Контрольная работа по "Управлению качеством"

Изменчивость, различных процессов имеет 2 составляющие: внутреннюю, присущую самому процессу, и внешнюю, не принадлежащую самому процессу. Первая составляющая является общей причиной вариации, а вторая - специальной. Специальная причина должна быть выявлена и устранена непосредственно из самого процесса. Общая же требует изменения самого процесса, и должна устраняться менеджером, который отвечает за процесс в целом.

Управление качеством  должно осуществляется на основе твердо установленных фактов и их научного анализа. Информация должна быть достоверной  и полной.

Решающим фактором в борьбе за качество является человеческий фактор. Деминг призывает к командной работе, при которой возникает синергетический эффект - целое, по своей результативности, значительно превосходит сумму отдельных компонентов. Руководитель предприятия должен быть лидером и руководить коллективом не силой административного верховенства, а силой авторитета. Для повышения качества продукции необходимо постоянное обучение и повышение квалификации персонала.

Руководитель предприятия  должен нести ответственность за работу организации в целом и, исходя из соображений роста удовлетворенности потребителя, можно прийти к всеобщему процветанию.

Основные тенденции  современных систем менеджмента  качества можно сформулировать следующим образом:

принятие научно обоснованных решений должно быть основано на анализе полной и доброкачественной информации, собранной и обработанной с помощью современных методов, включая статистические методы сбора и анализа данных;

отказ от авторитарного  стиля управления и переход к  лидерству;

делегирование полномочий на всех уровнях, с наделением ответственностью;

постоянное обучение;

работа организации  по принципу " мы все делаем одно дело ";

признание почти 100% ответственности  менеджеров за работу системы (Демингом выведено правило: 99 % ответственности руководства на 1 %- работников ).

При высокой степени ответственности руководства, постоянно улучшая качество выпускаемой продукции и каждый процесс в отдельности, при недопустимости несоответствий и непрерывном обучении всех работников можно значительно снизить затраты предприятия.

Уменьшение затрат, повышение  производительности и успехи команды  на рынке - это естественные следствия  улучшения качества.

Говоря о современных  методах управления качеством нельзя не упомянуть о концепции Джозефа Джурана, который разработал пространственную модель, определяющую стадии непрерывного развития работ по управлению качеством , названную " спиралью Джурана ".

Эта спираль имеет следующий вид:

Исследования рынка.

Разработка проектного задания.

Проектно- конструкторские работы.

Составление технических  условий.

Разработка технологий и подготовка производства.

Материально-техническое  снабжение.

Изготовление инструментов и контрольно-измерительных средств.

Производство.

Контроль процесса производства.

Контроль готовой продукции.

Испытание рабочих характеристик продукции.

Упаковка и хранение.

Сбыт.

Техническое обслуживание.

Утилизация.

Исследование рынка.

По концепции Джурана - непрерывное улучшение - это движение по лестнице. Эта концепция называется " AQL- ежегодное улучшение качества ". Главная ее идея - получение высоких конкурентоспособных и долгосрочных результатов. Основными принципами являются :

планирование улучшения  качества на всех уровнях и во всех сферах деятельности предприятия.

разработка мероприятий  направленных на исключение и предупреждение ошибок

переход от административного  к планомерному управлению всей деятельностью  в области качества.

 

Еще одним ученым, занимавшимся проблемами управления качеством, был Ф. Кросби , разработавший концепцию ZD (ноль дефектов ) - "бездефектное изготовление продукции".Эта концепция базируется на следующих положениях:

Упор на предупреждение появления дефектов, а не на их исправление.

Направление усилий на сокращение уровня дефектности в производстве.

Оправдание нужд потребителя  в бездефектной продукции.

Формирование четких целей в области повышения  качества на долгий период.

Понимание того, что качество работы кампании определяется не только качеством производственных процессов, но и качеством деятельности непроизводственных подразделений.

Признание необходимости  финансирования анализа деятельности в области качества.

Ключевым принципом  программы бездефектного изготовления продукции является недопустимость какого-либо уровня дефектов кроме нулевого.

Ученый Арманд Фейгенбаум разработал теорию комплексного управления качеством. Основная идея которой - всеохватывающее  управление качеством , которое затрагивает  все стадии создания продукции и  все уровни управления предприятием при реализации технических , экономических , организационных и социально-психологических мероприятий.

Автор японского варианта комплексного управления качеством- Каору  Исикава , выделил следующие концептуальные положения:

Основной чертой является участие работников в управлении качеством;

Необходимо введение регулярных внутренних проверок функционирования системы качества ;

Непрерывное обучение кадров ;

Широкое внедрение методов статистического контроля.

К. Исикава ввел оригинальный графический метод анализа причинно-следственных связей . Эта схема получила название " Рыбий скелет ".Его метод является одним из наиболее простых способов управления качеством.

 

Концепция Тагутти является дальнейшим развитием использования  методов статистического контроля . Главной идеей в его разработках стало повышение качества с одновременным снижением его стоимости .

Стоимость и качество связаны важной характеристикой, называемой функцией потерь качества.

Согласно Тагутти качество изделий, параметры которых попали внутрь поля допуска, напрямую зависит от близости этих параметров к номинальному значению. Когда значение параметра совпадает с номиналом - потери нулевые, как для предприятия, так и для потребителя. При отклонении потери начинают возрастать. Чем выше качество, тем ниже потери общества.

Развитием его концепции  стал метод QFD - "развертывание функции  качества". Его суть в планировании характеристик продукции на основании  исследования рынка с целью максимального  удовлетворения требованиям потребителей с наивысшим качеством в кратчайшие возможные сроки и при минимальных затратах изготовителей.

Этот метод- это инструмент с помощью которого получаемые сведения обрабатываются и, в результате, получают то, что в действительности хочет  потребитель. В процессе развертывания QFD пожелания потребителей трансформируются в конкретные требования к разработке продукции. В процессе исследования рынка формируются требования потребителей к качеству продукции, которые, зачастую, противоречат друг другу. Для наглядного представления требований потребителей QFD предлагает использовать " Дом качества ", представляющий собой объемную матрицу, содержащую требования потребителей и возможности их удовлетворения. Используя бальную оценку характера зависимости требований потребителей от свойств продукции получают наглядную картинку наилучшего варианта проекта, переводя требования потребителей в конкретные свойства продукции.

Рассмотрев все выше перечисленные методы управления качеством, можно сделать вывод о том , что ключевыми моментами в  этой области являются высокая степень ответственности руководства за деятельность организации , и ориентация на потребителя. Путем исследования рынка формируются требования потенциальных потребителей. После обработки результатов получают требования к продукции. Выпуская качественную продукцию, предприятие снижает затраты на производство.