Отчет по практике на ОАО "Ивстройкерамика"

Производительность 50 т/ч,

Мощность  привода 31,5 кВт.

Количество  глинорыхлителей – 1 шт.

 

Барабан сушильный

Сушильный барабан  предназначен для начальной подсушки песчано-зольной смеси. Используется метод прямотока, материал передвигается внутри барабана в том же направлении, что и дымовые газы. Насадки внутри барабана - ячейно-полочные. В топочной камере расположены две газо-воздушные горелки.

Длина барабана .........................................22 000 мм

Диаметр барабана.......................................3 600 мм

Угол наклона  барабана..............................2,52 ˚

          Мощность привода барабан,.....................75 кВт

Мощность  дымососа..................................270 кВт

Частота вращения......................................4,7 об/мин

Величина  разряжения.................................0,25-0,3 Па

Количество  барабанов – 1 шт.

Влажность начальная:

зола...................................................................30 – 35  %

песок.................................................................10 – 14  %

Конечная  влажность смеси.............................10 – 13  %

Температура топочной камеры.......................450 ^о С

Время пребывания материала в барабане.......35-40 мин

 

Щековая дробилка СМД – 31

Предназначена для дробления кирпичного боя до фракций размером до 20 мм.

Производительность………………….…….. 3,5 – 12 м³/ч

Размер загрузочного отверстия………….….250×400 мм

Размер загружаемых  кусков…………………до 210 мм

Ширина разгрузочной щели………………….20 – 80 мм

Угловая скорость эксцентрикового вала…….275 мин ^-1

Мощность  электродвигателя………………….25 кВт

Габаритные  размеры:

длина………………………………………….....1,33 м

ширина……………………………...…………...1,2 м

высота………………………………...………….1,4 м

Масса………………………………...…………...2,5 т

Прочность дробильного  материала…………….250 МПа

Количество  щековых дробилок – 1 шт.

 

Молотковая  дробилка С – 29 с П – образными  молотками 

Предназначена для измельчения кирпичного боя, прошедшего дробление на щековой  дробилке до фракций размером до 10 мм.

Диаметр ротора…………………….………..710 мм

Длина ротора………………………………...350 мм

Размер измельченного  продукта……………10 мм

Угловая скорость ротора…………………….1100 – 1250 мин ^-1

Мощность  двигателя………………………..11 кВт

Производительность………………………...6 – 8 т/ч

Габаритные  размеры:

длина………………………………….…….....1,1 м

ширина………………………………………...1,2 м

высота……………………………....………….1,4 м

Масса молотка…………………………………17,5 кг

Число молотков………………………………...6 шт.

Масса дробилки…………………………………1,27 т

Количество  молотковых дробилок – 1 шт.

 

Сито –  бурат СМК – 237 М

Предназначается для сортировки и рассева материала с размером фракций до 5 мм.

Производительность  …………………………..2,5 т/ч

Размер зерна  отделяемой фракции……………3 – 5 мм

Число оборотов барабана………………………25 мин ^-1

Диаметр барабана

   Больший………………………………………..1100 мм

   Меньший………………………………………..780 мм

Мощность двигателей……………………………1,5 кВт

Габаритные  размеры:

Длина………………………………………………3830 мм

Ширина…………………………………………….1392 мм

Высота………………………………...……………1502 мм

Вес…………………………………………………..0,984 т

Количество  сито – бурат – 1 шт.

 

Камневыделительные  вальцы СМК - 517А

Предназначены для среднего и мелкого дробления глинистых материалов, а также удаления каменистых включений. Содержит два валка, один гладкий и один рифлёный. Мощность двигателя 5,5 кВт.

Количество  камневыделительных вальцов – 1 шт.

 

Смеситель с  фильтровальной решеткай СМК – 355

Предназначен  для интенсивного смешения и одновременного уплотнения керамической массы.

Объём готового замеса…………………..330 л

Угловая скорость чаши…………………..6,73 мин ^-1

Угловая скорость лопастных валов……...31,4 мин ^-1

Мощность  электродвигателя……………...10 кВт

Количество  смесителей с фильтровальной решеткой – 1 шт.

 

Бегуны мокрого  помола СМК - 326

Предназначен  для переработки керамической массы  влажностью 16-20 %, для производства изделий  грубой керамики. При помощи бегунов  осуществляется раздавливание, перемешивание и растирание керамической массы. Наибольшая величина кусков глины, поступающих в бегуны, не должна превышать 80 мм.

Рабочая температура  от +5 до +40 ^оС

Производительность.......................................60 3 т/ч

Диаметр катка..................................................1 800 10 мм

Ширина катка...................................................800 5 мм

Мощность  двигателя.......................................75 кВт

Масса.................................................................45 000 кг

Габаритные  размеры, мм:

длина.........................................................5 500

ширина......................................................4 200

высота.......................................................5 000

количество  бегунов мокрого помола – 2 шт., одни из которых резервные.

 

 

 

 

Ящичный питатель СМК – 1090

Предназначен  для непрерывного равномерного питания  технологического оборудования с одновременной  объёмной дозировкой компонентов керамической массы.

Производительность………………………..25 м³/ч

Количество  камер……………………………2

Емкость камер………………………………..2,9 м³

Скорость  ленты……………………………….1,5 – 2 м/м

Угловая скорость бильного вала…………….90 и 120 мин ^-1

Диаметр барабана

   Приводного………………………………….650 мм

   Обводного……………………………………300 мм

Межосевое расстояние………………………...5000 мм

Установленная мощность……………………...3 кВт

Габаритные  размеры:

длина………………………………………….....6,5 м

ширина……………………………...…………...2,5 м

высота………………………………...………….1,6 м

Масса……………………………………………..4,1 т

Количество  питателей – 1 шт.

 

Вальцы с  гладкими валками СМК - 339

Предназначены для тонкого помола керамических масс

Производительность.................................................50 т/ч

диаметр валков..........................................................1100 мм

длина валков..............................................................1100 мм

рабочий зазор  между валками...................................1,2 мм

Частота вращения валков:

тихоходного................................................................180 мин ^-1

быстроходного..................................................................225 мин ^-1

Мощность  приводов, кВт.................................................145

Общая масса......................................................................4 535 520 кг

Габаритные размеры, мм:

длина..................................................................................7 600

ширина...............................................................................5 940

высота…….........................................................................2 150

количество  вальцов с гладкими валками – 2 шт., одни из которых резервные.

 

Смеситель СМК - 373

Предназначен  для перемешивания, усреднения и  увлажнения керамических масс предварительно измельчённых и очищенных от каменистых и прочих включений.

Производительность…....................................................100 т/ч

Масса................................................................................12 000 кг

Установленная мощность................................................90 кВт

Габаритные размеры, мм:

длина.....................................................................................6 445

ширина…………...................................................................3 000

высота…………....................................................................1 340

Давление  воздуха в пневмосистеме муфты  сцепления......0,7 МПа

В смесителе  СМК – 373 предусмотрена система  подвода воды для увлажнения  керамической  массы  в   случае    необходимости.  

Количество  смесителей – 1 шт.

 

Пресс шнековый горизонтальный СМК - 376

Предназначен  для пластического формования керамических материалов путём уплотнения и выдавливания в виде бруса из предварительно подготовленных массозаготовительными машинами, равномерно увлажнённых керамических масс нормальной формовочной влажности.

Производительность:

по массе............................................................100 т/ч

по полнотелому  в один ручей..........................18 800 шт./ч

по пустотелому  в два ручья..............................258 000 шт./ч

Габаритные  размеры, мм:

длина...................................................................8 475

ширина................................................................4 070

высот...................................................................3 150

Масса..................................................................31 000 кг

Количество  прессов – 2 шт.

 

Автоматическая  подъемно-опускная тележка

Предназначен  для транспортировки сушильно-печных вагонеток в горизонтальном и вертикальном направлениях от буферного (накопительного) туннеля к сушилке, от сушилки в печь и от печи на рельсы, находящиеся над накопительным туннелем.

Габаритные  размеры, мм:

длина..................................................................5 670

ширина...............................................................8 600

высота................................................................5 100

количество  подъемно-опускных тележек – 3 шт.

 

Цепной транспортёр

Предназначен  для транспортировки сушильно-печных вагонеток от места разгрузки к месту погрузки.

Габаритные  размеры, мм:

длина.................................................................14 675

ширина..............................................................985

высота................................................................470

Количество  цепных транспортеров – 2 шт.

 

 толкатель

Предназначен  для транспортировки вагонеток  по буферному (накопительному) туннелю и по рельсам находящимся над буферным туннелем.

Габаритные  размеры, мм:

длина.................................................................40 500

ширина..............................................................900

высота...............................................................425

Количество  канатных толкателей – 1шт.

 

Толкатель

Для транспортировки вагонеток в сушильный канал.

Габаритные  размеры, мм:

длина................................................................550

ширина.............................................................920

высота (без  рельс) ..........................................265

Количество  толкателей – 1 шт.

 

ИТО - система  фирмы «FUCHS»

Характеристика  ИТО фирмы “FUCHS”

Производительность.....60 000 000 штук условного кирпича в  год

Режим работы:

часов в сутки..................................................24

недель в  год ...................................................47 - 48

Время обжига.................................................30 часов

Температура обжига......................................от 950 до 1000^оС

Длина печи.....................................................132 м

Ширина печного  канала................................4 м

Ёмкость вагонетки.........................................720 штук кирпича

Габариты  вагонетки:

длина................................................................3 000 мм

ширина.............................................................4 000 мм

Количество  вагонеток: