Отчет по практике в ОАО «СУЭК-Кузбасс»

 

5.3.Характеристики применяемых средств механизации основных и вспомогательных процессов и операций.

Техническая характеристика секций крепи М138/4

 

                                                                                                                                              

Применяемость по вынимаемой мощности                                                          *с проставками на переднем ряду	1,4……..2,0 м до 2,2 м
Удельное сопротивление  на 1м2 поддерживаемой площади кровли	850 кН/м2
Коэффициент гидравлической раздвижности, не менее	2,0
Коэффициент начального распора, не менее	0,76
Сопротивление секции крепи (с учетом силы трения в стойках), не более	300 мм
Шаг передвижки секций крепи	0,8 м
Усилие при  передвижке номинальное секции крепи конвейера (одного рештака)	360 кН 123 кН
Максимальное  давление в напорной магистрали	32 МПа
Давление срабатывания предохранительного клапана гидростойки номинальное	42 МПа
Габариты секции крепи длина ширина	5920 мм 1400 мм
Величина выдвижки борта	155 мм
Масса секции	11500 кг

 

Техническая характеристика очистного комбайна Eickhoff SL 300

 

                                                                                                                                               

Режущие двигатели	2х400 кВт 1140 В
Двигатели механизмов подачи	2х80 кВт 460 В
Приводной двигатель (насос)	2х9 кВт 600 В
Общая установленная  мощность	978 кВт
Общий вес без  режущего шнека	≈41 т
Условия применения:  максимальный  угол падения продольный поперечный	±100 ±200
Двигатель резания: тип     мощность частота число оборотов напряжение рабочее давление вес	двигатель переменного  тока, взрывозащищенный, с водяным  охлаждением   400 кВт 50гц 1485 мин-1 1450 В 35 бар ≈1400 кг
Поворотный редуктор длина передаточное число редуктора вес без двигателя резания	2325 мм I=36,9 5240 кг
Шнек резания диаметр число оборотов шнека	1600 мм 40 мин-1

 

Техническая характеристика скребкового конвейера "Rybnik 850"

                                                                                                                                               

Максимальная  длина конвейера	450 м
Производительность  конвейера	1500 т/час
Мощность, установленная  в конвейере	2х200/400 кВт+200/400 кВт
Калибр скребковой цепи	2х38х126 плоская
Максимальный  продольный наклон Максимальный  наклон по падению/восстанию	±80 ±100
Направление транспортировки  добычи	по падению
Тип разгрузочного  привода	с крестовой разгрузкой (WK)
Рештачный став: высота бокового профиля ширина рештака длина линейного рештака	260 мм (о)-odlewany, lub 850 мм dla profile E260(o) 1500 мм

Техническая характеристика перегружателя GROT 850

                                                                                                                                             

Максимальная  производительность	1800 т/ч
Длина перегружателя (с дробилкой)	35 м
Мощность разгрузочного  привода	1х65/200 кВт
Цепь скребковая двухветочная	2хф34х126 THIELE
Тип разгрузки	Прямой
Скорость тягового органа	1,54 м/с
Максимальный  наклон по падению/восстанию	±50
Максимальный  продольный наклон	±180
Рештачный став перегружателя высота боковины внешняя ширина рештака внутренняя ширина рештака длина рештака прочность соединений рештаков изгиб рештаков в гор. плоскости изгиб рештаков в верт. плоскости боковина рештака	260мм 850 мм 790 мм 1500 мм 3000кН ±20 ±30 литая

 

Техническая характеристика дробилки SCORPION 1800 P с  ременным приводом

 

                                                                                                                                                                

Средняя (максимальная) производительность	1800 т/час (2400 т/час)
Максимальный  габариты: длина по высоте по ширине	3000 мм 1725 мм 1830 мм
Максимальный  размер кусков входящей породы	1075÷910 мм
Максимальный  регулируемый размер выходящего зерна	170÷370 (225*) мм
Количество бойков на дробящем барабане	4 шт.
Окружная скорость бойков	24 м/сек
Обороты дробящего  барабана	N=477 мин-1
Электромотор мощность напряжение	160 квт 1140 V
Количество приводных  узлов	1
Перенос привода	ремневая система
Передаточное  число	I=3,1
Клиновые ремни длина клиновых ремней тип ремней количество ремней	4750 мм SPC 8 шт.
Максимальная  масса дробилки (без приводной  системы)	12865 кг

 

5.4. Организация  работ в очистном забое.

 

Все работы в лаве осуществляются комплексной бригадой горнорабочих.

Режим работы - четырёхсменный.

Продолжительность смены - 6 часов.

Ремонтная смена с 8 до 14 часов, остальные 3 смены добычные.

Работы по ремонту или  замене узла комплекса должны производиться  под руководством лиц надзора  и в соответствии с "Инструкцией  по эксплуатации".

Техническое руководство  осуществляет горный мастер, ближайшим  помощником которого является звеньевой. По распоряжению звеньевого, каждый горнорабочий занимает своё место. Приступать к работе и выполнять все операции горнорабочие обязаны в строгом соответствии с существующими инструкциями по безопасным методам работ. Последовательность операций технологического цикла во времени и пространстве приведена  на планограмме работ.

В добычную смену  выходят:

МГВМ - 2 человека; ГРОЗ - 7 человек; эл. слесарь - 1 человек.

Разрешается совмещать  с работой комбайна следующие  операции:

1. Зачистку оснований  секций крепи и их выдвижку вслед за комбайном;

2. Передвижку лавного  конвейера к плоскости забоя,  не ближе 10 секций крепи от  комбайна при перегоне комбайна  вверх;

3. Передвижку приводных  блоков забойного конвейера и  штрекового скребкового конвейера.

4. Крепление сопряжений  конвейерного и путевого штреков  согласно паспорту.

5. Ведение работ по  доставке (уборке) материалов и оборудования  на конвейерном и путевом штреках.

 

 

5.5. Технические работы в очистном забое.

Выемка угля в лаве №1304 производится очистным механизированным комплексом КМ 138/4 с очистным комбайном  Eickhoff SL 300. Способ выемки угля механизированный по односторонней и челноковой схеме. Способ управления кровлей – полное обрушение.

Комбайном обеспечивается разрушение угольного массива и погрузка угля на забойный скребковый конвейер RYBNIK-850.

Конвейер обеспечивает транспортировку  угля по лаве и погрузку его на перегружатель  GROT 850. Комбайн устанавливается на конвейер и опирается забойными опорами на лежень конвейера, а завальными на рейку РЛ126. Комбайн имеет безцепную систему подачи.

Управление комплексом производится в соответствии с "Руководством по эксплуатации комплекса КМ 138/4".

В технологический  цикл по выемке угля комплексом КМ 138/4 входят следующие операции:

1. Выемка и погрузка  угля на скребковый конвейер  комбайном с передвижкой секций  механизированной крепи.

2. Транспортировка угля  по лаве.

3. Крепление сопряжения  лавы с путевым штреком №1304 (верхнее сопряжение).

4. Перегон комбайна с  зачисткой конвейерной дорожки  (при односторонней схеме).

5. Передвижка лавного  конвейера к забою лавы.

6. Самозарубка комбайна.

7. Крепление сопряжения  лавы с конвейерным штреком  №1304 (нижнее сопряжение).

Для обеспечения бесперебойного выполнения операций технологического цикла в добычные смены, в ремонтно-подготовительную (I смену) производятся вспомогательные  операции.

1. Сокращение ленточного  конвейера на конвейерном штреке  и передвижка GROT 850.

2. Передвижка энергопоезда  на путевом штреке.

3. Расштыбовка секций крепи (по необходимости).

 

Механизированный комплекс КМ 138/4 представляет совокупность машин  связанных между собой кинематически и функционально для выполнения единого технологического цикла для выемки угля из лавы.

Объединяющей частью комплекса, кинематически связывающей входящую в него машину, является скребковый конвейер, расположенный на почве лавы у забоя. Конвейер служит для транспортировки угля вдоль лавы и является одновременно опорной и направляющей базой для секций механизированной крепи и комбайна.

Местное управление комбайном  производится при помощи рычагов  и кнопок, расположенных на корпусе  комбайна. Дистанционное управление комбайном производится с помощью  дистанционного пульта управления, который  включает в себя: комплект кнопок, переключатель  режима и направления движения, кнопку аварийного отключения с блокировкой.

Аварийная остановка комбайна осуществляется кнопками на корпусе  комбайна и пульта  дистанционного управления.

Управление комбайном  осуществляет два МГВМ.

Передвижка секций крепи  и настила забойного конвейера  производится ГРОЗ.

В начале каждой смены машинист комбайна должен осмотреть и убедиться  в исправности комбайна и аварийной  кнопки выключения, наличии зубков, исправности системы орошения, системы "APD1" и целостности кабеля и кабелеукладчика.

Убедившись в исправности  всех механизмов и готовности звена  к работе, звеньевой ГРОЗ даёт команду  к началу выемки угля.

ГРОЗ, работающий на нижнем сопряжении после запуска ленточного конвейера и перегружателя GROT 850 по громкоговорящей связи сообщает звеньевому, после получения от него команды,  включает  забойной конвейер RYBNIK-850. После включения забойного конвейера машинист комбайна, убедившись в отсутствии людей выше комбайна и ближе 5 м от нижнего шнека, подаёт голосом сигнал "Берегись, включаю комбайн!", и при наличии воды в системе орошения, нажимает кнопку "Пуск комбайна".

После прохождения предупредительного звукового сигнала и включения  комбайна, кнопками управления приводит в рабочее положение исполнительные органы комбайна и устанавливает  необходимую скорость и направление  подачи,  следит за состоянием кровли и забоя, передвижкой секций крепи  и загрузкой конвейера.

Изменение положения исполнительных органов производится без остановки  комбайна.

При выемке угля машинист управляет  комбайном с пульта управления комбайном  и передвигается по ходовому отделению  между двумя рядами гидростоек.