Экономическое обоснование выбора метода перехода на выпуск новой продукции

 

 

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное  бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального  образования

«Ижевский государственный  технический университет имени  М.Т. Калашникова»

(ФГБОУ ВПО  «ИжГТУ имени М.Т. Калашникова»)

 

Кафедра «Экономика и менеджмент»

 

 

 

 

 

 

Курсовая работа

по дисциплине «Организация производства и менеджмент»

на тему: «Экономическое обоснование выбора метода перехода на выпуск новой продукции»

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил студент гр. 10211		А.Н. Яговкин
Проверил		У.В. Кустова

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глазов 2014

 

 

Содержание

 

 

Введение	3
1. Теоретические  сведения по теме «Организация  освоения производства»	5
1.1. Общие сведения  по данному этапу в системе  СОНТ (создания и освоения новой  техники)	5
1.2. Выбор метода перехода  на выпуск новой продукции (основные теоретические положения)	10
2. Расчётно-графическая часть	15
2.1. Постановка задачи	15
2.2. Исходная информация	15
2.3. Расчёты основных  экономических показателей по  варианту задания	17
Заключение	24
Список  использованных источников	25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Создание новых видов  продукции осуществляется в процессе подготовки производства, которая осуществляется вне рамок производственного  процесса.

 Процесс подготовки  производства представляет собой  особый вид деятельности, совмещающий разработку научно-технической информации с её превращением в материальный объект – новую продукцию.

 Процесс подготовки  подразделяется на следующие  работы: исследовательские, конструкторские,  технологические, производственные, экономические.

 Работы инженерного  характера (НИР, технические и  организационные разработки) являются  основными для подготовительной  стадии.

 Следующая стадия  – процессы изготовления и  испытания макетов, опытных образцов  и серий машин. Они называются экспериментальными производственными процессами.

 Эффективность процесса  обновления выпускаемой продукции  на машиностроительных предприятиях  во многом определяется правильностью,  рациональностью выбранного метода  перехода на производство новых  изделий. Характер обновления выпускаемой продукции зависит от ряда факторов:

- имеющиеся в распоряжении предприятия ресурсы, которые могут быть использованы для организации освоения новой продукции (капитальные вложения и их материализация в виде производственных помещений, оборудования, технологического оснащения, а также людские ресурсы);

- различия в степени прогрессивности осваиваемого и снимаемого с производства изделий;

- степень подготовленности предприятия к освоению новой продукции (комплектность и качество технической документации, степень готовности технологического оборудования и оснащения, уровень квалификационной подготовки персонала, наличие дополнительных производственных помещений и т.д.);

- конструкторско-технологические особенности продукции;

- тип производства;

- спрос на продукцию, производимую предприятием;

- уровень унификации осваиваемой и снимаемой с производства продукции.

 Используемые в  машиностроении методы перехода  на выпуск новой продукции  различаются, прежде всего, степенью  совмещения времени выпуска заменяемых и осваиваемых моделей (либо наличием перерыва между окончанием выпуска заменяемой и началом выпуска осваиваемой модели), а также соотношением темпов снижения выпуска снимаемой с производства и темпов нарастания выпуска осваиваемой продукции. Однако при всем многообразии вариантов протекания процессов обновления продукции машиностроения, определяемого различным проявлением перечисленных выше факторов, можно выделить характерные методы перехода на новую продукцию: последовательный, параллельный и параллельно-последовательный.

Целью данной курсовой работы как раз и является применение в практической деятельности полученных теоретических знаний по организации  производства на предприятиях и технической  подготовке производства.

Основная задача предстоящей работы – организация технической подготовки, а также производства основного или вспомогательного цеха.

Данная работа помогает развить столь необходимые хорошему менеджеру качества искусного организатора, пробуждая в студентах творческую инициативу, и лишний раз укрепляет уверенность в правильности выбранной специальности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Теоретические сведения  по теме «Организация производства».

1.1 Общие сведения по  этапу в системе создания и  освоения новой техники.

 

Новая техника – это средство труда, характеризующееся технической новизной и способное эффективно удовлетворять общественные потребности.

Новая техника высшего  уровня – это средство труда, имеющее  техническую новизну на уровне открытий и изобретений, способное удовлетворять общественные потребности с высокой эффективностью.

В основу классификаций  техники по уровням ее новизны  положена техническая новизна. В  приборостроении (машиностроении) все  создаваемые устройства, системы, приборы  могут делиться в зависимости  от технической новизны на пять групп изделий:

1.являющиеся воспроизведением  существующих образцов;

2.являющиеся модернизацией  или модификацией существующих  базовых моделей;

3.отличающиеся от существующих  моделей размерами, параметрами  или характеризующиеся появлением новых признаков и свойств;

4.построенные на известных  принципах, но новые по конструктивному  исполнению;

5.предусматривающие применение  принципиально новых конструктивных  решений.

По своей сложности  изделия делятся на шесть групп  – от сборочных единиц простейшей конструкции до полностью автоматизированных изделий.

Технико-экономический  уровень новых изделий производственно-технического назначения является относительной  характеристикой совокупности свойств, определяющих степень их технического совершенства, экономичности и способности удовлетворять потребности общественного производства. Для оценки технического уровня и качества новой продукции используются система следующих основных показателей:

1. показатели назначения, в том числе показатели функционирования, технической эффективности (производительность, мощность, скорость, быстродействие, точность и т.д.) и показатели конструкции (масса, габариты и др.);

2. показатели надежности (безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость);

3. показатели экономного использования сырья, материалов, топлива, энергии и трудовых ресурсов (их удельный расход на единицу основного показателя качества продукции);

4.  показатели, характеризующие ограничение вредного воздействия продукции, в том числе экономические показатели, характеризующие систему «человек – изделие» и учитывающие гигиенические, физиологические, психологические свойства человека; экологические показатели, характеризующие уровень вредного воздействия на окружающую среду, и показатели безопасности.

Создание новых изделий  является результатом выполнения целого комплекса работ научными, проектно-конструкторскими, технологическими и производственными  коллективами.

Несмотря на чрезвычайное разнообразие новых изделий, их создание осуществляется в результате выполнения определенного комплекса взаимосвязанных работ, направленных на реализацию общей цели. Это обусловливает необходимость функционирования специальной системы создания и освоения новой техники (системы СОНТ).

Цель системы СОНТ направлена на то, чтобы обеспечить разработку и постановку на производство, в соответствии с общественными потребностями, новых образцов техники требуемого технико-экономического уровня в заданные сроки при минимальных затратах. Ее подцели должны обеспечить:

1.выявление и формирование общественных потребностей как по объему производства, так и по потребительским свойствам новой техники;

2.разработку и постановку  на производство новых образцов  техники в директивные сроки  с минимальными затратами;

3.техническую новизну создаваемых образцов техники на уровне открытий и изобретений;

4.выполнение народнохозяйственных  требований к темпам роста  эффективности новых образцов  техники;

5.высшую категорию  качества новых образцов техники.

Такой состав подцелей охватывает все аспекты создания новой техники и при полной их реализации безусловно обеспечивает ускорение разработки и постановки на производство новых высокоэффективных образцов техники.

С учетом изложенного  система СОНТ должна представлять собой  единую совокупность взаимосвязанных процессов разработки, стадии работ и этапов, принятия решений.

Процесс создания новой  техники развивается во времени, характеризуется определенной цикличностью и является составной частью жизненного цикла новой техники.

Жизненный цикл новой  техники представляет собой период времени от начала проведения специальных исследований, направленных на создание этого образца, до момента снятия с эксплуатации последнего из выпущенных его экземпляров. Он включает в себя две основные части.

1.цикл создания и освоения новой техники;

2.цикл производства  и эксплуатации новой техники.

Цикл создания и освоения новой техники состоит из последовательно-параллельно  выполняемых видов и стадий работ.

Освоение ее производства включает изготовление установочной (контрольной, головной) серии, корректировку документации, окончательную отработку технологии, форм и методов организации производства. В процессе освоения производства новой техники осуществляется постепенный переход с выпуска старой на выпуск новой техники, т. е. обновление техники в производстве. После этого начинается соответственно производство техники и ее эксплуатация. Во время производства техники систематически продолжается улучшение конструкции ее деталей, узлов, совершенствование технологии и организации производства, т.е. процесс нововведений осуществляется практически непрерывно.

При создании любого нового изделия необходимо разработать  конструкцию, технологию и организацию  производства. Это предопределяет наличие  трех видов процессов разработки нового изделия. Все эти виды тесно связаны друг с другом и выполняются последовательно-параллельно.

Каждый из процессов  разработки имеет, как правило, определенные стадии, от научно-исследовательских  работ (НИР) до промышленного освоения (ПО) разработок. НИР конструкторского направления являются базой для создания нового изделия, а технологические и организационные НИР в этом комплексе направлены на разработку новых и совершенствование существующих материалов, технологических процессов, форм и методов организации производства этого изделия.

Проектные работы по процессам  разработки представляют собой конструкторскую, технологическую и организационную  подготовку производства.

Интеграция науки, техники  и производства, организация научно-производственных объединений обусловили необходимость совершенствования процессов создания и освоения новой техники (СОНТ). От того, как организован этот процесс, зависят темпы освоения и выпуска новой продукции, развитие и совершенствование производства, его технико-экономический уровень, эффективность и возможность внедрения технических новшеств.

Цикл исследование –  производство продукции включает процессы, осуществляемые в рамках системы  СОНТ, а также производство изделия  и его эксплуатацию. В процессе установившегося производства осуществляются модернизация и улучшение технико-эксплуатационных характеристик прибора. В период эксплуатации может выявиться необходимость в разработке, освоении и производстве нового изделия.