Калькуляция себестоимости

Существует тесная взаимосвязь и взаимозависимость меж калькулированием и производственным учетом. Базой при расчете себестоимости единицы продукции является информация, которая собран в системе производственного учета. Калькулирование себестоимости конечного продукта определяется организацией и системой производственного учета. С иной стороны, степень детализирования производственного учета зависит от тех задач, которые стоят перед предприятием в области калькулирования.

Калькулирование себестоимости продукции (услуг, работ) можно разделить на три этапа. На первом этапе вычисляется себестоимость всей продукции, которая выпущена, в целом, на втором исчисляется фактическая себестоимость по отдельным видам продукции, на третьем же – себестоимость единицы продукции, работы или оказанной услуги.

Процесс калькулирования является достаточно сложным и его чередуют с процессом учета затрат. Себестоимость товаров вспомогательного производства калькулируется уже после разделения первичных затрат. На данном этапе калькулирование становится более сложным, так как нужно учесть предоставление взаимных услуг15. Калькулирование себестоимости продукции является необходимым процессом управления производством.

Калькуляционные системы, которые функционировали ранее, преследовали цель: оценить запасы полуфабрикатов собственного производства и готовой продукции.

Это было необходимо для внутрипроизводственных целей, а также для составления внешней отчетности и для определения прибыли. Однако прежние системы калькулирования не содержали информации, которая была бы пригодна для решения управленческих задач.

Современные системы калькулирования более сбалансированы, так как информация, содержащаяся в них, позволяет как решать традиционные задачи, так и прогнозировать экономические последствия таких ситуаций, как:

• целесообразность дальнейшего выпуска продукции;
• оптимизация ассортимента выпускаемой продукции;
• установление оптимальной цены на продукцию;
• целесообразность обновления действующей технологии и станочного парка;
• оценка качества работы управленческого персонала16.

Таким образом, в основе плана, принятого предприятием или центром ответственности, лежит современное калькулирование. Оно нужно для анализа причин отклонений от плановых заданий по себестоимости.

Так, для последующего планирования себестоимости, для обоснования экономической эффективности внедрения новой техники, проведения мероприятий по повышению качества продукции, проверки проектов строительства реконструкции предприятий используются данные фактических калькуляций17.

Кроме того, калькулирование есть основа трансфертного ценообразования. Трансфертная (внутренняя) цена применяется при коммерческих операциях меж подразделениями одной организации. Самую большую актуальность вопросы формирования трансфертных цен имеют, если у подразделения предприятия есть право самостоятельно выходить на внешних покупателей. В таком случае от правильно сформированной трансфертной цены зависит общее финансовое положение предприятия.

Таким образом, производственный учет и калькулирование являются основными элементами системы управления не только себестоимостью продукции, но и производством в целом.

 

1.3. Принципы калькулирования

 

Калькулирование в организации, в независимости от ее вида деятельности, формы собственности и размера, организуется в соответствие с определенными принципами:

1. Научно обоснованная классификация затрат на производство. Для некоторых отраслей промышленности и ряда отраслей в сфере материального производства при учете их особенностей разработаны и утверждены специальные отраслевые рекомендации по планированию и учету себестоимости18.
2. Установление объектов учета затрат, объектов калькулирования и калькуляционных единиц. Существует много случаев не совпадения объектов учета затрат и объектов учета калькулирования. В качестве объектов учета затрат выступают места их возникновения, а также  виды либо группы однородных продуктов. В качестве объекта калькулирования (носителем затрат) выступают виды продукции (работ, услуг) организации, которые предназначены для реализации на рынке19.

3. Очень важен выбор метода при распределении косвенных расходов чтобы правильно рассчитать себестоимость единицы продукции. Предприятие самостоятельно его проводит и записывает в учетной политике.

4. Разграничить затраты по периодам. Необходимо руководствоваться принципом начисления,  сущность которого состоит в том, что операция отражается в бухгалтерском учете в момент ее совершения и не увязывается с денежными потоками.

Доходы и расходы, которые получили (понесли) в отчетном периоде, числятся доходами и расходами этого периода независимо от фактического времени поступления (или выплаты) денежных средств. Доходы и расходы, которые не относятся к отчетному периоду, их не признают доходами (или расходами)20.

5. Учет по текущим затратам должен быть разделен на производство и по капитальным вложениям.

6. Правильно выбрать метод учета затрат и калькулирования.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА  2. АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ НА ПРИМЕРЕ ООО «БАШМЕБЕЛЬ-ПЛЮС»

2.1 Характеристика предприятия

 

ООО «Башмебель-плюс» преемник старейшего мебельного предприятия Республики Башкортостан ОАО «Башмебель», которое было основано в 1968 году. Адрес: 450026, РБ, г. Уфа, ул. Трамвайная, 2. Электронный адрес: bmplus7@rambler.ru

До образования Общества с ограниченной ответственностью на месте промышленной площадки была мебельная фабрика, которая была построена в 1968 году Министерством путей сообщения в качестве лесопильного завода. В 1997 году лесопильный завод был переименован в мебельную фабрику. Организация специализируется на выпуске оконных и дверных блоков, мягкой мебели, аудиторных и лабораторных столов. В 2003 году было организовано производство строганного шпона. С 2004 года предприятие было переименовано в комбинат мебельных деталей, чтобы обеспечивать сборочно-отделочные предприятия г.Уфы и Республики Башкортостан. На предприятии были построены и введены в эксплуатацию главные корпуса № 1. 2, водонасосная станция, склад ГСМ, столовая, административно-бытовой корпус, компрессорная.

Производственная программа предприятия:

• изготовление щитовых мебельных деталей (ЩМД) из ДСП, облицованные натуральным и синтетическим строганным шпоном, включая изготовление щитовых фасадных комплексов, облицованных шпоном твердолиственных пород и рулонной декоративной пленкой с финиш – эффектом;
• столярные изделия: половая доска, вагонка;
• строганный строительный погонаж, погонажные изделия из пиломатериала хвойных и лиственных пород;
• строганный шпон из ТЛП;
• мебель бытовая: кровати, тумбочки, шкафы-купе;
• мебель для офисов.

Снабжение происходит за счет российских поставщиков и импортных поставок. Основными российскими поставщиками являются: Усть-Илимский леспромхоз, ООО «Ростэкцентр», ООО «Мегахим», ООО «Целлоштоф Удн Папир Ист», АОСФБМ «Сходня», ОПМО «Шатура», Щебекинский леспромхоз, АО «Фанплит», фирма «Маза-Декор», АО «Плитекс».

Предприятие поставляет свою продукцию: АО «Дорохово-мебель», ООО «Марма», ООО «Интерьер» - щиты мебельные, ПМО «Шатура» - смолы, АО «Храбрищево» - гильзы бумажные. Организация от данных потребителей получает: ДСП, растворитель, клей-расплав, кромку, шпон, пленку.

Все поступающее сырье и материалы завозятся на предприятие железнодорожным и автомобильным транспортом. Разгрузка реализовывается автопогрузчиками и козловыми кранами.

Общество есть комплексно-механизированное предприятие. В процентном соотношение механизация основного производства составляет 86%. Предприятие имеет 9 комплексно-механизированных участков, 18 механизированных поточных линий, 8 п/автоматических линий.

Организационная структура предприятия ООО «Башмебель-плюс» представлена на рисунке 2.

Расшифруем функции технического директора ООО «Башмебель-плюс». Руководство производственной базой предприятия. Организация выпуска конкурентоспособной продукции. Осуществление общего оперативного управления, организация взаимодействия всех отделов и подразделений (производственно-технический отдел, главный механик, участок  механизации, инженер по охране труда).

Рисунок 2. Организационная структура предприятия ООО «Башмебель-плюс»

Рассмотрим производственную и управленческую структуру предприятия. В состав ООО входят такие корпуса, подразделения и отделы:

• цех №1- выпуск строганного шпона;
• цех №2- выпуск ЩМД;
• цех №3-изготовление ЩМД методом термокаширования;
• цех №4-автотранспорт;
• цех №5-РМЦ;
• цех №6-котельная;
• цех №7-электроцех;
• цех №8-разгрузка вагонов и прием лесоматериалов;
• цех №9-сушка и раскрой пиломатериалов, мебельно-сборочный участок;
• отдел производства, планирования и кооперирования поставок (ОПП и КП);
• производственно-технический отдел;
• отдел снабжения, сбыта и маркетинга;
• финансово-экономический отдел;
• общий отдел;
• хозяйственный отдел.

В таблице 1 показаны основные показатели, которые характеризую результаты деятельности организации.

Таблица 1  Основные показатели, характеризующие деятельность ООО «Башмебель-плюс»

Показатели	Ед. изм.	2009г.	2010г.	2011г.
1.Объем товарной продукции без  НДС	тыс.руб.	60157	76414	148632
Темп роста к 2009г.	%	100	127	247
Темп роста к 2010г.	%		100	194
2.Объем  реализованной продукции (без НДС)	тыс.руб.	53167	73271	155515
Темп роста к 2009г.	%	100	137	292
Темп роста к 2010г.	%		100	214
3. Среднегодовая стоимость основных  производственных фондов	тыс.руб.	90211	87986	72217
Темп роста к 2009г.	%	100	97	80
Темп роста к 2010г.	%		100	82
4.Фондоотдача	руб./руб.	0,67	0,88	2,06
Темп роста к 2009г.	%	100	130	307
Темп роста к 2010г.	%		100	236
5.Стоимость  оборотных средств	тыс.руб.	8092	18121	25800
Темп роста к 2009г.	%	100	224	318
Темп роста к 2010г.	%		100	142
6.Оборачиваемость оборотных средств	оборотов	6,6	4,2	6,1
Темп роста к 2009г.	%	100	64	92
Темп роста к 2010г.	%		100	145
7.Численность ПП	чел.	422	450	581
Темп роста к 2009г.	%	100	106	137
Темп роста к 2010г.	%		100	129
8.Производительность труда	тыс.руб.	142,4	169,8	255,9
Темп роста к 2009г.	%	100	119	180
Темп роста к 2010г.	%		100	151
9.Фонд оплаты по труду	тыс.руб.	6929	10710	19199
Темп роста к 2009г.	%	100	155	277
Темп роста к 2010г.	%		100	179
10.Среднегодовая зарплата на одного  работающего	тыс.руб.	15,7	23,8	33,1
Темп роста к 2009г.	%	100	152	210
Темп роста к 2010г.	%		100	138
11.Прибыль балансовая	тыс.руб.	3904	4456	11032
Темп роста к 2009г.	%	100	103	283
Темп роста к 2010г.	%		100	273
12.Общая рентабельность	%	4,0	4,2	11,2
Темп роста к 2009г.	%	100	106	280
Темп роста к 2010г.	%		100	267
13.Себестоимость товарной продукции	тыс.руб.	48584	72134	138431
Темп роста к 2009г.	%	100	148	284
Темп роста к 2010г.	%		100	192
14.Материальные затраты	тыс.руб.	33415	51239	100603
Темп роста к 2009г.	%	100	153	301
Темп роста к 2010г.	%		100	196
15.Затраты на 1 рубль товарной продукции	руб./руб.	0-80,8	0-94,4	0-93,1
Темп роста к 2009г.	%	100	117	115
Темп роста к 2010г.	%		100	99

 

Заметим, что темпы роста к базисному году охарактеризовывают непрерывную линию развития. Они изображают насколько производство товаров в данный периоде возросло в сравнении с периодом, который принимается за базу. Показатели темпа роста отражают направления развития и  измеряют развитие производства.

По данным, которые представлены в таблице 1 сделаем вывод о том, что динамика показателей весьма положительна. Вместе с возрастанием объемов товарной продукции (28% в 2010 году и 46% в 2011 году) и себестоимость товаров имеет тенденцию к росту. Так, рост себестоимости всей товарной продукции в 2010 году составил 48%, а в 2011 году уже 84%. Затраты на 1 рубль товарной продукции так же увеличились в 2010 году на 17%, в 2011 году на 15%.

Таким образом, необходимо наиболее полно изучить причины повышения себестоимости в ООО «Башмебель-плюс». Рассмотрим полный и глубокий анализ себестоимости продукции на предприятии в следующем параграфе.

2.2 Анализ себестоимости  в ООО «Башмебель-плюс»

 

Проводя анализ себестоимости необходимо предоставить общую оценку состояния затрат на производство товаров в действующей оценке и в сопоставимой. Это сравнение необходимо проводить согласно уровню затрат на 1 рубль продукции. Для того, чтобы провести анализ составим таблицу 2.

Таблица 2   Затраты на 1 рубль товарной продукции

Показатели	За 2010 год в среднегод. ценах предыд. года	За 2011 год в среднегод. ценах предыд. года	За 2011 год в фактически действующих ценах
1.Фактическая себестоимость ТП, тыс.руб.	72134	118905	138431
2.Факт. выпуск ТП в отпускных  ценах, тыс.руб.	76414	127030	148632
3.Затраты на 1 рубль ТП (п1:п2), коп.	94,4	93,6	93,1
4.Изменение затрат на 1 рубль  ТП в отчет.году, в % к пред. году	-	-0,8	-1,4

 

Фактическая себестоимость продукции за отчетный год в среднегодовых ценах 2011 года – 118905 тыс.руб. Фактический выпуск продукции за отчетный год в среднегодовых ценах 2010 года – 127030 тыс.руб.

Рассчитаем изменения затрат:

1. За 2011 год в среднегодовых ценах 2010-2011 гг.:

2. За 2011 год в фактически действующих ценах:

Используя данные таблицы 2, сделаем вывод: в организации произошло снижение затрат в сравнении с предыдущим годом в фактически действующих ценах (-1,4%) и в сопоставимых (-0,8%).