Устройство монолитных железобетонных фундаментов

Устройство опалубки фундаментов  производят в следующем порядке:

• устанавливают и закрепляют укрупненные панели опалубки нижней ступени башмака;
• устанавливают собранный короб строго по осям и закрепляют опалубку нижней ступени металлическими штырями к основанию;
• наносят на ребра укрупненных панелей короба риски, фиксирующие положение короба второй ступени фундамента;
• отступив от рисок на расстояние, равное толщине щитов, устанавливают предварительно собранный короб второй ступени;
• окончательно устанавливают короб второй ступени;
• в той же последовательности устанавливают короб третьей ступени;
• наносят на ребра укрупненных панелей верхнего короба риски, фиксирующие положение короба подколонника;
• устанавливают короб подколонника;
• устанавливают и закрепляют опалубку вкладышей.

Применяемая мелкощитовая опалубка «Монолитстрой» обладает следующими технико-экономическими показателями:

• Приведенная масса – 65 кг/м²;
• Оборачиваемость – 100 раз;
• Средняя трудоемкость монтажа и демонтажа – 0,6 чел.-ч на 1 м².

Схема раскладки щитов опалубки показана на рисунке 4.

Рисунок 4 – Схема раскладки щитов опалубки

Таблица 3 – Спецификация элементов опалубки фундаментов

Наименование	Марка	Количество  элементов на фундамент				Площадь щитов, м2					Масса, кг
						одного	на фундамент				одного	на фундамент
		Ф1	Ф2	Ф3	Ф4		Ф1	Ф2	Ф3	Ф4		Ф1	Ф2	Ф3	Ф4
Щит основной	Щс-1,5х0,3	4	4	-	-	0,45	1,8	1,8	-	-	29,3	117,2	117,2	-	-
	Щс-1,5х0,6	12	8	-	-	0,9	10,8	7,2	-	-	58,5	702	468	-	-
	Щс-1,2х0,3	4	4	12	12	0,36	1,44	1,44	4,32	4,32	23,4	93,6	93,6	280,8	280,8
	Щс-1,8х0,3	4	4	-	-	0,54	2,16	2,16	-	-	35,1	140,4	140,4	-	-
	Щс-1,2х0,6	-	-	12	8	0,72	-	-	8,64	5,76	46,8	-	-	561,6	374,4
Итого		24	20	24	20	-	16,2	12,6	12,96	10,08	-	1053	819,2	842,4	655,2
Схватка	Сх-2,4	2	2	4	4	-	-	-	-	-	18,2	36,4	36,4	72,8	72,8
	Сх-3,6	2	2	-	-	-	-	-	-	-	26,2	52,4	52,4	-	-
Итого		4	4	4	4	-	-	-	-	-	-	88,8	88,8	72,8	72,8
Угловые блокирующие  элементы	УГ-0,6	8	8	8	8	-	-	-	-	-	1,5	12,0	12,0	12,0	12,0
Крюк натяжной с клиновым запором	-	20	20	20	20	-	-	-	-	-	0,65	13,0	13,0	13,0	13,0
Кронштейн с  настилом и навесной лестницей	-	1	1	1	1	-	-	-	-	-	96,5	96,5	96,5	96,5	96,5
Итого на один фундамент											-	1263	1030	1037	850
Итого на все фундаменты							145,8	189,0	103,7	221,8	-	11367	15450	8296	18700
							660,3				-	53813

 

 

• Бетонные работы

Доставка бетонной смеси и ее подача в конструкцию фундамента производится с применением автобетононасоса с бетоносмесителем  Cifa Magnum MK 24.4Z-80. Характеристики автобетононасоса приведены в таблицах 4, 5, 6.

 

Таблица 4 – Технические характеристики бетоносмесителя

Характеристика	Единицы измерения	Показатель
Объем	м3	7
Геометрический объем	м3	12,8
Степень заполнения	%	55
Скорость вращения	об/мин	14
Объем водяного бака	л	910
Производительность водяного насоса/давление	л/БАР	230/15

Таблица 5 – Технические характеристики насосного узла

Характеристика	Единицы измерения	Показатель
Макс.теоретическая производительность	м3/час	61
Максимальное давление на бетон	БАР	71
Максимальное число циклов	ед	32
Подающие цилиндры (диаметр х длина)	мм	200х1000
Объем приемного бункера	л	400

Таблица 6 – Технические характеристики стрелы

Характеристика	Единицы измерения	Показатель
Диаметр трубопровода	мм	100
Макс.высота подачи	м	23,5
Макс.горизонтальный вылет	м	19,5
Число секций	ед	3
Угол раскрытия 1 секции	град	108
Угол раскрытия 2 секции	град	184
Угол раскрытия 3 секции	град	271
Угол вращения стрелы	град	370
Длина концевого шланга	м	4

До начала укладки бетонной смеси  должны быть выполнены следующие  работы:

• проверена правильность установленных арматуры и опалубки;
• устранены все дефекты опалубки;
• проверено наличие фиксаторов, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона;
• приняты по акту все конструкции и их элементы, доступ к которым с целью проверки правильности установки после бетонирования невозможен;
• очищены от мусора, грязи и ржавчины опалубка и арматура;
• проверена работа всех механизмов, исправность приспособлений оснастки и инструментов.

В состав работ по бетонированию  фундаментов входят:

• прием и подача бетонной смеси;
• укладка и уплотнение бетонной смеси;
• уход за бетоном.

Бетонирование фундаментов осуществляется в два этапа. На первом этапе бетонируют башмак фундамента и подколонник до отметки низа вкладыша. На втором этапе – верхнюю часть подколонника после установки вкладыша.

Бетонирование монолитных фундаментов автобетононасосом позволяет производить укладку бетонной смеси в несколько фундаментов. Нормальная эксплуатация автобетононасосов обеспечивается в том случае, если по бетоноводу перекачивают бетонную смесь подвижностью 4 - 22 см, что способствует транспортированию бетона на предельные расстояния без расслоения и образования пробок.

Бетонную смесь укладывают горизонтальными  слоями толщиной 0,3 - 0,5 м, каждый слой тщательно уплотняют глубинными вибраторами. Конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на 5 – 10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют вибраторами или штыкованием ручными шуровками. Касание вибратора во время работы к арматуре не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появления цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно, не выключая, чтобы пустота под наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью.

Для уплотнения бетонной смеси используется ручной вибратор электромеханический  общего назначения с круговыми колебаниями  ИВ-105. Технические характеристики вибратора  приведены в таблице 6.

Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев бетонной смеси) должен быть не менее 40 минут, но не более 2 часов.

После укладки бетонной смеси в  опалубку необходимо создать благоприятные  температурно-влажностные условия  для твердения бетона. Горизонтальные поверхности забетонированного  фундамента укрывают влажной мешковиной, брезентом, опилками, листовыми, рулонными  материалами на срок, зависящий от климатических условий, в соответствии с указаниями строительной лаборатории.

Таблица 7 – Технические вибратора ИВ-105

Характеристика	Единицы измерения	Показатель
Мощность	кВт	1,57
Частота	об/мин	1500
Вынуждающая сила	кН	9,2…24,2
Напряжение	В	380
Частота тока	Гц	50
Длина	мм	565
Ширина	мм	345
Высота	мм	320
Масса		86

Схемы производства бетонных работ  показаны на рисунке 5.

 

1 – кронштейн; 2 – опалубка;

3 –  автобетононасос с бетоносмесителем

Cifa Magnum MK 24.4Z-80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 5 – Схема производства бетонных работ

 

Таблица 8 – Ведомость объемов основных работ

Марка	Количество, шт.	Количество монтируемой арматуры, кг		Площадь опалубливаемой поверхности, м2		Объем укладываемого бетона, м3
		на один	на все	на один	на все	на один	на все
Ф1	9	104,5	940,5	16,2	145,8	7,32	65,87
Ф2	15	90,7	1360,5	12,6	189,0	5,97	89,55
Ф3	8	72,1	576,8	12,96	103,7	4,75	38,00
Ф4	22	61,8	1359,6	10,08	221,8	3,89	85,58
Итого			4237,4		660,3		279,00

 

2.3 Заключительные работы

После окончания работ по устройству фундаментов и набора бетоном 70% прочности, должны быть выполнены работы по демонтажу опалубки с ее дальнейшей погрузкой на транспорт краном.

 

 

3 Требования к качеству  работ

Требования к качеству поставляемых материалов и изделий, операционный контроль качества и технологические процессы, подлежащие контролю, приведены в таблице 9.

Таблица 9 – Операционный контроль технологического процесса

Наименование технологического процесса и его операций	Контролируемый параметр (по какому нормативному документу)	Допускаемые значения параметра, требования качества	Способ (метод) контроля, средства (приборы) контроля
1	2	3	4
Приемка арматуры	Соответствие арматурных стержней и сеток проекту (по паспорту)		Визуально
	Диаметр и расстояния между  рабочими стержнями		Штангенциркуль, линейка  измерительная
Монтаж арматуры	Отклонение от проектных  размеров толщины защитного слоя	Допускаемое отклонение при  толщине защитного слоя более 15 мм - 5 мм; при толщине защитного слоя 15 мм и менее - 3 мм	Линейка измерительная
	Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку, а  также при изготовлении арматурных каркасов и сеток	Допускаемое отклонение не должно превышать 1/5 наибольшего диаметра стержня и 1/4 устанавливаемого стержня	Линейка измерительная
	Отклонение от проектных  размеров положения осей вертикальных каркасов	Допускаемое отклонение 5 мм	Геодезический инструмен
Приемка опалубки и сортировка	Наличие комплектов элементов  опалубки. Маркировка элементов		Визуально
Монтаж опалубки	Смещение осей опалубки от проектного положения	Допускаемое отклонение 15 мм	Линейка измерительная
	Отклонение плоскости  опалубки от вертикали на всю высоту фундамента	Допускаемое отклонение 20 мм	Отвес, линейка измерительная
Укладка бетонной смеси	Толщина слоев бетонной смеси	Толщина слоя должна быть не более 1,25 длины рабочей части  вибратора	Визуально
	Уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном	Шаг перестановки вибратора  не должен быть больше 1,5 радиуса действия вибратора, глубина погружения должна быть несколько больше толщины уложенного слоя бетона. Благоприятные температурно-влажностные	Визуально