Анализ пожарной опасности объектов нефтеперекачивающей станции ЛПДС «Калтасы» и разработка противопожарных мероприятий

Федеральное агентство  по образованию

 

 

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального  образования

«Ижевский государственный  технический университет»

 

 

Кафедра «Безопасность  жизнедеятельности»

 

 

 

 

Выпускная квалификационная работа

 

 

Анализ пожарной опасности объектов нефтеперекачивающей  станции ЛПДС «Калтасы» и разработка противопожарных мероприятий.

 

 

 

 

 

 

 

Зав. кафедрой БЖД

д-р техн. наук, проф.         

 

Руководитель 

к-т техн. наук, доцент                 

 

Консультант по экономическому

разделу                                                                                      

 

 

Дипломник               

 

 

 

 

 

Ижевск 2008   

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ НЕФТЕПЕРЕКАЧИВАЮЩЕЙ СТАНЦИИ ЛПДС «КАЛТАСЫ»

1.1Метод анализа пожарной опасности и защиты технологических процессов.

1.1.1 Особенности пожарно-технического  обследования действующего производства.

1.2.Описание  предприятия ОАО «Уралсибнефтепровод»

1.2.1.Общие  сведения о Арланском НУ.

1.2.2 Краткая характеристика объектов нефтеперекачивающей станции ЛПДС     «Калтасы»

1.2.3 Экологическая политика.

1.3. Описание технологического процесса производственной деятельности на примере лаборанта химического анализа нефти. Наличие сгораемых веществ и материалов, образующихся в процессе.

1.3.1. Характеристика работ лаборанта.

1.3.2. Порядок отбора проб нефти .

1.3.3. Отбор проб из трубопровода.

1.4. Определение взрывопожарной опасности веществ и материалов обращающихся в процессе производства.

1.4.1. Характеристика перекачиваемой нефти

1.5. Выявление наиболее пожароопасных объектов ЛПДС «Калтасы» и меры профилактики.

1.5.1.Насосные по перекачке нефти.

1.5.2.Склады нефти и нефтепродуктов, резервуарные парки.

1.6. Определение  наличия и достаточности для  целей пожаротушения ближайших предприятию водоисточников для установки пожарной техники.

Необходимость устройства внутреннего противопожарного водопровода.

1.6.1. Характеристика противопожарного водоснабжения и установок пенного пожаротушения.

1.6.2. Расчет сил и  средств для тушение пожара нефтенасосной №1

1.6.3. Расчет сил и  средств для тушение пожара  нефтенасосной №2

1.6.4. Расчет сил и  средств для тушения пожара  в резервуарном парке.

2.1. Режимные  противопожарные мероприятия

2.1.1. Общие мероприятия

2.1.2.Обязанности  и ответственность администрации, инженерно-технических работников и служащих:

 

2.1.3Содержание  территории, зданий и помещений

2.1.3.1. Содержание территории

2. 2. Эксплуатация  молниезащиты

3. Охрана труда  на предприятии.

4. Проблемы  обеспечения пожарной безопасности и пути их разрешения

5. Экономическое  и социальное обоснование проектных  решений по системам пожарной  защиты, определение величины ущерба  от возможных пожаров, оценка  эффективности разработанных решений.

 

 

ВВЕДЕНИЕ

     Организация  тушения нефти и нефтепродуктов в резервуарах и резервуарных парках основана на оценке возможных вариантов возникновения и развития пожара. Пожары в резервуарах характеризуются сложными процессами развития, как правило, носят затяжной характер и требуют привлечения большого количества сил и средств  для их ликвидации.

     В данной работе рассматриваются особенности развития пожаров в резервуарах, огнетушащее действие пены средней и низкой кратности при подаче ее сверху и под слой горючего, приведены нормативные интенсивности подачи пены из отечественных и известных зарубежных пенообразователей, а также рекомендации по организации работы оперативного штаба на пожаре.

Основным средством  тушения пожаров в резервуарах  является пена средней и низкой кратности, подаваемая на поверхность горючей жидкости. Вместе с тем СНиП 2.11.03-93 ‘‘Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы’’ [1] допускает применение подслойного способа подачи пены, а также других способов и средств тушения пожаров в резервуарах, обоснованных результатами научно-исследовательских работ и согласованных в установленном порядке. Для тушения нефти и нефтепродуктов применяются отечественные и зарубежные пеногенераторы и пенообразователи, прошедшие сертификацию и имеющие рекомендации по их применению и хранению. 

   

1. Анализ пожарной  опасности нефтеперекачивающей  станции ЛПДС «Калтасы»

 

1.1Метод анализа  пожарной опасности и защиты  технологических процессов.

          Пожарная безопасность объектов  обеспечивается системами предотвращения  пожара и противопожарной защиты, а также организационно-техническими мероприятиями. Разработка таких систем осуществляется исходя из анализа пожарной опасности и защиты технологических процессов. Метод анализа пожарной опасности и защиты технологических процессов производств основан на выявлении в производственных условиях причин возникновения горючей среды, источников зажигания и путей распространения огня, без знания которых невозможно провести пожарно-техническую экспертизу проектных материалов, пожарно-техническое обследование объектов, исследование происшедших пожаров и загораний, других видов работ.

           Анализ пожарной опасности и  защиты технологических процессов  производств осуществляется поэтапно.

Он включает в себя:                                       

• изучение технологии производств;
• оценку пожароопасных свойств веществ, обращающихся в технологических процессах;
• выявление возможных причин образования в производственных условиях горючей среды, источников зажигания и путей распространения пожара;
• разработку систем предотвращения возникновения пожара и противопожарной защиты;
• разработку организационно-технических мероприятий по обеспечению пожарной безопасности.

          После тщательного изучения технологии  производств по технологическому  регламенту или проектным материалам определяются аппараты (оборудование), в которых содержатся легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, горючие газы и твердые горючие вещества и материалы. Устанавливаются, какие именно вещества и в каком количестве участвуют в технологических процессах; при этом составляется полный перечень пожароопасных веществ и дается оценка их пожарной опасности. К пожароопасным относятся вещества и материалы, свойства которых каким-либо образом способствуют возникновению или развитию пожара.

          Свойства веществ, необходимые для анализа пожарной опасности, могут быть взяты в технологическом регламенте или пояснительной записке технологической части проекта, в нормативной и справочной литературе.

1.1.1 Особенности  пожарно-технического обследования  действующего производства.

Решение основной задачи службы пожарной охраны по предупреждению пожаров, созданию условий для их успешного тушения и обеспечению  безопасности людей должно решаться путем дальнейшего совершенствования  и повышения качества пожарно-технических обследований, являющихся основной формой профилактической работы на объектах.

Задачей пожарно-технического обследования технологических процессов  производств является определение  соответствия технологии производств  требованиям пожарной безопасности. Решение этой задачи на практике достигается путем:                                                                                                     *проверки правильности определения категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности;                                                            *проверки соответствия имеющейся защиты требованиям пожарной безопасности;                                                                                                     *улучшения деятельности ПТК и ДПД;                                                        *повышения уровня обучения рабочих и служащих основам пожарной безопасности.

     Детальное  пожарно-техническое обследование  включает подготовительный, проверочный  и заключительный этапы.

        Второй этап связан с осуществлением  проверки технологического оборудования  непосредственно в производственных  цехах и на участках с целью  выявления нарушений требований  ГОСТов, норм и правил пожарной безопасности и определение соответствия принятых мер защиты требованиям пожарной безопасности.

      Обследование  технологии производства, как правило,  осуществляется по технологической  цепочке. При таком варианте  проверку удается совместить  с более углубленным изучением  технологии производства, что повышает качество обследования и приводит к уменьшению затрат времени.

     Обследование, как правило, начинается с первичного  внешнего осмотра производственного  цеха, отделения, участка с целью  оценки уровня общего состояния  противопожарного режима (чистота и загазованность в цехе, степень загруженности, захламленность рабочих мест отходами производства и т.п.), технического состояния технологического оборудования (его исправность, герметичность, моральный и физический износ).

   Например, места  неплотности, а иногда повреждений можно определить визуально по наличию подтеков, свежих пятен на технологическом оборудовании или его теплоизоляции, струек выходящего пара или газа, отложений солей и кокса, по наличию скоплений пыли у мест выхода из оборудования. Косвенными признаками нарушения герметичности оборудования или его неисправности может служить присутствие в воздухе большого количества газов, паров и пылей по общей загазованности или запыленности в производственном помещении.

     Обнаруженные  при первичном осмотре недочеты фиксируются с целью детального изучения вызвавших их причин. Так, при обнаружении в цехе перегрузки, захламленности необходимо установить, имеется ли в цехе соответствующая инструкция о мерах пожарной безопасности и указано ли в ней предельно-допустимое количество одновременно находящихся у рабочих мест горючих веществ и материалов (готовой продукции и отходов).

      При  обнаружении повышенной загазованности  необходимо выяснить, предусмотрено  ли в инструкции проведение  систематического анализа воздуха на присутствие паров и газов, фиксируются ли данные таких анализов и каковы его результаты.

               Таким образом, первичный внешний  осмотр позволяет не только  сделать заключение об общем  техническом состоянии производственного  оборудования и противопожарного режима в цехе, но и наметить те узлы технологической цепочки или отдельные аппараты, на которых необходимо при дальнейшем обследовании сосредоточить основное внимание.

    Более углубленная  проверка отдельного узла или  аппарата состоит из всесторонней оценки возможности образования горючей среды. Выявляются причины ее образования внутри технологического аппарата и за его пределами при всех возможных режимах (нормальный режим работы, пуск и остановка, нарушение режима работы и повреждение). После установления причин повреждения технологического аппарата проверяется наличие мер защиты и их соответствие требованиям пожарной безопасности. При отсутствии достаточной защиты разрабатываются соответствующие предложения.

  По такой же  схеме оценивается опасность в технологии производства специфических источников зажигания и возможных путей распространения огня в случае возникновения пожара.

             Важное значение при выявлении  причин образования горючей среды  в технологических процессах производств имеет проверка существующих мер защиты от повреждений технологического оборудования. В этой связи при обследовании необходимо прежде всего проверить соответствие режима работы аппаратов требованиям технологического регламента. Для этого выясняют, какие контрольно-измерительные приборы имеет данный аппарат, соответствует ли их тип и исполнение условиям пожарной безопасности, в каких точках измеряется температура и давление, где расположены датчики приборов, сравнивают показания приборов с технологическим регламентом, проверяют, имеется ли на приборах контроля опасных параметров технологического процесса четкие обозначения предельно допустимых величин (температуры, давления и т.п.).