Контрольная работа по «Управление качеством»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Октября 2014 в 20:29, контрольная работа

Краткое описание

1. «За качество отвечают все». Если это так, то почему необходимо назначать руководителя по качеству?
«Руководство поставщика, выполняющее исполнительские функции, должно назначить лицо из руководства, которое бы, независимо от других своих обязанностей несло бы ответственность за:
- создание, внедрение и поддержку системы качества, а также
- отчетность о работе системы качества перед руководством поставщика с целью ее анализа и усовершенствования».

Прикрепленные файлы: 1 файл

Управление качеством.docx

— 69.94 Кб (Скачать документ)
  1. Создать целевые группы, состоящие из профессионалов в области качества.
  1. Начать все с начала (повторить цикл действий на более высоко уровне исполнения).

Ф. Кросби является идеологом системы ZD («ноль дефектов»). Изучая вопросы стоимостной оценки качества, Кросби высказал знаменитый афоризм: «Качество — бесплатно» (Quality is Free). Из этого следует, что изготовителю приходится платить не за качество, а за его присутствие, что должно быть предметом постоянного контроля и анализа.

Арманд В. Фейгенбаум (ArmandW. Feigenbaum). 

В 50-х годах Фейгенбаумом была сформулирована концепция комплексного (тотального) управления качеством (TQC), ставшая в 60-е годы новой философией в области управления предприятием. Главным положением этой концепции является мысль о всеохватности управления качеством, которое должно затрагивать все стадии создания продукции и все уровни управленческой иерархии предприятия при реализации технических, экономических, организационных и социально-психологических мероприятий. «Сейчас проблемы качества настолько усложнились, — утверждал Фейгенбаум, — что они могут быть успешно решены, только если будет сформирована новая организационная структура. Эти проблемы "переросли" существующую организационную структуру».

Для того чтобы комплексное управление качеством было эффективным, его следует проектировать и осуществлять на ранних стадиях создания продукции. Требования к выполнению работ при комплексном управлении целесообразно устанавливать в фирменных стандартах. Качество должно планироваться. На предприятии необходим строгий учет затрат на качество. По утверждению Фейгенбаума, комплексное управление качеством — это стиль руководства, порождающий новую культуру управления предприятием.

Каору Исикава (Kaom Ishikava)

Автор японского варианта комплексного управления качеством, наиболее характерными его чертами являются: всеобщее участие работников в управлении качеством; введение регулярных внутренних проверок функционирования системы качества; непрерывное обучение кадров; широкое внедрение статистических методов контроля.

Он ввел в мировую практику новый оригинальный графический метод анализа причинно-следственных связей, получивших название диаграммы Исикавы («скелет рыбы», Fishbone Diagram), которая вошла в состав семи простых инструментов контроля качества. Сегодня практически невозможно найти такие области аналитической деятельности по решению проблем качества, где бы не применялась диаграмма Исикавы.

Генити Тагути (Genichi Taguchi).

Методы Тагути (термин «методы Тагути» появился в США, сам же Тагути называет свою концепцию «инжиниринг качества») представляют собой один из принципиально новых подходов к решению вопросов качества. Главное в философии Тагути — это повышение качества с одновременным снижением расходов. Согласно Тагути, экономический фактор (стоимость) и качество анализируются совместно. Оба фактора связаны общей характеристикой, называемой функцией потерь. Методология Тагути опирается на признание фактора неравноценности значений показателя внутри допуска. Функция потерь качества является параболой с вершиной (потери равны нулю) в точке наилучшего значения (номинала), при удалении от номинала потери возрастают и на границе поля достигают своего максимального значения — потери от замены изделия. При анализе рассматриваются потери как со стороны потребителя, так и со стороны производителя. Методы Тагути позволяют проектировать изделия и процессы, нечувствительные к влиянию так называемых «шумов», т. е. переменных факторов, вызывающих разброс значений параметров, которые трудно, невозможно или дорого изменить. С экономической точки зрения любые, даже самые малые «шумы» уменьшают прибыль, поскольку при этом растут производственные издержки и затраты на гарантийное обслуживание. Такую устойчивость принято называть робастностью (от англ. robust — крепкий, устойчивый). Тагути акцентирует внимание на этапах, предшествующих проектированию изделия, поскольку именно на них решается задача достижения робастности.

Заслуга Тагути заключается в том, что он сумел найти сравнительно простые и убедительные аргументы и приемы, которые сделали планирование эксперимента в области обеспечения качества реальностью. Именно в этом видит сам Тагути главную особенность своего подхода.

Вопрос №3

В одной из опубликованных статей описывается текстильное производственное предприятие, которое никогда прежде не пыталось анализировать свои затраты на качество. В качестве важных элементов затрат, связанных с качеством, выделяются следующие:

  • Административное управление, аудит и улучшения.P
  • Кондиционирование воздуха.
  • Калибровка и техническое обслуживание производственного оборудования, используемого для оценки качества.
  • Подбор цветовых оттенков.
  • Рассмотрение жалоб.
  • Снижение класса качества.
  • Внутрипроизводственных контроль.
  • Контроль и испытания (включая контроль внутренних свойств товаров).
  • Техническое обслуживание машин.
  • Производственные рабочие.
  • Планирование качества и управление процессами.
  • Обучение в области качества.
  • Переделка и ремонт.
  • Брак.

Определить, какие элементы затрат относятся к следующим категориям:

  • Затраты на предотвращение (P)
  • Затраты на оценку (A)
  • Затраты, связанные с отказами, внутренние (I)
  • Затраты, связанные с отказами, внешние (E)
  • Затраты, никак не связанные с качеством (N)

 

Затраты на предотвращение (P)

- Административное управление, аудит и улучшения

- Калибровка и техническое обслуживание производственного оборудования, используемого для оценки качества

- Техническое обслуживание машин

- Планирование качества и управление процессами

- Обучение в области качества

Затраты на оценку (A)

- Внутрипроизводственный контроль

- Контроль и испытания (включая контроль внутренних свойств товаров)

Затраты, связанные с отказами, внутренние (I)

- Снижение класса качества

- Переделка и ремонт

- Брак

Затраты, связанные с отказами, внешние (E)

- Рассмотрение жалоб

Затраты, никак не связанные с качеством (N)

- Кондиционирование воздуха

- Подбор цветовых оттенков

- Производственные рабочие

 


Информация о работе Контрольная работа по «Управление качеством»