Соотношение затрат и качества

Варианты управленческих решений
Предпочтительный	Проблематичный	Нежелательный
А Значимость функции: высокая Затраты: низкие Рентабельность  изделия: высокая	В Значимость функции: высокая Затраты: средние Рентабельность изделия: средняя	С Значимость функции: высокая Затраты: высокие Рентабельность изделия: средняя
D Значимость функции: средняя Затраты: низкие Рентабельность  изделия: высокая	E Значимость функции: средняя Затраты: средние Рентабельность изделия: средняя	F Значимость функции: средняя Затраты: высокие Рентабельность изделия: низкая/средняя
G Значимость функции: низкая Затраты: низкие Рентабельность  изделия: средняя	H Значимость функции: низкая Затраты: средние Рентабельность изделия: низкая	I Значимость функции: низкая Затраты: высокие Рентабельность изделия: низкая

Таблица 3.3 Таблица решений  по вариантам выбора изделий для  производства

С учетом значимости функции  изделия, его узлов, деталей и  уровня затрат посредством ценообразования, основываясь на знании спроса на продукцию, определяется уровень ее рентабельности. Все это в совокупности служит цели принятия решения о выборе к  производству конкретного изделия  или направлений и масштаба его  усовершенствования.

3.2 Методы технического нормирования

Существенную помощь в  определении и анализе затрат на качество продукции могут оказать методы технического нормирования. Они основаны на расчете подетальных норм и нормативов материальных ресурсов (сырья, покупных комплектующих изделий и других видов материалов), расчете трудоемкости и иных затрат, включаемых в себестоимость продукции в соответствии с проектными размерами, конкретной технологии ее изготовления, хранения и транспортировки, а также затрат на гарантийное и сервисное обслуживание. Для их расчета используются методы микроэлементного нормирования, нормативно-справочные материалы. Методы технического нормирования позволяют достаточно точно определить затраты как на новое изделие по его составляющим, так и на усовершенствование продукции.

Если предприятие переходит  к производству новой продукции, имевшей ранее аналог по потребительскому назначению и свойствам, то затраты  на качество (Зк) можно определить разностью между затратами на старую (Зст) и новую (Зн) продукцию:

Зк = Зст  – Зн , (3)

Если предприятие усовершенствует  качественные параметры производимого  ранее изделия, то затраты на качество можно определить прямым счетом по соответствующим нормам и направлениям.

Степень взаимосвязи между  какими-либо характеристиками качества, имеющими количественное выражение, и  затратами на него или ценой изделия  в целом как формой его стоимости, в которой основной удельный вес  занимают затраты, позволяет определить коэффициент корреляции. Его можно исчислить по формуле:

 

где n – число пар данных; S(xy) называется ковариацией; x и y – два исследуемых показателями.

Коэффициент корреляции может  принимать значения от –1 до +1. При r, близком к ¦1¦, можно говорить о высокой степени тесноты связи между исследуемыми переменными и напротив: при r, близком к 0, корреляция между ними выражена слабо. Если r = ¦1¦, все точки на диаграмме рассеивания будут лежать на одной прямой. Если же r = 0, корреляционная связь между факторным и результативным показателями отсутствует. Знак «+» или «–» говорит о направлении связи – прямом или обратном.

3.3 Индексный метод

Одним из методов, позволяющих  проанализировать изменение затрат, связанных с изменением качества продукции, является индексный метод. Сложность его применения к данному предмету исследования заключается в том, что оба признака должны быть выражены количественно. Качество же не всегда имеет количественное значение и не всегда может быть описано словесно, например, продукция, пригодная и не прошедшая сертификацию, соответствующая и не соответствующая техническим условиям и др.

Если показатель качества имеет числовые характеристики, то при построении индексов их можно  использовать как веса затрат. В  противном случае весами может служить  количество элементов конструкции  изделия, количество деталей, узлов, изделий.

В табл. 3.5 приведены данные о запланированной и фактической стоимости стального листа, используемого для производства труб, турбин и т.д.:

По плану		Фактически
Толщина листа, мм	Стоимость листа, ден. ед.	Толщина листа, мм	Стоимость листа, ден. ед.
4,62	42	3,05	48
4,50	42	3,16	48
4,43	44	2,86	50
4,81	42	2,71	50
4,12	44	2,62	50
4,01	44	2,53	50
3,88	46	2,24	52
3,67	46	2,02	52
3,30	48	1,95	52
3,21	48	1,83	52
Сумма 40,55	Сумма 446	Сумма 29,97	Сумма 504

 

Таблица 3.5 Стоимость стального  листа для изделия

Затраты на данное сырье  по сравнению с планом без учета  изменения его расхода возросли на 13%:

(504 –  446)/446 · 100% = 13%.

Однако из таблицы видно, что вследствие уменьшения толщины  стального листа на изготовление изделия его требуется меньше на

 

100% - 24,97/40,55 ·100% = 38,42%.

Можно рассчитать индекс затрат с учетом качества и проанализировать влияние на него обоих факторов: изменения расхода нового сырья  и его стоимости.

где Iзк – индекс затрат с учетом качества;

qнк – расход нового по качественным характеристикам сырья, нат. ед.;

qск – расход старого по качественным характеристикам сырья, нат. ед.;

zнк – затраты (стоимость) нового сырья, ден. ед.;

zск – затраты (стоимость) старого сырья, ден. ед.;

– индекс, учитывающий изменение  качества сырья, без изменения его  стоимости;

–

индекс, учитывающий изменение  затрат на продукцию, с учетом изменения  качества сырья.

Тогда для нашего примера:

Таким образом, с учетом потребления  более качественного сырья индекс затрат с учетом качества составил 69,7%, т.е. затраты снизились по сравнению  с планом на 30,3% (100,0% – 69,7%).

За счет снижения расхода  высококачественной листовой стали  по сравнению с запланированной  изменение составило:

Таким образом, снижение составило 38,6% (100,0% – 61,4%).

Изменение же стоимости нового качественного материала, вызванное  повышением трудоемкости его обработки  и оплаты трудозатрат, равняется:

Т.е. стоимость материала  повысилась на 13,4% (113,4% – 100,0%).

Проверить можно следующим  образом:

что подтверждает правильность проделанных вычислений.

3.4 Метод бальной  оценки и метод удельной цены

Для оценки качества и конкурентоспособности  изделия возможно также применение метода бальной оценки и метода удельной цены. Метод бальной оценки основан на выставлении каждому качественному параметру изделия балла с учетом значимости этого параметра для изделия в целом и избранной для оценки шкалы – 5-, 10- или 100-балльной. После этого определяется средний балл изделия, характеризующий уровень его качества в баллах. Для расчета цены новой продукции можно использовать формулу:

где Рн – цена новой продукции, ден. ед.; Рб – цена базовой продукции, ден. ед.; Бб – сумма баллов, характеризующих параметры качества базовой продукции; Бб – сумма баллов, характеризующих параметры качества новой продукции.

Метод удельной цены заключается  в определении цены на основе расчета  стоимости единицы основного  параметра качества: мощности, производительности и т.д. Для расчета используется формула:

где Пн – значение основного параметра качества нового изделия, балл; где Пб – значение основного параметра качества базового изделия, балл;

Оба этих метода целесообразно  применять как составные части  сравнительного анализа изделий  для решения вопроса об их запуске  в производство или эффективности  предлагаемых качественных усовершенствований. Однако, на практике для решения  вопроса о выборе изделия для  запуска в производство должны проводиться  все виды проектного анализа: коммерческий, технический, организационный, социальный, экологический и экономический. Для этого следует применять  все доступные в каждой конкретной ситуации методы. Только такой анализ может считаться полноценным  и дать объективный результат  для принятия управленческого решения.

 

Заключение

Политика предприятия  должна быть направлена на достижение высокого качества, достижение которого естественно связано с определенными затратами.  Затраты на обеспечение качества продукции являются частью общих затрат на производство и эксплуатацию продукции за весь период ее службы.

Затратами на качество являются расходы, связанные с установлением уровня качества, его достижением в процессе производства, контролем, оценкой и информацией о соответствии продукции требованиям качества, надежности и безопасности, а также расходы, связанные с установлением отказов изделий не предприятии или в условиях его эксплуатации потребителем.

Отправной точкой в определении  затрат на качество является их классификация, то есть определение состава и  структуры затрат, сгруппированных  по определенному признаку.

Таких классификаций существует очень много, но нет какой-то определенной классификации, которая может быть применима для всех предприятий, они как правило индивидуальны  для каждой фирмы.

Методы калькуляции затрат также различаются. Из них можно  выделить три основных, предусмотренных  международными стандартами качества:

• Метод калькуляции затрат на качество
• Метод калькуляции затрат, связанных с процессами
• Метод определения потерь вследствие низкого качества

Анализ и оценивание затрат на качество крайне важны для любого предприятия. Они служат для выявления неэффективных или нерезультативных действий в организации, инициирования действий по улучшению и являются основой для разработки финансовых подходов к инновациям. Кроме того, информация, полученная руководством при анализе и оценке затрат на качество, обязательно должна быть использована при анализе системы менеджмента качества.

В зависимости от целей, задач  анализа на качество и возможностей получения необходимой информации методу управления затратами могут  быть различны. На это влияет и прохождение  продукцией определенного этапа деятельности предприятия. Среди методов анализа затрат на качество можно выделить:

• Методы технического нормирования
• Метод функционально-стоимостного анализа
• Индексный метод и некоторые другие

Эти три метода наиболее целесообразны и распространены.

Умело организованный анализ затрат на качество может стать источником значительной экономии для предприятия, а также может повысить имидж  предприятия в глазах потенциальных клиентов, что крайне важно, так как повышает конкурентоспособность предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы:

1. Прохоров Ю.К. Управление качеством: Учебное пособие. – СПб: СПбГУИТМО, 2007.
2. А. Файгенбаум. Контроль качества продукции – М: Экономика, 1986
3. Системы, методы и инструменты менеджмента качества: Учебное пособие. — СПб: Питер,2008
4. Д.  И. Чернявский, Л. В. Минкевич, Д. В. Рудаков. Учебное пособие: УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ – Омск: ОмГТУ,2010
5. С. Д. Ильенкова, Н. Д. Ильенкова, С. Ю. Ягудин и др.; Под ред. Доктора экономических наук, профессора Ильенковой С. Д Управление качеством. Учебник - М: ЮНИТИ, 1998