свойства пластмасс

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Января 2014 в 23:39, реферат

Краткое описание

Основой неметаллических материалов являются полимеры, главным образом синтетические.
Пластмассами называют искусственные материалы, получаемые на основе органических полимерных связующих веществ.
Получают смолы из продуктов переработки каменного угля, нефти и другого естественного сырья. Для производства пластмасс применяют смолы термонеобратимые, затвердевающие при нагревании и термообратимые, размягчающиеся при нагревании.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Материалка.doc

— 67.50 Кб (Скачать документ)

Введение

 

 

К неметаллическим материалам относятся  полимерные материалы органические и неорганические: различные виды пластических масс, композиционные материалы на неметаллической основе, каучуки и резины, клеи, герметики, лакокрасочные покрытия, а также графит, стекло, керамика.

Такие их свойства, как достаточная  прочность, жесткость и эластичность при малой плотности, светопрозрачность, химическая стойкость, диэлектрические свойства, делают эти материалы часто незаменимыми. Они находят все большее применение в различных отраслях машиностроения.

Основой неметаллических  материалов являются полимеры, главным  образом синтетические.

          Пластмассами называют искусственные материалы, получаемые на основе органических полимерных связующих веществ.

           Получают смолы из продуктов переработки каменного угля, нефти и другого естественного сырья. Для производства пластмасс применяют смолы термонеобратимые, затвердевающие при нагревании и термообратимые, размягчающиеся при нагревании.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Состав и свойства пластмасс

 

 

Обязательным компонентом пластмассы является связующее вещество. В качестве связующих для большинства пластмасс используют синтетические смолы, реже применяют эфиры целлюлозы.

Другим важным компонентом пластмасс  является наполнитель (порошкообразные, волокнистые и другие вещества). Наполнители повышают механические свойства, снижают усадку при прессовании и придают материалу те или иные специфические свойства.

Свойства пластмасс зависят  от состава отдельных компонентов, их сочетания и количественного отношения, что позволяет изменять характеристики пластиков в достаточно широких пределах.

Название пластмасс

Свойства

Полиэтилен

Термопластичен. При нагревании размягчается - можно вытянуть нити. Горит, синим  пламенем, при этом плавиться, и образует капли. Пластичен, эластичен, прочен, тонкие пленки прозрачные, не пропускают ультрафиолетовые лучи; обладает электроизоляционными свойствами, устойчив к действию щелочей любых концентраций, органических кислот, концентрированной соляной и плавиковой кислот; сравнительно стоек к радиоактивным излучениям. При t0 выше 80 0C растворяется в алифатических и ароматических углеводородах и их галогенопроизводных.  

Полипропилен

Термопластичен. Обладает свойствами высокой ударной  прочности, высокой стойкости к многократным изгибам, низкой паро- и газопроницаемости; хороший диэлектрик, плохо проводит тепло, не растворяется в органических растворителях, устойчив к воздействию кипящей воды и щелочей, но темнеет и разрушается под действием HNO3,

H2SO4 и хромовой смеси. Обладает низкой термо- и светостойкостью.   

Поливинилхлорид

Термопластичен. При нагревании размягчается. Горит небольшим пламенем, образуя  черный хрупкий шарик. При горении  чувствуется острый запах. Достаточно прочен, обладает хорошими диэлектрическими свойствами. Ограниченно растворим в кетонах, сложных эфирах, хлорированных углеводородов. Устойчив к действию влаги, кислот, щелочей, растворов солей, промышленных газов, бензина, керосина, жиров, спиртов. Стоек к окислению и практически негорюч, обладает невысокой теплостойкостью.   

Полистирол

Термопластичен. Хороший диэлектрик, влагостоек, легко окрашивается и  формуется, химически стоек, растворяется в ароматических и хлорированных  алифатических углеводородах, физиологически безвреден, однако для полистирола характерны сравнительно низкая теплостойкость и значительная хрупкость.    

Полиметилметакрилат

Исключительно прозрачен, обладает высокой  проницаемостью для лучей видимого и ультрафиолетового света, хорошими физико-механическими и электроизоляционными свойствами, атмосферостоек, устойчив к действию разбавленных кислот и щелочей, воды, жиров, спиртов и минеральных масел. Физиологически безвреден и стоек к биологическим средам. Размягчается при температуре несколько выше 1200 С и легко перерабатывается.

Фенолформальдегидная смола

Отвержденные смолы характеризуются  высокими тепло-, водо- и кислостойкостью, а в сочетании с наполнителями  и высокой механической прочностью.


 

 

Классификация пластмасс

 

                                                                            

Выделяют большие группы: термопластичные, термореактивные и газонаполненные  пластмассы.

Признаками классификации  пластмасс являются: назначение, вид  наполнителя, эксплуатационные свойства и другие признаки.

Классификация пластмасс по эксплуатационному назначению: 1 - по применению, 2 - по совокупности параметров эксплуатационных свойств, 3 - по значению отдельных параметров эксплуатационных свойств.

По применению различают: 1 - пластмассы для работы при действии кратковременной  или длительной механической нагрузки: стеклонаполненные композиции полипропилена ПП, этролы, пентапласт, полисульфон ПСФ, полиимид ПИ, материалы на основе кремнийорганических соединений и др.; 2 - пластмассы для работы при низких температурах (до минус 40-60  С): полиэтилены ПЭ, сополимеры этилена СЭП, СЭБ, СЭВ, полипропилен морозостойкий, фторопласт ФТ., полисульфон ПСФ, полиимиды ПИ и др.; 3 - пластмассы антифрикционного назначения: фторопласты ФТ, полиимиды ПИ, текстолиты, полиамиды, фенопласты, полиформальдегид ПФ и др.; 4 - пластмассы электро- и радиотехнического назначения: полиэтилены ПЭ, полистиролы ПС, фторопласты ФТ, полисульфон ПСФ, полиимиды, отдельные марки эпоксидных и кремнийорганических материалов и др.; 5 - пластмассы для получения прозрачных изделий: полистирол ПС, прозрачные марки фторопласта ФТ, полиамидов 6,12, ПЭТФ, полисульфон ПСФ, эпоксидные смолы и др.; 6 - пластмассы тепло- и звукоизоляционного назначения: газонаполненные материалы на основе полиэтилена ПЭ, полистирола ПС, поливинилхлорида, полиуретана ПУР, полиимида ПИ, фенопласта, аминопласта и др.; 7 - пластмассы для работы в агрессивных средах: полиэтилены ПЭ, фторопласты ФТ, полипропилен ПП, поливинилхлорид ПВХ, полиимиды ПИ, полусольфон ПСФ и другие.

По совокупности параметров эксплуатационных свойств пластмассы делятся на две   большие группы: 1 - общетехнического назначения, 2 - инженерно-технического назначения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Применение пластмасс

 

Название пластмасс

Применение

Полиэтилен

Идет на изготовление пленок, труб, пленок, литых и прессованных несиловых  деталей,  профилированных изделий, изоляции проводов и кабеля, емкостей, гальванических ванн, санитарно-технических  изделий, волокон и др., широко применяется в различных областях техники, сельском хозяйстве и быту.

Полипропилен

Из пропилена изготавливают  волокна и пленки, сохраняющие  гибкость при 100-1300 С, пенопласт, детали машин, профилированные изделия, трубы, различную арматуру, контейнеры, бытовые изделия и др.

Поливинилхлорид

Применяется для производства искусственной  кожи, плащей, клеенки, труб, изоляционного  материала для электрических  проводов, стройматериалов.

Полистирол

Используют для изготовления предметов  бытовой техники и домашнего обихода, упаковки, игрушек, фурнитуры, пленки, для получения пенопластов.

Полиметилметакрилат

Используется в транспортном машиностроении, авиационной и светотехнической промышленности, строительстве и  архитектуре, приборостроении, для  изготовления вывесок и реклам, бытовых изделий и др.

Фенолформальдегидная смола

Из фенолформальдегидного полимера, добавляя различные наполнители, получают фенолформальдегидные пластмассы, т. н. фенопласты. Их применение очень широко. Это: шарикоподшипники, шестерни и тормозные накладки для машин; хороший электроизоляционный материал в радио- и электротехнике. Изготовляют детали больших размеров, телефонные аппараты, электрические контактные платы.    

Фторопласт-4

Применяют для изготовления труб, вентилей, кранов, насосов, мембран, уплотнительных прокладок, манжет и др.

Фторопласт-3

Из него изготавливают трубы, шланги, клапаны, насосы, защитные покрытия металлов и др.

Органическое стекло

Применяют для изготовления штампов, литейных моделей и абразивного  инструмента.

Полиамиды

Из них изготавливают шестерни, подшипники, болты, гайки, шкивы и  др.

Полиэтилентерефталат (лавсан)

Из лавсана изготавливают шестерни, кронштейны, канаты, ремни, ткани, пленки и др.

Пенопласты

Применяют для теплоизоляционных  кабин, контейнеров, приборов, холодильников, рефрижераторов, труб и т.п. Мягкие и эластичные пенопласты применяют для амортизаторов, мягких сиденей, губок.

Сотопласты

Применяют в виде заполнителей многослойных панелей в авиа- и судостроении для несущих конструкций.

Гетинакс

Используется для изготовления электротехнических деталей и как  изоляционный материал.

Полиэфирные смолы

Используются для изготовления транспортных лент, шлангов и т.д.


 

Список литературы

 

 

  1. Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева. Материаловедение. М.:²Машиностроение², 1990;
  2. Под редакцией С.И. Богодухова, В.А Бондаренко. Технологические процессы машиностроительного производства. Оренбург, ОГУ, 1996;
  3. Н. И. Макиенко ²Слесарное дело с основами материаловедения ², издательство «Высшая школа» 1973.

 

 

 

 

 

 




Информация о работе Состав и свойства пластмасс