Учет материально-производственных запасов в ОАО «Орскнефтеоргсинтез»

        Таким образом,  сокращение расхода реагентов,  вспомогательных материалов, уменьшение  их потерь, пересмотр норм расхода  позволили улучшить технико-экономические показатели ОАО «Орскнефтеоргсинтез» за 2002 год и поддержать экологическую безопасность населения.

 

        2.2  Анализ состояния и движения материальных запасов

        Анализ материально-технического  обеспечения был бы не полным  без анализа состояния материальных запасов предприятия. Запасы материальных ценностей на предприятии включают запасы текущего хранения, страховые и сезонные.

         Текущие запасы обеспечивают  бесперебойное снабжение рабочих  мест в период между очередными  поступлениями материалов. Их величина изменяется от максимума в момент поступления до минимума перед очередным поступлением.

          Страховые запасы материалов  предназначены для восполнения  текущих запасов в период перебоев  в снабжении по причинам нерегулярной  отгрузки или задержки в пути отгруженных материалов.

           Сезонные запасы сырья, материалов  и топлива создаются на предприятии  в том случае, если сезонные  условия производства или транспортировки  временно исключают возможность  регулярного снабжения.

            В качестве основных источников информации для проведения анализа состояния материальных запасов используются данные о нормах запасов в абсолютном выражении и в днях запаса, которые должны проставляться в карточках складского учета и в регистрах отдела снабжения, и данные о фактических запасах, которые также указываются в карточках складского учета.  Данные для проведения анализа представлены в таблице 4.  По группе химреагентов по отдельным позициям наблюдалось незначительное превышение фактических запасов над нормативными, что характеризует наличие сверхнормативных запасов. Такая ситуация связана с тем, что данные химреагенты поступают на предприятие в цистернах, вагонах, контейнерах, которые имеют определенные нормы загрузки и следовательно возникновение сверхнормативных запасов связано с особенностями технологического процесса, а не с перебоями в работе отдела материально-технического отдела.

        Таблица  4 - Состояние материальных запасов ОАО «Орскнефтеоргсинтез» за 2002г.

Наименование материала	Фактичес- кий остаток на начало отчетного периода, т	Факти-ческий остаток  в днях запаса	Норма в днях запаса	Отклонения от норм
				В днях	В натураль-ном выраже- нии, т
1	2	3	4	5	6
Сода каустическая	42,3	22	22	0	0
Кислота серная	156,27	26	20	+6	+30,05

        Продолжение таблицы 4

Аммиак	54,46	88	80	+7	+4,95
Крезол	64,5	130	130	0	0
МЭК	15,1	16	15	+1	+0,94
толуол	79,45	36	30	+6	+13,24

 

          Влияние изменения поставки материалов  и складских запасов на начало  и конец отчетного периода  на выпуск продукции рассмотрим на основании данных о движении материальных ресурсов, приведенных в таблице 5.

        Таблица 5 -Движение материалов  в ОАО «Орскнефтеоргсинтез» за 2002г.

 тыс. руб.                                                      

Показатели	план	2002 год	Абсолютное отклонение
1	2	3	4
1 Выпуск продукции	1290338	1360014	+69759
2 Движение материалов: - остаток на начало  периода - поступило за отчетный  период -израсходовано за  отчетный период - остаток на конец  периода	220648 290180   256030 254798	223264 289904,7   269539 243629,7	+2616,0 -275,3   +13509 -11168,3

 

            По данным, приведенным в таблице 5, можно определить влияние факторов организации материально-технического снабжения на выполнение плана выпуска продукции. Расчеты приведены в таблице 6.

          Таблица 6 -  Расчет влияния факторов  организации материально-технического снабжения на выполнение плана выпуска продукции ОАО «Орскнефтеорсинтез» за 2002г       

                                тыс. руб.

Факторы	Расчет	Результат
Общее изменение выпуска  продукции по сравнению с планом	1360014-1290255	+69759
В том числе за счет:       - сверхнормативного  остатка на начало периода       -  недопоступления  материалов в соответствии с  планом        снижения остатка материалов на конец отчетного периода	2616: 0,1984*   275,3:0,1984   11168,3:0,1984	+13185,5   -1387,6   +56291,6
Итого:	Х	+68089,5

 

* 256030:1290338=0,1984 тыс. руб.

         Объем выпуска  продукции  увеличился на 680899,5 тыс. руб. в результате наличия сверхпланового остатка материалов на начало периода и снижения остатка материалов на конец.  Эти расчеты можно считать реальными при соблюдении следующих условий: поставки материалов осуществляются ритмично, в полном соответствии со сроками, установленными в договоре, предприятие имеет резерв производственных мощностей и трудовых ресурсов для дополнительного выпуска продукции

 

         2.4 Анализ  эффективности использования  материальных  ресурсов 

          

        Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется через систему показателей и моделирование их взаимосвязи.

            Методика анализа эффективности  использования отдельных видов  сырья и материалов в различных  отраслях промышленности обусловливается  спецификой организации и технологии производства, видами используемого сырья, наличными источниками информации и т.п.

             Для характеристики эффективности  использования материальных ресурсов  применяется система обобщающих  и частных показателей.

             К обобщающим  показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат.

             Прибыль на рубль материальных  затрат является наиболее общим  показателем эффективности использования  материальных ресурсов. Определяется  делением суммы полученной прибыли  от основной деятельности на  сумму материальных затрат.

             Материалоотдача определяется делением  стоимости произведенной продукции  на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует  отдачу материалов, т. е. сколько  произведено продукции с каждого  рубля потребленных материальных  ресурсов.

                                  МО = ВП / МЗ,                                                                 (4)

где МО - материалоотдача;

       МЗ – материальные  затраты;

       ВП – объем  выпуска продукции в стоимостных  или натуральных показателях.

            Материалоемкость продукции –  отношение суммы материальных  затрат к стоимости произведенной  продукции – показывает, сколько  материальных затрат необходимо  произвести или фактически приходится  на производство единицы продукции.  Общий показатель материалоемкости был рассчитан в главе 2.2.

              Коэффициент соотношения темпов  роста объема производства и  материальных затрат определяется  отношением индекса валового  производства продукции к индексу  материальных затрат. Он характеризует  в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

             Удельный вес материальных затрат  в себестоимости продукции исчисляется  отношением суммы материальных  затрат к полной себестоимости  произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

                  У_дмз = МЗ/С,                                                                                        (5)

где У_дмз – удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;

       С – себестоимость  продукции

               Коэффициент использования  материальных  затрат представляет собой отношение  фактической суммы материальных  затрат к плановой, пересчитанной  на фактический объем выпущенной  продукции. 

                К_и = МЗ_ф/МЗ_пл,                                                                                     (6)

где К_и – коэффициент использования материальных затрат;

      МЗ_ф – сумма фактических материальных затрат;

      МЗ_пл – сумма материальных затрат, рассчитанных по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и ассортименту продукции.

           Он  показывает, насколько экономно  используются материалы в процессе  производства, нет ли их перерасхода  по сравнению с установленными  нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и, наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

          Частные  показатели материалоемкости применяются  для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.    

           Удельная  материалоемкость может быть  исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимость всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном  или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство отдельного вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

           В  экономической литературе рекомендуется  несколько методик анализа обобщающих  показателей, основанных на разных  типах факторных систем. Наиболее  объективную оценку использования материальных ресурсов дает показатель материалоемкости, так как он определяет сумму материальных затрат: рост материалоемкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоемкости – уменьшает. Материальные затраты при калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым путем (в статье « Сырье и материалы»), так и в комплексных статьях расходов (цеховые, общезаводские). В связи с этим их называют прямыми и общими.   

           В  процессе анализа фактический  уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым уровнем, изучают их динамику и причины изменения (Рис.1), а также влияние на объем производства продукции.     

            Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же товарной продукции в стоимостном выражении  может измениться за счет количества произведенной продукции, ее структуры  и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат  также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу, стоимости материалов.  В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материалы и отпускных цен на продукцию.