Отчет по практике на ОАО "Ивстройкерамика"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Октября 2013 в 21:21, курсовая работа

Краткое описание

Завод был основан в начале XX века как сезонное предприятие. В холодные времена года, когда завод вставал, из-за невозможности выработки сырья, рабочие занимались народными промыслами.
Кирпич обжигался в ямах с помощью дров. Способ формования был ручным. Глину к месту обработки доставляли на телегах с помощью лошадиной тяги.

Прикрепленные файлы: 1 файл

практика2.doc

— 722.00 Кб (Скачать документ)

 

 

kv=(V1-V0)/V0,

где V0- первоначальный объем, (V0=10 см),

       V1-объем набухшего грунта, см.

 

Определение содержания песчаных частиц

 Берут тот же  цилиндр, в котором определялось  набухание глинистого сырья. Содержимое  тщательно размешивают стеклянной  палочкой и далее отстаивают  в течение 90с ( из расчета,  что частицы песка более 0,05 мм проходят 1см пути за 5с). По истечении указанного времени суспензию в объеме 70-75 см выливают в стеклянную банку, причем необходимо следить за тем, чтобы уже осевшие на дно частицы не поднимались и не оказались слитыми. Оставшуюся суспензию снова доливают водой  до 100 см, взмучивают и сливают через90 с то же количество в ту же банку. Отмачивание производят до тех пор, пока жидкость не станет прозрачной. После этого доливают воду до 30 см, взмучивают и через 30с вновь сливают в цилиндр всю жидкость над осадком песчаной фракции и так далее, до полного осветления жидкости. По окончании отмачивания цилиндр доливают водой до 100 см дают песку отстояться и определяют его объем(см). принимая, что 1 см осевших частиц равен 10% пробы, вычисляют количество песка умножением объема осадка на 10.

 

Определение содержания пылеватых частиц

Определение содержания пылеватых частиц производят по разности между 100% и количеством % глинистых  и песчаных частиц. Нужно вести 2 параллельных анализа одной и той же пробы, и при расчете брать среднее из двух определений. Если расхождение более 5% анализ повторяют.

 

 

 

Определение усадки глин при сушке

В процессе сушки изделия  из глины дают усадку. По мере испарения  влаги поверхностное натяжение  в капиллярах увеличивается и  сжимает изделие. Усадка изделия происходит до определенного предела, пока частицы не придут во взаимное соприкосновение, которое сопровождается трением между ними. Когда трение достигает такой величины, которая превосходит силы поверхностного натяжения влаги, дальнейшее уменьшение размеров изделия прекращается.

Из теста нормальной густоты, хорошо перемешанного после  вылеживания, формуют 3 плитки размером  90*50*10 мм. На свежесформованные плитки острыми ножками штангенциркуля наносят метки по диагоналям через 50 мм после этого образцы помещают в сушильный шкаф на сушку при 1100С. Сука идет 43с. После сушки повторно измеряют штангенциркулем расстояние между метками.

l=(d1-d2)/d1*100%,

где d1- начальное расстояние между метками, (50мм),

       d2- конечное расстояние между метками.

 

Контроль сырья

У глины определяют влажность, пластичность, содержание глинистых и пылеватых частиц, песка. Химический состав определен в ТУ.

 Влажность глины  23-25% Мало-ступкино.

У песка определяют: влажность, модуль крупности. Влажность песка 5-7%, модуль крупности -1,4.

Зола поступает с  влажностью до 40%. У нее определяют зерновой состав. Влажность золы после сушки 10-13%. Модуль крупности золы 0,9.

 В составе шихты  определяют дозировку компонентов,  влажность. 

 

 

 

Контроль за заготовкой шихты

  1. Дозирование (расчет производительности питателей: глины и отощи<span class="dash041e_0431_044b_0447_043d_044b

Информация о работе Отчет по практике на ОАО "Ивстройкерамика"