Калькуляция себестоимости

Как видно из таблицы 6 по анализируемой группе сырья и материалов произошло увеличение затрат в отчетном году по сравнению с прошлым годом на 1092,0 тыс. руб.Из анализа данных видно, что по всем наименованиям сырья и материалов имеет место удорожание за счет роста цен на общую сумму 2067,5 тыс. руб. А изменение норм расхода сырья и материалов уменьшило затраты на 975,9 тыс. руб. Это произошло за счет рационального использования сырья и материалов. Из проведенного анализа видно, что за отчетный год на предприятии объем производимой продукции увеличился на 94,5% по сравнению с прошлым годом; производительность труда возросла на 50,7%; средняя з/плата – на 38,9%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДИКИ УЧЕТА ЗАТРАТ И КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

 

3.1 Перспективные калькуляционные  системы

 

Современная практика управления внутренними затратными потоками организации выделяет такие методические подходы:

• абсорбшен-костинг;
• директ-костинг;
• стандарт-кост21.

Система «абсорбшен-костинг» («Absorption costing») предполагает калькулирование себестоимости продукции с распределением всех затрат между реализованной продукцией и остатками продукции на складе, т.е. данный метод полного поглощения или распределения затрат.

Этот метод предполагает разделение затрат на прямые и косвенные в зависимости от того, каким образом они относятся на определенный вид продукции.

Так как косвенные расходы распределяются по видам продукции согласно определенной базе, которая зафиксирована в приказе об учетной политике, а абсолютно корректное распределение невозможно, то всегда существует искажение реальной себестоимости отдельных видов продукции. Как результат – необоснованное повышение цены на данные виды продукции, а это ведет к подрыву конкурентоспособности продукции22.

Данный метод учета затрат смешивает затраты по производству конкретного вида продукции и общие затраты предприятия. Другими словами, в случае, если большая организация сокращает объем продаж, тогда себестоимость товаров становиться повыше.

Однако данное не значит, что данная продукция стала дороже, данное значит, что продукция стала дороже лишь на данном предприятии.

В то же время данный метод определения объемов внутренних затратных потоков будет эффективен, когда, например:

• на предприятии производится только один продукт или несколько видов продукции, но в небольшом объеме;
• сумма общепроизводственных затрат существенно меняется от периода к периоду;
• при наличии долгосрочных контрактов на выполнение определенного объема работ.

«Директ-костинг» («Direct-costing», «Variable costing») – метод калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг), при котором все затраты разделяются на постоянные и переменные, и постоянные затраты относятся на реализованную продукцию (работы, услуги)23.

При калькулировании себестоимости по системе «директ-костинг» постоянные затраты не распределяются между носителями. Отметим, что переменные затраты находятся в зависимости от загрузки мощностей либо от объема продукции, и лишь потом они могут быть отложены на носители затрат. В себестоимость носителя затрат не включают постоянные затраты. Данный вариант калькулирования с отсутствием специальных дополнительных расчетов доставляет нужную в информацию о тенденции поведения затрат при условии изменения загрузки либо объема.

Следует отметить, что деление затрат на постоянные и переменные несколько условно, поскольку многие виды затрат носят полупеременный (полупостоянный) характер. Но, недостатки условного разделения затрат перекрываются аналитическими достоинствами системы «директ-костинг»24.

Для повышения объективности разделения затрат на постоянные и переменные применяются различные методы.

Наиболее распространенные из них – следующие:

• метод максимальной и минимальной точки;
• графический (статистический) метод;
• метод наименьших квадратов25.

Кроме того, деление затрат на постоянные и переменные является неотъемлемым элементом маржинального анализа.

При организации учета результатов по системе «директ-костинг» переменные затраты на единицу вычитаются из цены изделия и на основе этой разницы исчисляется маржинальный доход, который еще называют брутто-прибыль, или сумма покрытия.

Маржинальный доход представляет собой важную информацию для принятия управленческих решений. Данная величина изображает «вклад» изделия в покрытие постоянных затрат, и таким образом том же объеме и в прибыль организации.

Система «стандарт-кост» - инструмент управления для планирования затрат и контроля за ними. Этот подход полагает, что затраты, которые влияют на себестоимость реализованной продукции и счета запасов, выступают в качестве нормативных (стандартных), или предопределенных, а не фактических26.

Система нормативных (стандартных) затрат служит для оценки деятельности отдельных работников и организации в целом, подготовки бюджетов и прогнозов, помогает принять решение об установлении реальных цен.

Основной задачей нормативного метода учета затрат на производство является своевременное предупреждение нерационального расходования всех видов ресурсов, что достигается путем оперативного учета отклонений фактических затрат от действующих норм по подразделениям предприятия, видам продукции, причинам и виновникам. С данной целью учет затрат ведется раздельно: затраты по нормам, отклонений норм, изменений норм.

3.2 Преимущества и недостатки  современных подходов к калькулированию  себестоимости продукции

Очевидно, что каждая из вышеприведенных систем учета внутренних затратных потоков предприятия и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) имеет определенные достоинства и недостатки. Говорить о преимуществах либо недостатках разных методов нельзя, так как необходимо учитывать специфику занятия конкретной организации и принятой на ней системы учета.

Результаты анализа и сравнения рассмотренных методов представлены в таблице 7.

Таблица 7 Преимущества и недостатки основных подходов к управлению внутренними затратными потоками

Подход	Преимущества	Недостатки
«Абсорбшен-костинг»	- относительная простота расчетов; - распределение косвенных затрат  по объектам учета; - возможность выбора метода  распределения расходов на прямые  и косвенные в соответствии  с целями управления.	- возможно искажение при расчете  реальной себестоимости отдельных  видов продукции (услуг); - не позволяет проводить всесторонний  анализ состава и структуры  затрат.
«Директ-костинг»	- высокие аналитические возможности  при применении данного метода; - четкое разделение затрат на  переменные и постоянные; - распределение только переменных  затрат по носителям затрат; - возможность проведения маржинального  анализа. - высокая интеграция учета, анализа  и принятия управленческих решений.	- требует применения специальных  методов разделения затрат на  постоянные и переменные для  повышения объективности разделения; - высокая трудоемкость при применении  данного метода в полном объеме.
«Стандарт-кост»	- возможность эффективного планирования  и контроля затрат; - оперативное выявление нерационального  использования ресурсов; - анализ возникающих отклонений  в разрезе различных объектов; - учет по центрам ответственности.	- высокая трудоемкость при расчете  нормативной себестоимости; - необходимость периодического  пересмотра нормативов; - возможны дополнительные затраты  при установлении индивидуальных  нормативов (как правило незначительные).

 

При выборе подхода к управлению затратными потоками следует выбирать такой вариант, который наилучшим образом подходит для конкретного предприятия, т.е. необходимо учитывать возможности организации и систему учета, которая уже сложилась.27

Методы «стандарт-кост» и «директ-костинг» дают высокие аналитические возможности чтобы подготовить управленческие решения, но имеют разное основание, т.е. служат для разных целей. Из-за этого применение данных методов делает анализ немного «однобоким». Кроме того, применение системы «директ-костинг» в полном объеме слишком трудоемко и целесообразно преимущественно на крупных предприятиях, а применение отдельных элементов только этого метода – недостаточно эффективно.

Учитывая вышеизложенное, в качестве наиболее оптимального варианта можно предложить комплексное применение данных методов:

1. разделение затрат на прямые и косвенные (метод «абсорбшен-костинг») для формирования реальной картины затратных потоков по видам продукции, что в дальнейшем будет способствовать обоснованному определению ценовых характеристик;
2. разделение затрат на переменные и постоянные, применение элементов маржинального анализа («директ-костинг») для формирования политики управления производственными затратными потоками и регулирования их объема и структуры;
3. применение элементов учета по отклонениям и по центрам ответственности («стандарт-кост») для контроля и оценки результатов работы подразделений различных уровней.

Данный подход позволит:

• более эффективно управлять затратными потоками предприятия вследствие формирования более полной информации о деятельности отдельных подразделений и предприятия в целом;
• управлять финансовыми результатами деятельности предприятия;
• контролировать расходование ресурсов, выявлять отклонения в их использовании и причины возникновения этих отклонений;
• более четко разграничить ответственность между исполнителями различных уровней.

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Вопросы калькулирования возникают перед бухгалтером на всех стадиях кругооборота хозяйственных средств: в процессе заготовления сырья и материалов, производства и реализации продукции. В широком смысле калькулирование - это способ систематизации затрат, а также получения информации о себестоимости товаров для выявления резерва для повышения эффективности управления этим процессом и производства.

В курсовой работе была рассмотрена методика учета затрат и калькулирование себестоимости на ООО «Башмебель-плюс». В данной курсовой работе были рассмотрены вопросы учета затрат на производство: учет заработной платы производственных рабочих, учет использования сырья и материалов, расходы по обслуживанию и управлению, сводный учет затрат на производство, учет изменений норм, а также проведен анализ затрат по отклонению.

Особенности формирования себестоимости в данной организации обусловлены комплексным характером исходного сырья и разнообразием получаемых из него продуктов, а также зависящей от этих факторов организационной структурой отрасли и ее отдельных производств. Данные особенности проявляются при использовании набора методов калькулирования и бухгалтерского учета, а это позволяет считать произведенные расходы с большой степенью достоверности.

Сложность вопросов калькулирования прежде всего связана с многообразием хозяйственных процессов, осложняющихся технологическими и организационными условиями производства.

Сложность калькулирования заключается также в том, что необходимо обеспечить разграничение затрат между законченными и незаконченными объектами, оценив брак, побочную продукцию и отходы производства.

Учет изменений норм на данном предприятии отсутствует, исчисление фактической себестоимости осуществляется традиционным методом, а затем выявляют отклонения путем сравнения фактической себестоимости с ее нормативной величиной. Необходимая документация (ведомость учета изменений норм и извещения) не оформляется должным образом и как результат - практически невозможно произвести группирование изменений норм. На предприятии плохо проводится анализ отклонения изменения норм по причинам, а он необходим чтобы разработать мероприятия для предотвращения появления их в будущем. Чтобы устранить этого недостаток необходимо организовать ведение сводной ведомости учета отклонений, сигнальной документации изменений норм, а на их основании проводить анализ отклонения норм по причинам с помощью него можно принимать своевременные управленческие решения.

Нормативный метод требует также правильной организации складского хозяйства: обеспечение складов весоизмерительным оборудованием, а производственных цехов - приборами для учета потребления воды, газа, пара, электроэнергии; качественного оформления первичной документации и других организационно-технических мероприятий.

Таким образом, имея развернутую информацию об отклонениях от норм по причинам и виновникам, можно контролировать работу любого производственного подразделения. Ретроспективный и оперативный анализ, который проводится на основе калькулирования позволяет вовремя явить недостатки при организации нормирования, производства, снабжения, использовании трудовых и материальных ресурсов, обнаружить внутренние резервы, которые имеются.