Открытые системы теплоснабжения

Трубопроводы  тепловых сетей до пуска их в эксплуатацию после монтажа или капитального ремонта должны подвергаться очистке:

- паропроводы - продувке со сбросом пара в атмосферу;

- водяные сети в закрытых системах теплоснабжения и конденсатопроводы - гидропневматической промывке;

- водяные сети в открытых системах теплоснабжения - гидропневматической промывке и дезинфекции с последующей повторной промывкой питьевой водой. Повторная промывка после дезинфекции должна производиться до достижения показателей качества сбрасываемой воды, соответствующих санитарным нормам на питьевую воду.

Тепловые  сети должны подвергаться ежегодным  гидравлическим испытаниям на прочность  и плотность (опрессовкам) для выявления  дефектов после окончания отопительного  сезона и проведения ремонтных работ. Опрессовку трубопроводов, доступных  для осмотра во время эксплуатации, допускается производить 1 раз после  окончания монтажа.

Гидравлическая опрессовка осуществляется пробным давлением 1,25 рабочего. Трубопроводы выдерживаются под пробным давлением не менее 10 мин., после чего давление снижается до рабочего. При рабочем давлении проводится тщательный осмотр трубопроводов по всей их длине. Результаты опрессовки считаются удовлетворительными, если во время ее проведения не произошло падения давления и не обнаружены признаки разрыва, течи или запотевания в корпусах и сальниках арматуры, во фланцевых соединениях и т.п.

Гидравлическую  опрессовку арматуры следует производить  до ее установки на трубопроводы для  испытания на прочность и плотность  металла и на герметичность подвижных  и неподвижных разъемных соединений (сальникового устройства, запорных органов и др.). При гидравлической опрессовке арматуры пробное давление должно соответствовать ГОСТ 356-80 "Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды".

На предприятиях, эксплуатирующих тепловые сети, должны проводиться их испытания на расчетную  температуру теплоносителя, на определение  тепловых и гидравлических потерь и  на наличие потенциала блуждающих токов.

Необходимость и периодичность указанных видов  испытаний определяет главный инженер  предприятия.

Испытания на наличие потенциала блуждающих токов  должны проводиться с периодичностью, установленной "Инструкцией по защите тепловых сетей от электрохимической  коррозии".

В отдельных  случаях могут проводиться контрольные  вскрытия (шурфовки) тепловых сетей, необходимость  выполнения которых определяет главный  энергетик предприятия.

Все испытания  тепловых сетей должны выполняться  раздельно и в соответствии с  методиками, изложенными в "Методических указаниях по испытаниям водяных  тепловых сетей на расчетную температуру  теплоносителя" МУ 34-70-150-86; "Методических указаниях по испытанию водяных  тепловых сетей на гидравлические потери"; "Методических указаниях по определению тепловых потерь в водяных и паровых тепловых сетях" МУ 34-70-080-84.

До ввода  в эксплуатацию все трубопроводы, на которые распространяется действие правил Ростехнадзора, в зависимости от их категории должны быть зарегистрированы в местных органах Ростехнадзора или на предприятии - владельце трубопровода.

Заполнение  трубопроводов тепловых сетей, их промывка, дезинфекция, включение циркуляции, продувка и прогрев паропроводов и другие операции по пуску водяных и паровых тепловых сетей, а также любые испытания тепловых сетей или их отдельных элементов должны выполняться по программе, утвержденной главным инженером (главным энергетиком) предприятия и согласованной с энергоснабжающей организацией, а при необходимости с природоохранными органами.

Пуск  водяных тепловых сетей должен состоять из следующих операций:

1) заполнения трубопроводов сетевой водой;

2) установления циркуляции;

3) проверки плотности сети;

4) включения потребителей и пусковой регулировки сети.

Трубопроводы  тепловых сетей должны заполняться  водой температурой не выше 70°C при отключенных системах теплопотребления.

В период пуска необходимо вести наблюдение за наполнением и прогревом трубопроводов, состоянием запорной арматуры, сальниковых  компенсаторов, дренажных устройств.

Последовательность  и скорость проведения пусковых операций должны быть такими, чтобы исключить  возможность значительных тепловых деформаций трубопроводов. В случае повреждения пусковых трубопроводов  или связанного с ними оборудования должны быть приняты меры к ликвидации этих повреждений.

Пуск  паровых сетей должен состоять из следующих операций:

1) прогрева и продувки паропроводов;

2) заполнения и промывки конденсатопроводов;

3) подключения потребителей.

Перед началом  прогрева все задвижки на ответвлениях от прогреваемого участка должны быть плотно закрыты. Вначале прогревается магистраль, а затем поочередно ее ответвления. Небольшие малоразветвленные паропроводы можно прогревать одновременно по всей сети.

В процессе текущей эксплуатации тепловых сетей  необходимо:

- поддерживать в исправном состоянии все оборудование, стро-ительные и другие конструкции тепловых сетей, проводя своевременно их осмотр и ремонт;

- наблюдать за работой компенсаторов, опор, арматуры, дренажей, контрольно - измерительных приборов и других элементов оборудования, своевременно устраняя выявленные дефекты и неплотности;

- не допускать сверхнормативных потерь тепловой энергии и теплоносителя путем отключения неработающих участков сети, удаления скапливающейся в каналах и камерах воды, предотвращения попадания туда грунтовых и верховых вод, выявления и восстановления разрушенной изоляции;

- своевременно удалять воздух из теплопроводов через воздушники, не допускать присоса воздуха в тепловые сети, поддерживая постоянно необходимое избыточное давление во всех точках сети и системах теплопотребления;

- поддерживать чистоту в камерах и проходных каналах, не допускать пребывания в них посторонних лиц;

- принимать меры к предупреждению, локализации и ликвидации дефектов и отказов в работе тепловой сети.

Для контроля за состоянием оборудования тепловых сетей и режимов их работы регулярно по графику должен проводиться обход тепловых сетей, тепловых пунктов и теплопотребляющих установок.

Частота обходов устанавливается в зависимости  от типа оборудования и его состояния, но не реже 1 раза в неделю.

Дефекты, угрожающие отказом, должны устраняться  немедленно. Сведения о дефектах, не угрожающих отказом, которые не могут  быть устранены без отключения трубопроводов, должны быть занесены в журнал дефектов для ликвидации этих дефектов при ближайшем отключении трубопроводов или при ремонте.

Для контроля гидравлического и температурного режимов тепловых сетей и теплопотребляющих  установок необходимо при плановых обходах проверять давление и  температуру в узловых точках сети по манометрам и термометрам.

Среднечасовая утечка теплоносителя из водяных  тепловых сетей и подключенных к  ним систем теплопотребления должна быть не выше 0,25% объема воды в тепловой сети и присоединенных к ней системах теплопотребления независимо от схемы  их присоединения.

При утечке теплоносителя, превышающей установленные  нормы, должны быть приняты меры к  обнаружению места утечек и их устранению. Повышенная утечка воды определяется по увеличению расхода подпитки на источнике теплоты и увеличению разности расходов в подающем и обратном трубопроводах при установившемся тепловом режиме системы.

При обходе трубопроводов необходимо проверять  состояние дренажных и воздушных  кранов и вентилей, устраняя их неплотности  и загрязнение, а также периодически освобождая трубопроводы от скапливающегося  воздуха.

В процессе эксплуатации тепловых сетей следует  периодически проверять правильность показаний установленных расходомеров, манометров, термометров и других контрольно - измерительных приборов по эталонным контрольным приборам. Неисправные контрольно - измерительные  приборы должны быть заменены.

Ежегодно  перед началом отопительного  сезона все насосные станции необходимо подвергать комплексному опробованию  для определения качества ремонта, правильности работы и взаимодействия сего тепломеханического и электротехнического  оборудования, средств контроля, автоматики, телемеханики, защиты оборудования системы теплоснабжения и определения степени готовности насосных станций к отопительному сезону.

Текущий осмотр оборудования автоматизированных насосных станций следует проводить  ежесменно, проверяя нагрузку электрооборудования, температуру подшипников, наличие смазки, состояние сальников, действие системы охлаждения, наличие диаграммных лент в регистрирующих приборах.

На неавтоматизированных насосных станциях должно быть организовано ежесменное обслуживание оборудования.

Перед запуском насосов, а при их работе один раз в сутки необходимо проверять состояние насосного и связанного с ним оборудования.

В дренажных  насосных станциях не реже двух раз в неделю следует контролировать воздействие регулятора уровня на устройство автоматического включения насосов.

В водяных  тепловых сетях и на конденсатопроводах должен быть организован систематический  контроль за внутренней коррозией трубопроводов путем анализов сетевой воды и конденсата, а также по индикаторам внутренней коррозии, установленным в наиболее характерных точках (на концевых участках, в нескольких промежуточных узлах).

Подпитка  тепловой сети должна производиться  умягченной деаэрированной водой, качественные показатели которой должны удовлетворять  требованиям "Норм технологического проектирования тепловых электрических  станций" ВНТП-81 (ВСН 29-81).

Избыточное  давление в сети во всех присоединенных системах в любой точке должно быть не ниже 0,05 МПа (0,5 кгс/см²) как при циркуляции теплоносителя, так и в случае временного ее прекращения. Неработающая тепловая сеть должна заполняться только деаэрированной водой и находиться под избыточным давлением.

При эксплуатации автоматических регуляторов должны проводиться периодические осмотры  их состояния, проверка работы, очистка  и смазка движущихся частей, корректировка  и настройка регулирующих органов  на поддержание заданных параметров. Устройства автоматизации и технологической  защиты тепловых сетей могут быть выведены из работы только по распоряжению главного энергетика, кроме случаев  отключения отдельных защит при  пуске оборудования, предусмотренных  местной инструкцией.

 

3. Возможные неисправности при эксплуатации оборудования тепловых сетей. Методы устранения неисправностей

 

Прекращение подачи тепла приносит большой ущерб народному хозяйству  вследствие вынужденного простоя производственного  оборудования и сокращения выпуска  промышленной продукции. Аварийное  отключение отопления ухудшает комфортные условия в жилых помещениях. Для  ликвидации аварий непроизводительно  отвлекается рабочая сила, затрачиваются  дополнительные материалы, техника  и капитальные средства.

Новые и прошедшие капитальный  ремонт сети после сдачи в промышленную эксплуатацию длительное время могут  не обнаруживать скрытые дефекты, способные  вызвать аварию. Во время эксплуатации происходит естественное старение оборудования, трубопроводов и контрольно-измерительной  аппаратуры. Поэтому противоаварийная профилактика заключается в заблаговременном выявлении очагов разрушения.

Содержание сетей и тепловых пунктов в постоянной исправности  возлагается на обходчиков тепловых сетей и абонентских вводов. За группой обходчиков из двух и более  человек закрепляется определенный участок тепловой сети, на котором  они следят за работой и техническим  состоянием компенсаторов, опор, арматуры, тепловой изоляции, дренажей; выполняют регулировочные операции; осуществляют надзор за всеми работами посторонних организаций вблизи трассы. По плану профилактических мероприятий производят текущий ремонт сетей (выправку положения опор, перетяжку болтовых соединений, замену сальниковых набивок). На отведенном участке трассы обходчики отвечают за исправность и чистоту каналов, камер, устройств для отвода почвенных вод. В обязанности обходчиков входит наблюдение за работой регулирующих и измерительных приборов. При обходах должны проверяться показания измерительной аппаратуры, вноситься исправления при всяких отклонениях от заданных режимов. Разрегулировка режимов отпуска тепла возникает вследствие следующих причин:

- образования «воздушных мешков»;

- скопления в низших точках теплопроводов и перед арматурой шлама и продуктов коррозии;

- заклинивания арматуры, затрудняющего регулирование режимов;

- разрушений тепловой изоляции, вызывающих увеличение теплопотерь и снижение температуры теплоносителя;

- неплотностей фланцевых соединений, сальниковых набивок, сварных швов.

Результаты наблюдения и произведенных  работ записывают в журнал обхода, который регулярно просматривает  мастер и начальник. По журнальным записям  впоследствии составляют накопительную  ведомость предупредительных мероприятий, подлежащих выполнению во время капитального ремонта. В накопительную ведомость  заносят все обнаруженные неполадки, являющиеся следствием естественного  старения материалов, или скрытые  дефекты, оставшиеся после предыдущего  ремонта, но которые не угрожают внезапной  аварией.