Отчёт по практике в КУП «Минскхлебпром»

ВВЕДЕНИЕ

 

 

Производственная практика является одним из важнейших этапов подготовки специалистов. Она направлена на закрепление и расширение теоретических  знаний полученных в высшем учебном  заведении путем приобретения навыков  самостоятельной практической работы.

Место прохождения практики – КУП «Минскхлебпром» хлебозавод, расположенный по адресу г.Минск, пр-т Партизанский, 97.Основной целью прохождения практики является закрепление и углубление знаний, полученных во время обучения, приобретение практических навыков работы по специальности, формирование профессиональных навыков работы, а также получение практического опыта работы в коллективе.

Продолжительность практики  – 2 недели (с 8 июля по 20 июля).

Задачи практики:

• общее знакомство с предприятием;
• приобретение практических навыков анализа экономических процессов, выбора и обоснования управленческих решений в конкретных  производственных ситуациях;
• изучение производственной и организационной структуры управления предприятием;
• овладение умениями и навыками работы с документацией, осуществление простейших экономических расчетов;
• ознакомление с работой экономических служб предприятия;
• изучение основных технико-экономических показателей;
• приобретение навыков сбора, анализа и обобщения материалов по функционированию предприятия;
• изучение  и анализ ряда экономических показателей деятельности предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 1

ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ

ХАРАКТЕРИСТИКА  ХЛЕБОЗАВОДА №3

КУП «МИНСКХЛЕБПРОМ»

 

 

1.1 Общие сведения о предприятии

 

КУП «Минскхлебпром» является самым мощным на территории Республики Беларусь предприятием хлебопекарной отрасли. В его состав входят семь хлебозаводов, в том числе и хлебозавод №3, расположенный по адресу: Минск, пр. Партизанский, д.97. Большие объемы производства позволяют существенно снизить производственные и накладные расходы на единицу продукции.

Минский хлебозавод № 3 был  построении введён в эксплуатацию в  марте 1953 года и с 1972 года находится  в составе ПО «Минскхлебпром» (переименованного с 2004 года в КУП « Минскхлебпром») как структурное подразделение.

Визитной карточкой  хлебозавода уже 30 лет является хлеб «Бородинский». Для диетического питания  также разработаны новые сорта  хлеба: « Английский» зерновой, хлебец « Геркулес», хлебец « Овсяная  долина». Состав предприятия входят 2 основных производственных участка, которые ежесуточно на хлебозаводе № 3 вырабатывают от 20 до 30 тонн хлебобулочных изделий и до 13 тонн кондитерских изделий.

Основной задачей предприятия  является бесперебойное обеспечение  населения Заводского района и других районов г. Минска хлебобулочными, кондитерскими изделиями.

При заводе работает двухэтажный  магазин «Горячий хлеб». На территории завода действует сауна с бассейном, медпункт. Сделана полная реконструкция  мужского и женского гардероба.

Хлебозавод № 3 были первыми производителями в стране по выпуску творожных тортов с использованием растительно-творожного крема, а на смотре кондитерских изделий в Москве торт «Творожный с фруктами» удостоен бронзовой медали. Всего на заводе выпускается около 50 видов тортов.

В августе 2005 года ввели  в действие печи «DAUB» c маслеными  котлами и производительностью  до 12 тонн булочных изделий в сутки.

После проведения в течение 2005-2006 годов строительных работ, позволило  произвести монтаж итальянской линии  формы « GORRERI» по производству рулетов, бисквитов, мини-рулетов и сладостей с длительными сроками хранения и была поставлена цель выйти на рынок с конкурентоспособной продукцией, с чем мы успешно справились и получили диплом «Лучший продукт 2007 года» бисквитных рулетов. Именно на этой линии выпускается всебелорусский хит « Пятнашки» - бисквитное и ржаное печенье без консервантов.

В 2012 году на площадях по ул. Л. Чайкиной, 10 проведён ремонт производственных, складских, бытовых помещений.

В марте 2007 года предприятие получило сертификат соответствия ВУ/112 05.01.0150869, который удостоверяет, что система менеджмента качества производства хлебобулочных и кондитерских изделий соответствует требованиям СТБ ИСО 9001-2001.

В 2010 году на предприятии  разработана и внедрена система управления охраной труда СТБ 18001-2010 (рисунок 1.1).

 

 

Рисунок 1.1 – Сертификат соответствия

 

Вся продукция, вырабатываемая на хлебозаводе, соответствует требованиям  республиканских стандартов - ТНПА.

Контроль качества готовой  продукции, входной контроль поступающего сырья, микробиологический и радиологический контроль проводят физико-химическая и микробиологическая лаборатории согласно схем и графиков, согласованных с Минским центром гигиены питания. Лаборатории аттестованы на техническую компетентность.

Управление предприятием осуществляет директор через своих  специалистов, которые осуществляют методическое руководство работой  хлебозавода №3 в пределах своей  компетенции.

Директор хлебозавода  №3 назначается на должность и  увольняется приказом генерального директора КУП «Минскхлебпром».

Директор руководит  в соответствии с действующим  законодательством производственно-финансовой и финансово-экономической деятельностью  предприятия, организовывает взаимодействие всех подразделений производства и направляет их деятельность на повышение эффективности работы завода, рост объемов производства и увеличению прибыли.

 

 

1.2 Наличие и использование ресурсов

 

Основными ресурсами  предприятия являются основные средства и рабочая сила. Состав и структура основных фондов предприятия представлены в таблице 1.1.

 

Таблица 1.1 – Сведения об основных фондах предприятия (на 1 января)

Показатели	2010 г.		2011 г.		2012 г.
	млн. руб.	%	млн. руб.	%	млн. руб.	%
Здания и сооружения	7113	47,9	15318	46,7	21694	49,9
Передаточные устройства	115	0,8	169	0,5	185	0,4
Машины и оборудование	6401	43,2	14431	43,9	17846	41,1
Транспортные средства	1102	7,4	2720	8,3	3459	7,9
Инструмент, инвентарь	98	0,7	187	0,6	273	0,7
Всего	14829	100,0	32825	100,0	43468	100,0

 

Данные таблицы 1.1 показывают, что удельный вес зданий и сооружений в структуре основных фондов увеличился  с 47,9% в 2010 г. до 49,9% в 2012 г., но при этом их удельный вес наибольший. Удельный вес таких средств производства, как машины и оборудование в 2012 году по сравнению с 2010 годом снизился  на 2,1 пункто-процент. Удельный вес транспортных средств в общей структуре основных средств в 2012 году по сравнению с 2010 годом увеличился на 0,5 пункто-процента, что связано с приобретением новых транспортных средств.

Далее проанализируем динамику эффективности использования производственных фондов в таблице 1.2.

 

Таблица 1.2 – Показатели эффективности использования производственных фондов

Показатели	2010 г.	2011 г.	2012 г.	2012 г. к 2010 г. в %
Среднегодовая стоимость основных средств, млн. руб.	23827	38147	42022	176,4
Фондовооруженность, млн. руб./чел.	69,9	110,3	114,5	163,8
Фондоотдача,  руб./руб.	0,86	1,01	1,73	201,1

 

Из данных таблицы 1.2 видно, что среднегодовая стоимость основных средств за период 2010-2012 гг. возросла на 18195 млн. рублей, или на 76,4%.  Рост стоимости основных средств произошел как за счет ввода в эксплуатацию новых средств, так и за счет их переоценки. Обобщающим показателем, характеризующими уровень обеспеченности предприятия основными средствами производства, являются фондовооружённость, которая увеличилась на 63,8% и фондоотдача, которая увеличилась в два раза. Все эти факторы положительно повлияли на конечные результаты хозяйствования, в частности, на объём выпуска продукции и финансовое состояние предприятия.

Полная загрузка производственных мощностей дает предприятию возможность  снизить себестоимость продукции  и тем самым создает предпосылки  для роста ее конкурентоспособности. Динамика степени загрузки производственных мощностей представлена в таблице 1.3.

 

Таблица 1.3 – Использование производственных мощностей, %

Наименование продукции	2010 г.	2011 г.	2012 г.	2012 г. в п.п. к 2010 г.
Хлебобулочные изделия	59,0	57,6	61,5	+2,5
Кондитерские изделия	46,2	46,4	70,3	+24,1

 

Анализируя таблицу 1.3 можно отметить, что по кондитерским изделиям загруженность в 2012 году достигала 70,3% и за анализируемый период она возросла на 24,1 пункто-процента. По хлебобулочным изделиям загруженность увеличилась на 2,5 пункто-процент и составила в 2012 году 61,5%.

Анализ численности  рабочего персонала предприятия  представлен в таблице 1.4.

 

Таблица 1.4 – Анализ численности рабочего персонала

Показатели	2010 г.	2011 г.	2012 г.	2012 г. в % к  2010 г.
Среднесписочная численность всего, чел.	341	346	367	107,6
из них:  руководителей и специалистов	38	38	38	100,0
рабочих	303	308	329	108,6
Удельный вес  работников аппарата управления в среднесписочной численности, %	11,1	10,9	10,4	+0,7 п.п.
Среднемесячная  заработная плата, тыс. руб.	1862,3	2637,5	3520,5	189,0
Произведено продукции  в сопоставимых ценах 2010 года на работника, млн. руб.	47,07	48,09	52,02	110,5

Анализ таблицы 1.4 показывает низкую текучесть кадров, что говорит о хорошей организации производства: за период 2010-2012 гг. среднесписочная численность работников увеличилась на 26 человек, или на 7,6%. Положительным моментом является увеличение среднемесячной заработной платы на 89,0%, а также увеличение производительности труда на 10,5%.

Далее рассмотрим образовательный  уровень работников хлебозавода №3 за 2012 год в таблице 1.5.

 

Таблица 1.5 – Образовательный уровень работников за 2012 г, чел.

Категории работников	Образование
	высшее	среднее специальное	профессионально- техническое	общее среднее	общее базовое
Руководители	21	-	-	-	-
ИТР, специалисты и служащие	15	2	-	-	-
Рабочие	-	105	56	168	-
Итого	36	107	56	168	-
% от общего числа	9,8	29,2	15,3	45,7	-