Технологическая линия мокрого хранения соли для предприятия мощностью 75 т/сут. хлебобулочных изделий

Большинство хлебозаводов используют хранение соли в растворе. Соль, доставленную на хлебозавод самосвалом, ссыпают  в железобетонный бункер, который  для удобства выгрузки соли углублен на 2,8 м от отметки пола. Бункер имеет  приемный отсек и 2-3 отстойных отделения. В приемный отсек проведены трубопроводы с холодной и горячей водой. Раствор соли самотеком через отверстия в перегородках заполняет все отсеки отстойника и фильтруется. Для контроля концентрации раствора, которая должна быть постоянной, периодически проверяют его плотность ареометром. Чем выше концентрация соли в растворе, тем выше значение плотности раствора. Определив плотность, находят концентрацию. Обычно готовят раствор 25 %-ной концентрации (плотность раствора 1,1879) или 26 %-ной концентрации (плотность раствора 1,1963). Если плотность раствора в последнем отсеке растворителя окажется недостаточной, то раствор перекачивают насосом в приемный отсек. Изменение установленной плотности раствора соли нарушает дозировку соли.

 

Установки для  механизированного приготовления, хранения и внутризаводского транспортирования  очищенного солевого раствора

 

Соль доставляют на хлебозавод в  мешках или насыпью на самосвалах и хранят либо насыпью или в  ларях в отдельных помещениях или «мокрым» способом в специальных хранилищах - растворителях (рис. 1). Соль, доставленную на хлебозавод самосвалом, ссыпают в железобетонный бункер, который для удобства выгрузки соли углублен на 2,8 м от отметки пола.

Для приема и хранения соли принята установка Т1-ХСБ-10, которая  представляет собой железобетонный резервуар, разделенный на два отсека. Внутренняя поверхность емкости  облицована металлической плиткой. Соль на хлебозавод доставляют в автосамосвалах насыпью и выгружают через  люк приемной установки. Сюда же поступает  вода по трубопроводу для растворения  соли. Раствор плотностью 1,2 кг/л  подается на производство насосом.

Мокрое хранение соли имеет  ряд преимуществ:

1. Предотвращается слеживаемость и образование пластов, а следовательно, исключается ручной труд по разбивке слежавшихся пластов;
2. Повышается производительность труда;
3. Улучшаются санитарные и гигиенические условия труда, условия хранения и приготовления растворов;
4. Улучшается качество изготовляемых растворов;
5. Сокращаются потери сухих веществ до 2-3% при хранении и перегрузке;
6. Облегчается комплексная механизация погрузочно-разгрузочных работ;

Рис. 1. «Установка Т1-ХСБ для хранения соли и приготовления солевого раствора»:

1 - приемная воронка; 2 - предохранительная  решетка; 3 - емкость для хранения и растворения; 4 – барботер; 5 - секционные крышки; 6 - поплавок; 7 - гибкий шланг; 8 - емкость для фильтрации; 9 - фильтр; 10 - баки расходные; 11 - система трубопроводов; 12 – компрессор; 13 - вентиль; 14 - трубопровод; 15 – изоляция.

Приемная воронка располагается  под углом 38—40° к емкости хранения и растворения, что обеспечивает плавное перемещение соли по наклонной  плоскости. Дно резервуара имеет  уклон 2—3° в сторону сливного отверстия для более удобного удаления шлама (осадка) при санитарной обработке емкости. Для предохранения  от действия грунтовых вод наружные поверхности железобетонной емкости  покрывают битумом.

В каждом отсеке резервуара на высоте 100 мм устанавливается устройство для подачи воды, воздуха и пара, состоящее из системы труб, расположенных  в виде решетки с направленными  вниз отверстиями. Во избежание засорения  трубы расположены таким образом, что поступающий через них  поток жидкости направляется горизонтально  либо под любым углом вниз. Трубчатые  сопла насадки имеют заглушенные  концы, вблизи которых просверлено по пять отверстий. Отверстия в соплах закрыты самоочищающимся обратным клапаном в виде резиновой муфты, укрепленной прижимным кольцом. Если давление жидкости уменьшается, он препятствует проникновению раствора из емкости в сопло. Благодаря такому расположению сопел вдоль ответвленных труб струи выходящей жидкости направляются вниз к днищу емкости, затем отклоняются и проходят через рассол, вызывая слабое турбулентное движение нижнего его слоя вокруг каждого из сопел (всего их в барботере 40). По этой же системе подаются воздух и пар для подогрева раствора.

Бункер имеет приемный отсек  и 2-3 отстойных отделения. В приемный отсек проведены трубопроводы с холодной и горячей водой. В производство соль может подаваться только растворенной и профильтрованной.

Приготовление солевого раствора можно  осуществлять в солерастворителях  периодического и непрерывного действия.

Солерастворители периодического действия состоят из емкости, в которую  загружаются порция соли и воды, затем с помощью мешалки или воздуха производится перемешивание до получения насыщенного раствора, который после фильтрации направляется в отстойный бак и оттуда на производство.

Соль загружается в специальную  камеру, куда вода для растворения  соли подается по трубе, выполненной  в виде барботера с отверстиями. Вода проходит через слой соли, насыщается до предельной концентрации (26%) и сливается во вторую камеру, где происходит отстаивание. Затем раствор соли через рамочный тканевый фильтр поступает в третью камеру и оттуда - на производство.

Дозу солевого раствора устанавливают  в зависимости от фактической  его плотности. Плотность растворов  соли обычно составляет 1,1879 или 1,1963, что  соответствует содержанию соли в 100 кг раствора равным 25 или 26 кг соответственно.

Для обеспечения правильности дозирования  соли рекомендуется применять растворы с постоянной плотностью. Для контроля концентрации раствора, которая должна быть постоянной, периодически проверяют  его плотность ареометром. По величине плотности раствора находят концентрацию.

Нормы расхода соли предусматривают  дозу чистой соли по сухому веществу. Разница, образующаяся между расходом чистой соли по рецептуре и поступившей  на предприятие (обычно загрязненной) не должна превышать количества посторонних  примесей, указанных в сертификате (влага, нерастворимый осадок, посторонние  включения и др.).

При выработке  соленых изделий - сушек, соленой  соломки - на их посыпку используют поваренную соль помола № 2 (по ГОСТ 13830 «Соль поваренная пищевая. Общие технические условия»). В случае поставки на предприятие соли других помолов проводят предварительную подготовку соли путем отсева на металлических ситах № 2,5 и № 1,2. Для посыпки изделий при этом используют проход через сито N° 2,5 и сход с сита № 1,2 по ГОСТ 3924 «Сетки проволочные стальные тканые для мукомольной промышленности. Технические условия».

 

Емкость нержавеющая  вертикальная 10 куб м*

Рис. 2 Емкость нержавеющая вертикальная 10 куб м*

Резервуар для пищевых  жидкостей из нержавеющей стали, ТУ ВУ 690450143.001-2007.

Комплектация:

1. Патрубок залива с  краном нержавеющим Ду 50;

2. Патрубок слива с  краном нержавеющим Ду 50;

3. Люк  500 мм;

4. Мерная линейка с  краном;

5. Дыхательный клапан.

Все швы провариваются  с двух сторон: снаружи и внутри, что делает шов гладким и препятствует скоплению бактерий в неровностях  шва.

Емкости из нержавеющей стали  незаменимы практически во всех отраслях пищевой промышленности. Емкости  из нержавеющей стали предотвращают  преждевременную порчу приготавливаемых продуктов. Емкости из нержавеющей  стали имеют повышенный срок службы.

При изготовлении резервуаров  возможны изменения, корректировки  расположения приварных изделий, диаметра по требованию заказчика.

Выдача жидких сред в емкостях из нержавеющей стали может осуществляется как самотеком, так и передавливанием сжатым воздухом

Расчет емкости  для мокрого хранения соли для предприятия мощностью 75 т/сутки.

 

Ι. Ассортимент продукции:

1 Рецептура на Хлеб «Дарницкий» из смеси муки ржаной обдирной и муки пшеничной Ι сорта, развесом 0,9 кг; 30т/сут;

Хлеб «Дарницкий»
Мука ржаная обдирная	60,0
Мука пшеничная Ι сорта	40,0
Дрожжи хлебопекарные  прессованные	0,5
Соль поваренная пищевая	1,4
ИТОГ	101,9

Выход: формовой т 0,9 кг – 145%

 

2 Рецептура на Хлеб «Российский» из смеси муки ржаной обдирной и муки пшеничной Ι сорта, развесом 0,85 кг 15т/сут.;

Хлеб «Российский»
Мука ржаная обдирная	70,0
Мука пшеничная Ι сорта	30,0
Дрожжи хлебопекарные  прессованные	0,5
Соль поваренная пищевая	1,5
Патока	6,0
ИТОГ	108,0

Выход: подовый т 0,85кг – 145%

 

3 Рецептура на Хлеб белый из муки ΙΙ сорта, развесом 0.85кг 30т/сут;

Хлеб белый  из муки ΙΙ сорта
Мука пшеничная ΙΙ сорта	100
Дрожжи хлебопекарные  прессованные	1,5
Соль поваренная пищевая	1,3
ИТОГ	102,8

Выход: формовой т 0,85 кг – 135,8%

 

ΙΙ. Рассчитаем объем солевого раствора:

1. Хлеб «Дарницкий» из смеси муки ржаной обдирной и муки пшеничной Ι сорта, развесом 0,9 кг; 30т/сут. Выход 145%;

• Определим суточный расход муки для выработки 30 тон хлеба;

Переводим тонны в кг: 1т – 1000кг

1000 кг муки – 1450 кг хлеба

              Х   - 30 000 кг хлеба

 

20389,7 - кг муки необходимо на выработку 30 т хлеба в сутки

 

• Определим суточный расход соли для выработки 30 тон хлеба;

100кг муки – 1,4кг  соли 

20389,7 кг муки - Х

 

289,7 - кг соли необходимо на выработку 30 т хлеба в сутки

 

• Определим необходимый запас соли для выработки хлеба на 7 суток;

289,77=2027,9 кг

2027,9 кг необходимо запаса соли для выработки на 7 суток

 

• Рассчитаем емкость для мокрого хранения соли;

 

где: – количество сырья, подлежащее хранению, кг

  – запас емкости на пенообразование. 0,1-0,2

  – плотность жидкого сырья, г/см³, солевого раствора 1,2.

  - количества сырья в 100 кг раствора, кг (обычно соли – 26, сахара – 50)

 

  солевого раствора необходимо для изготовления 30 т «Дарницкого» хлеба.

2 Хлеб «Российский» из смеси муки ржаной обдирной и муки пшеничной Ι сорта, развесом 0,85 кг 15т/сут. Выход 145%;

• Определим суточный расход муки для выработки 15 тон хлеба;

1000кг муки – 1450кг  хлеба

              Х   -  15000кг хлеба

 

10344,8 - кг муки необходимо на выработку 15 т хлеба в сутки

 

• Определим суточный расход соли для выработки 15 тон хлеба;

100 кг муки – 1,5кг соли

10344,8 кг муки – Х

 

155,2 - кг соли необходимо на выработку 15 т хлеба в сутки

 

• Определим необходимый запас соли для выработки хлеба на 7 суток;

155,27=1086,4 кг

1086,4 кг необходимо запаса соли для выработки на 7 суток

 

• Рассчитаем емкость для мокрого хранения соли;

 

где: – количество сырья, подлежащее хранению, кг

  – запас емкости на пенообразование. 0,1-0,2

  – плотность жидкого сырья, г/см³, солевого раствора 1,2.

  - количества сырья в 100 кг раствора, кг (обычно соли – 26, сахара – 50)

 

  солевого раствора необходимо для изготовления 15 т «Российского» хлеба.

 

3 Хлеб белый из муки  ΙΙ сорта, развесом 0.85кг 30т/сут  выход 135,8%;

• Определим суточный расход муки для выработки 30 тон хлеба;