Статистический приемочный контроль. Уровни дефектности

Различают усиленный, нормальный и  облегченный контроль. На усиленный  план выборочного контроля переходят  в том случае, если при приемке  определенного числа последующих  контролируемых партий продукции будут  забракованы две из них. На ослабленный  план выборочного контроля переходят  в том случае, если фактическое  значение Е будет меньше установленного уровня.

При применении ГОСТ 18242-72 (СТ СЭВ 1673-79) корректировку плана выборочного контроля осуществляют путем использования правил перехода от нормального контроля к усиленному или ослабленному и в обратном направлении.

Нормальный контроль защищает поставщика от большого процента браковки партий продукции с уровнем дефектности, равным или меньшим AQL при стабильном производстве. При нормальном виде контроля поставщик пользуется доверием потребителя до тех пор, пока предъявляемые  им партии продукции соответствуют  установленным требованиям. Если результаты выборочного контроля покажут, что  средний выходной уровень дефектности  больше приемочного уровня дефектности, то поставщик теряет право на доверие, и с целью защиты интересов  потребителя следует перейти  на усиленный вид контроля, т.е. ужесточить контрольные нормативы.

Если средний входной уровень  дефектности меньше AQL и производственный процесс стабилен, то можно переходить к ослабленному контролю, что достигается  путем уменьшения объема выборки. С  уменьшением объема выборки (при  неизменных исходных данных) вероятность  приемки партии продукции увеличивается, следовательно, уменьшается риск поставщика и увеличивается риск потребителя. Однако в данном случае потребитель  застрахован от приемки дефектной  продукции правилом перехода на нормальный контроль сразу же после забракования очередной партии.

Оценить риски поставщика и потребителя  можно по оперативным характеристикам, которые приведены в вышеуказанном  стандарте как для нормального, так и для усиленного вида контроля. Для наглядности на рисунке 6 приведены оперативные характеристики, которые построены при разных исходных данных: объем партии - 1000 единиц, код объема выборки J, AQL=4%, Aс=7 при нормальном виде контроля и Aс=5 при усиленном виде контроля.

Из приведенных графиков видно, что при переходе с нормального  вида контроля на усиленный риск потребителя (при LQ=14,2%) уменьшается с 10% до 3%, а  риск поставщика увеличивается с 2% до 10%. Такое положение постоянно  заставляет поставщика заниматься повышением качества продукции и существенно  снижать средний входной уровень  дефектности.

Рисунок 6 - Оперативная характеристика плана контроля

1 - нормальный вид контроля; 2 - усиленный  вид контроля; 3 - ослабленный вид  контроля. 

Уровень контроля

Уровень контроля - это характеристика плана контроля, увязывающая объем  выборки с объемом партии или  потоком продукции. Уровни контроля определяют относительный объем  контроля и позволяют при заданном объеме партии варьировать объемом  выборки.

С изменением объема выборки меняются и контрольные нормативы. Зависимость  объема выборки от объема партии продукции  объясняется тремя причинами:

при малых объемах выборки трудно гарантировать достоверность результатов  оценки партии продукции;

по мере увеличения объема выборки  партии с низким уровнем дефектности  имеют большую вероятность быть принятыми, партии с высоким уровнем  дефектности имеют большую вероятность  быть забракованными;

для большой партии продукции большой  объем выборки экономически оправдан, для малой партии большой объем  выборки экономически нецелесообразен.

При переходе от одного уровня контроля к другому риск поставщика меняется несущественно. Интересы потребителя, если переход связан с уменьшением  объема выборки, затрагиваются существенно, поскольку увеличивается его  риск принять бракованную партию продукции.

Уровни контроля отличаются друг от друга объемом выборки n и требованиями к контролю, что выражается крутизной оперативной характеристики.

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

В данной работе я рассмотрел:

1.Статистический приемочный контроль  качества по альтернативному  и коллективному признакам

2. Контроль точности технологических  процессов

3. Понятие уровня дефектности

4. Планы и схемы контроля

5.  Усеченный контроль

6. Виды контроля и корректировка плана контроля

7. Уровень контроля

Пришел к выводу о том, что в отличие от статистических методов регулирования технологических процессов, где по результатам контроля выборки принимается решение о состоянии технологического процесса, при статистическом приёмочном контроле по результатам контроля выборки принимается решение принять или отклонять партию продукции.

В данном случае под риском поставщика понимается вероятность забраковывания партии продукции, обладающей приемочным уровнем дефектности. Под риском потребителя понимается вероятность приемки партии продукции, обладающей браковочным уровнем дефектности.

Основной  задачей статистических методов  приемочного контроля является обеспечение  с большой достоверностью оценки качества продукции, предъявляемой  на контроль, и однозначности взаимного  признания результатов оценки качества продукции между поставщиком и потребителем, осуществляемой по одним и тем же планам выборочного контроля.

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

 

1. Глудкин О.П. Методы и устройства испытания РЭС и ЭВС. – М.: Высш. Школа., 2001 – 335 с
2. Испытания радиоэлектронной, электронно-вычислительной аппаратуры и испытательное оборудование/ под ред.А.И. Коробова М.: Радио и связь, 2002 – 272 с.
3. Млицкий В.Д., Беглария В.Х., Дубицкий Л.Г. Испытание аппаратуры и средства измерений на воздействие внешних факторов.М.: Машиностроение, 2003 – 567 с Национальная система сертификации Республики Беларусь. Мн.: Госстандарт, 2007
4. Федоров В., Сергеев Н., Кондрашин А. Контроль и испытания в проектировании и производстве радиоэлектронных средств – Техносфера, 2005. – 504с.