Технологический процесс производства круп

что удовлетворяет условиям работы, так как F_Ш<F_В.

4.2 Прочностной расчет вала

Крутящий момент при 10 рабочих витках шнека определим по формуле (4.8):

Осевое усилие определяем по формуле (4.9):

Нормальные и касательные напряжения в опасном сечении вала шнека  определим по формулам (4.10) и (4.11):

Эквивалентное напряжение находим  по формуле (4.12):

В качестве материала для изготовления вала шнека использовать сталь Ст5, то эквивалентное напряжение находится в пределах допустимого напряжения.

Из выражения (4.5) определим угловую  скорость шнека. При этом коэффициент  заполнения межвиткового пространства ψ принимаем равным единице.

Определим размеры витков и их число.

Пусть длина шнека

Ширину витков определяем по формуле  (4.15):

Угол выреза в кольце-заготовке  вычислим по формуле (4.18):

Диаметры колец шнека определим  по формулам (4.19) и (4.20):

Если изготовить кольцо-заготовку  без углового выреза, то оно расположится на длине шнека, определяемой по формуле (4.21):

Число колец-заготовок без углового выреза:

т.е. практически необходимо изготовить 30 колец.

4.3 Расчет корпуса

Корпус  служит для размещения шнека.

Толщина стенки и основания корпуса принимаем  одинаковыми и рассчитываем:

,                                         (4.21)

где М_кр- вращающий момент на валу шнека, Н∙м.

.

Принимаем толщину стенок 3 мм.

4.4 Расчет привода

Частота вращения рабочего органа составляет 12 об/мин.

Определяем  общее передаточное отношение:

;                                      (4.22)

Принимаем передаточное число ременной передачи .

Передаточное  отношение двухступенчатого цилиндрического  редуктора будет равно 

Определим кинематические характеристики на валах:

Вал I: двигатель АИР112МВ8

мощность  на валу ;

частота вращения вала ;

угловая скорость

крутящий  момент на валу

                    (4.23)

Вал II:

частота вращения

угловая скорость

крутящий  момент на валу

;

где, – КПД червячной передачи.

мощность 

Вал III:

частота вращения

угловая скорость

крутящий  момент на валу

;

где, – КПД зубчатой передачи.

       – КПД муфты.

мощность 

5 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ  ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Перед началом работы оператор линии обязан пройти инструктаж и расписаться в журнале по технике безопасности.

Вокруг  установки запрещается загромождать проходы. Перед началом работы необходимо внимательно изучить руководство по  эксплуатации оборудования, внимательно осмотреть аппарат, чтобы убедиться в отсутствии посторонних предметов в рабочих камерах, проверить надежность заземления и наличие электроизоляционного коврика.

О замеченных недостатках или неисправностях оборудования оператор должен немедленно поставить в известность мастера участка.

В случае получения  термического ожога следует промыть обожженное место 3% раствором марганцовокислого калия, 96% раствором этилового спирта или присыпать гидрокарбонатом натрия.

В случае пореза рану надо обработать раствором йода или другим заменяющим его средством, забинтовать или  заклеить лейкопластырем.

В случае прикосновения человека к  токоведущим частям необходимо освободить его от действия.

Наиболее  надежным мероприятием является отключение электроустановки от источника питания. Если быстро снять напряжение с электроустановки невозможно, то пострадавшего следует  оттянуть от токоведущих частей. При  напряжении электроустановки до 1000В  допускается оттягивать пострадавшего, взявшись за его одежду. Однако, для  того, чтобы оказывающий помощь сам  не оказался под напряжением (в случае прикосновения к телу пострадавшего  или к его сырой одежде) он должен предварительно изолировать свои руки. Для изоляции рук можно использовать диэлектрические перчатки, шарф, рукавицы и т.п. Оказывающий помощь может  также изолировать себя от пола, предварительно положив под ноги сухую доску, резиновый коврик или  даже собственную одежду.

После освобождения пострадавшего от действия тока ему следует оказать первую доврачебную помощь и одновременно принять меры для вызова врача.

Станину, электродвигатель и магнитный пускатель  необходимо надежно заземлить. Приводные ремни и шкивы должны быть ограждены.

К работе на автомате допускаются только работники, прошедшие технический  минимум и хорошо изучившие правила  техники безопасности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В курсовом проекте описан технологический процесс производства круп. Приведен обзор конструкций моечных машин.

Расчетная часть курсового проекта содержит конструктивные расчеты шнека, корпуса и привода, на основании которых выполнена графическая часть работы, представленная на чертежах: 1,5 формата А1 – сборочный чертеж; 1,25 формата А1 – деталировка основных единиц, 1 лист формата А3 – кинематическая схема установки.

Отдельный раздел пояснительной записки посвящен технике безопасности при эксплуатации машин на производственных участках перерабатывающих предприятий.

 

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Методические указания по выполнению курсового проекта  «Основы расчета и САПР машин и аппаратов» для студентов специальности 1-74 06 02 «Техническое обеспечение процессов хранения и переработки сельскохозяйственной продукции», Минск: БГАТУ, 2007.
2. Антипов С.Т., Груданов В.Я., Панфилов В.А. и др. Машины и аппараты пищевых производств 3 тома [текст]: Учебник/С.Т.Антипов, В.Я. Груданов, В.А. Панфилов. – Минск: БГУ, 2006г.-2231с.
3. Арсеньев Т.П. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептура. Т.2. Масло. - СПб: ГИОРД, 2003 – 184с.
4. Крусь Г.Н. и др. Технология молока и молочных продуктов/ Г.П. Крусь, А.Р. Храмцов, З.В. Волокитина, С.В. Карпычев; Под ред. А.М. Шалыгиной. – М.; КолосС, 2004. – 455с .
5. «Справочник по монтажу технологического оборудования молочной           промышленности».- М.: Пищевая промышленность, 1969.
6. Лукьянов Н. Я., Барановский Н. В. «Оборудование предприятий молочной промышленности». – М.: Пищевая промышленность, 1968.
7. Притыко В. П., Лунгрен В. Г. «Машины и аппараты молочной промышленности». – М.: Пищевая промышленность, 1979.
8. «Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности». Сурков и др. Учебник для вузов. – М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1983.