Организационное проектирование производственных систем

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Апреля 2013 в 22:28, курсовая работа

Краткое описание

В состав сферометра входят: измерительные кольца, измерительные наконечники, противовес со стойкой, стеклянные пластинки, трансформатор, патрон освещения. К каждому сферометру прикладываются отвертка, фланелевая салфетка и беличья кисточка. Отвертка 4 мм предназначена для переключения трансформатора на нужное напряжение. Кисточка и салфетка служат для удаления пыли и налетов с оптических частей сферометра.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Курсовой проект по теориям организации. Организационное проектирование производственных систем.doc

— 405.00 Кб (Скачать документ)

Скачано с сайта: http://studwin.ru

 

 

Курсовой  проект по дисциплине

“Теория организации”

Организационное проектирование производственных систем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение.

Целью данного курсового проекта является закрепление теоретических знаний и приобретение навыков к самостоятельной разработке комплексных вопросов проектирования и организации производственных систем.

 

Данные, являющиеся основой курсового проекта.         (Вариант 5)

Наименование  изготавливаемых изделий:              Годовая программа (шт.)

  • Биологический микроскоп (БИОЛАМ-3)              10 000
  • Сферометр (ИЗС-7)                                 13 000
  • Приспособление для измерения отверстий контактным методом (ИЗО-1)                                                                       11 000

 

Данные  о выполнении норм 1.25

Число смен работы цеха – 2

 

В процессе организационного проектирования ПС необходимо выполнить следующие основные работы:

• дать производственную характеристику продукции (услуг);

• определить тип производства;

• выбрать вид (форму) специализации производства подразделений;

• рассчитать количество производственных подразделений;

• уточнить технологические маршруты изготовления продукции;

• осуществить классификацию изготовляемой продукции;

• установить номенклатуру продукции каждого подразделения;

• уточнить тип производства и специализацию подразделений на основе организационно-плановых показателей;

• определить целесообразность создания поточного производства и рассчитать его основные параметры;

• рассчитать потребный парк оборудования (основного, вспомогательного);

• рассчитать численность работников цеха;

• обосновать структуру управления ПС;

• рассчитать потребность в площадях;

• обосновать выбор здания, компоновку подразделения и расстановку оборудования;

• рассчитать технико-экономические показатели ПС;

• по согласованию с руководителем проекта выполнить элемент научной работы студента (НИРС);

• выполнить планировку оборудования и компоновку площадей цеха.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Описание продукции

Сферометр.

 

      Сферометр предназначается  для измерения радиусов кривизны пар основных пробных стекол. На сферометре можно также измерять радиусы кривизны отдельных выпуклых и вогнутых сферических поверхностей.

В состав сферометра входят: измерительные  кольца, измерительные наконечники, противовес со стойкой, стеклянные  пластинки, трансформатор, патрон освещения. К каждому сферометру прикладываются отвертка, фланелевая салфетка и беличья кисточка. Отвертка 4 мм предназначена для переключения трансформатора на нужное напряжение. Кисточка и салфетка служат для удаления пыли и налетов с оптических частей сферометра.

Сферометр рассчитан для  работы в помещении с температурой воздуха +20 ± 1°С и относительной влажностью не выше 80%.

Прибор устанавливают  на металлической плите при устойчивом столе, к  которому должно быть подведено питание напряжением 220 В. Прибор не должен устанавливаться вблизи отопительных систем и не должен подвергаться воздействию солнечных лучей.

Сферометр имеет  комплект запасных частей. Кольца требуют бережного  хранения и обращения. Шарики необходимо предохранять  от ударов и коррозии. При длительном хранении неокрашенные части должны быть смазаны антикоррозийной смазкой.

 
Технические данные. 
Пределы измерения радиусов кривизны  
отдельных сферических поверхностей, мм………..…от 10 до 1000

Пределы измерения радиусов кривизны

пар основных пробных стекол, мм………………..…от 37,5 до 750 Увеличение микроскопа……………………………….…………62х  
Цена деления миллиметровой шкалы, мм………………………....1

Длина миллиметровой шкалы, мм………………………………30  
Цена деления спирального окулярного микрометра, мм…….0,001

Пределы допускаемой основной погрешности  измерения радиусов кривизны отдельных  сферических поверхностей при температуре  воздуха +20 ± 1°С 
            для радиусов, мм…………………...…от 10 до 37,5 ± 0,07% 
            для радиусов, мм…..……………….от 37,5 до 1000  ±0,04%

Пределы допускаемой основной погрешности  измерения радиуса кривизны пар  пробных стекол в % от величины измеряемого  радиуса ± 0,02%

Габаритные размеры сферометра, мм………………...380*240*210

Масса, кг…………..……………………………………………….9,

Биологический микроскоп

 

Биологический микроскоп. Различают  биологические рабочие биологические  студенческие  и дорожные микроскопы. Они предназначены для исследования прозрачных препаратов в проходящем свете и в светлом помещении  при учебных и лабораторных работах в области биологии, зоологии и пр..

Биологический микроскоп серии  базируется на одном штативе, и его  модели различаются только комплектацией  таких принадлежностей, как предметный столик, визуальные насадки осветительного прибора, набор объективов и окуляров. Различные варианты комплектации обеспечивают возможность потребителю выбор микроскопа в зависимости от специфики работы.

Рабочие биологические микроскопы изготавливаются в шести вариантах, студенческие и дорожные в трех. Типовые микроскопы и изготавливаются для работ в климатических зонах с умеренным климатом, в лабораторных при температуре воздуха от 10 до 35°С и влажности 80%. Масса - 10 кг.

 

3

84-1350

Биноку-лярная

8х0,20 40х0,65 90х1,25 МИ

7 x 

10 x

Прямо-

угольный с координат-ным пере-мещением препарата

230х180х360

 

4,6


 

Приспособление для измерения  отверстий контактным методом

Вертикальный проекционный оптиметр предназначается для контактных измерений наружных линейных размеров изделий методом сравнения с  концевыми мерами, калибрами и деталями-образцами. На приборе можно производить измерения концевых мер длины, калибров, толщин листов, диаметров шариков, проволок и т.п.

Прибор состоит  из основания с колонкой, ребристого стола и измерительной головки.

Принцип действия оптиметра основан на автоколлимационного изображения от системы качающихся зеркал.

Расположенная в корпусе измерительной головки  оптическая схема  прибора представляет собой автоколлимационную систему, проектирующую изображение шкалы на экран. Перемещение изображения шкалы на экране пропорционально перемещению измерительного стержня.

Основные данные

Пределы измерения по шкале, мм.……………………………...±0,1

Цена деления шкалы, мм……………………………………….0,001

Наибольшая длина измеряемого  изделия, мм…………………..200

Погрешность для любого деления шкалы:

         в интервалах от 0 до ±60 мкм,  мм..……………….…..±0,0002

         в интервалах от 0 до ±100 мкм,  мм..…………………..±0,0003

Габаритные размеры, мм………………………………200х260х950

Масса, кг……………………………………………………………18

Оптиметр поставляется с приспособлением ИП-1, столиками  
СТ-7 и СТ-8, применение которых  расширяет возможности прибора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. 1. Производственные характеристики продукции

 

Производственная характеристика продукции строится на основе:

 

  • краткой характеристики назначения, технических и эксплуатационных особенностей изделий, определяемых по описанию изделия;
  • общего количества и характеристики деталей по ряду признаков.  

                                                            

К таким признакам относятся:

 

  • форма обрабатываемой поверхности (все детали разбиваются на группу деталей “тела вращения” (Тв) и группу деталей “не тела вращения” (Пл));
  • виды заготовок;
  • габариты деталей;
  • конструктивный тип;
  • число операций технологического процесса;
  • основная операция;
  • масса детали;
  • применяемость (количество штук деталей на изделие).

 

Табл. 1. Характеристика деталей по форме обрабатываемой поверхности

Форма обрабатываемой поверхности

Число наименований деталей, шт.

Процент от общего числа деталей, %

Тела  вращения (1)

 

 

100

 

 

78%

Предматические (2)

29

22%

Итого

129

100%


 

Из  таблицы следует, что большинство  деталей - тела вращения.

 

Табл. 2. Характеристика деталей по виду заготовки

Вид заготовки

Число наименований деталей, шт.

Процент от общего числа деталей, %

Отливка(1)

23

18%

Поковка(2)

14

11%

Пруток(3)

61

47%

Лист(4)

7

5%

Труба(5)

8

6%

Проволока(6)

11

9%

Штамповка(7)

5

4%

Итого

129

100%


 

Из табл. 2 видно, что 47% заготовок в производстве – прутки. Следует помнить, что  чем ближе заготовки по форме  и размерам к готовым деталям, тем меньше расходы на их изготовление. Поэтому целесообразно производить и закупать заготовки, максимально приближенные к готовой детали.

Табл. 3. Характеристика деталей по габаритам.

Габаритные  размеры

Число наименований деталей, шт.

Процент от общего числа деталей, %

Для тел вращения до 100,

Для предматических тел ~ до 100х100(1)

122

95%

Для тел вращения свыше 100,

Для предматических тел свыше 100х100(2)

7

5%

Итого

129

100%


 

Из табл.3 видно, что преобладают детали с габаритными  размерами для тел вращения до 100, для плоских тел до 100х100. Они более удобны в эксплуатации, чем крупногабаритные, и менее трудоемкие.

 

Табл. 4. Характеристика деталей по конструктивному типу.

 

Конструктивный  тип детали

Число наименований деталей, шт.

Процент от общего числа деталей, %

Вал (1)

36

28%

Втулка (2)

25

19%

Корпус (3)

5

4%

Крышка (4)

4

3%

Плита (5)

19

15%

Рычаг (6)

2

2%

Кронштейн (7)

7

5%

Диски (8)

26

20%

Пружина (9)

5

4%

Итого

129

100%


 

Из табл.4 видно, что преобладают вал и втулки, а также  плитки и диски, таким образом можно предположить, что будет как минимум два детально-специализированных участка. С экономической точки зрения, работа с этими деталями может привести к максимальным выгодам.

 

 

 

 

 

 

Табл. 5. Характеристика деталей по числу операций технологического процесса.

Число технологических  операций

Число наименований деталей, шт.

Процент от общего числа деталей, %

От 1 до7

 

92

 

72%

От 8 до 13

27

21%

От 14 до 19

9

6,5%

От 20 до 31

1

0,5%

Итого

129

100%

Информация о работе Организационное проектирование производственных систем