Роль и функции складов в процессе товародвижения

 

Содержание

 

Введение……………………………………………………………………..…3

1.Роль и функции складов в процессе товародвижения………………...…...…4

1.1 Классификация складов…………………………………………….….5

          1.2Складской технологический процесс и его составные части………..7

1.3Виды торговых зданий………………………………………………...10

2.Сущность и содержание  торгово-технологического процесса  в магазине...11

2.1Основные принципы  размещения товаров………………………..…13

          2.2 Основные приёмы выкладки товаров………………………………..15

3.Тест…………………………………………………………………………..…17

Заключение…………………………………………………………...…………..19

Список использованной литературы…………………………………………...20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Товародвижение - это  деятельность  по планированию, претворению  в  жизнь и контролю за физическим  перемещением материалов и готовых  изделий от мест их происхождения  к местам использования с целью удовлетворения путей потребителя и с выгодой для себя.

Товародвижения  включает: транспортировку, обработку  заказов, упаковку и обработку товаров, поддержания  запасов, складирования , любую форму информации о товаре или услуге, распределение и сбыт продукции.

Среди перечисленных  элементов товародвижения особо  выделяют три: транспортировку, хранение, контакты с потребителями.

Проектируя товародвижение: необходимо решить, пользоваться ли наемным складом или создавать собственное складское хозяйство, где его размещать, сколько иметь складов. Организация собственного склада влечет за собой необходимость определения состава и размера его помещений и технологических зон, определения потребности в оборудовании, необходимость разработки рациональной технологии и системы организации труда, а также решения ряда других задач, связанных с эксплуатацией склада.

Одним из основных качественных показателей оценки эффективности  деятельности торгового предприятия  выступает процесс управления торгово-технологическим  процессом, который является базой  для наиболее эффективной организации  коммерческой деятельности и формирования оптимальных финансовых результатов. Отдельными составляющими данного  процесса являются структура товарооборота, повышение эффективности технологической  цепочки «поставщик-продавец-покупатель», снижение издержек обращения.

        Поэтому целью данной работы является: рассмотреть два не маловажных аспекта в процессе товародвижения

1.Роль и функции складов в процессе товародвижения.

2.Сущность и содержание торгово-технологического процесса в магазине.

1. Роль и функции складов в процессе товародвижения

 

Товарный склад –  организация обеспечивающая/осуществляющая хранение, подготовку к продаже и отпуск товаров оптовым покупателям.

Склады могут функционировать  как структуры и подразделения  предприятий оптовой торговли.

Они предназначены для  накопления и хранения товарных запасов, комплектования торгового ассортимента, являются основным комплексом сооружений предприятий оптовой торговли и составляют значительную часть материально-технической базы розничной торговли.

Большинство складов  выполняют следующие основные функции:

1. получение товаров от поставщиков и контроль за выполнением договоров;
2. контроль за качеством поступивших в торговлю товаров;
3. накопление товарных запасов для создания резерва маневрирования запаса и бесперебойного снабжения магазина;
4. создание надлежащих условий хранения для сохранения потребительских свойств товара;
5. подсортировка – создание широкого торгового ассортимента из узкого производственного;
6. подготовка товара к продаже:

• доработка;

• переработка;
• фасовка;
• упаковка.

7. комплектование заказов оптовых покупателей;

8. товароснабжение РТС;
9. производство продукции;
10. указание услуг РТС:

• хранение;

• организация выставок – продаж;
• оказание помощи при внедрении прогрессивных форм обслуживания;
• реклама;

11. изучают спрос.

 

1.1 Классификация складов

 

Классификация складов  по признакам:

1. по характеру выполняемых операций:

• накопительные – принимают товары от поставщиков мелкими партиями, а отпускают крупными, должны находиться в районах потребления;

• подсортировочно-распределительные – принимают крупные партии товаров с промышленных предприятий, недолго хранят и направляют в РТС, размещаются в районах потребления, принадлежат оптовым/розничным предприятиям;
• транзитно-перевалочные располагаются на ж/д станциях, в морских речных портах, осуществляют:

- приёмку;

- кратковременное хранение;

- отправку грузов в  смешанном сообщении различными  видами транспорта;

• склады сезонного хранения – для длительного хранения товаров сезонного характера;
• склады досрочного завоза – склады длительного хранения, располагаются в районах крайнего севера и др. труднодоступных районов. Доставка грузов для них происходит в основном водным транспортом. На них хранятся резервные запасы;
• экспедиционные склады – для приёмки поступающих на базу товаров, кратковременного хранения и для централизованной доставки товаров в РТС;
• склады временного хранения – учреждаются таможенными органами, срок хранения товаров не более 2 месяцев.

2. по товарной специализации:

• специализированные общетоварные склады, осуществляющие складские операции с одной группой товаров;
• универсальные общетоварные склады, осуществляющие складирование с универсальным ассортиментом товаров;
• смешанные – объединяют в себе и продовольственные и непродовольственные;

3. по условиям хранения:

• общетоварные – это товарный склад, предназначенный для осуществления складских операций с товарами, не требующими регулируемых режимов хранения;
• специальные – предназначены для хранения отдельных групп, требующих особых условий хранения;

4. по типам:

• открытые – площадка для хранения товара под открытым небом, бывают:

- грунтовые;

- асфальтированные;

- платформы;

- эстакады;

На этих складах хранят товары, не подвергающиеся воздействию внешней среды:

- пиломатериалы;

- лес;

- уголь;

- песок;

- кирпич;

• полузакрытые – имеют навес, навес и стены, 2 – 3 стены. Хранятся товары, требующие защиты от атмосферных осадков: железо, машины, продукция с/х;
• закрытые – могут быть:

- отапливаемые – имеющие  систему отопления и вентиляции;

- утеплённые – толстые  стены, наличие тамбура, перекрытия, потолок, чердачные помещения;

- неутеплённые – имеют  тонкие стены, отсутствует тамбур, нет потолка;

5. по этажности и  высоте:

• одноэтажные не менее 6 м.;
• многоэтажные;

1. по уровню механизации технологических операций:

• с применением средств малой механизации;
• комплексная механизация

7.   с учетом транспортных  связей

- портовые

- прирельсовые

- неприрельсовые

- пристанские

8. по условиям пользования

- индивидуального пользования

- склады общего пользования

- склады кооперативного  пользования

- склады объединенного  пользования

 

1.2Складской технологический процесс и его составные части

Технологический процесс  на складе – совокупность последовательно-выполняемых операций связанных с подготовкой к приёмке и приёмкой товаров, размещение их на хранение и хранением, подготовкой к отпуску и отпуском товаров.

Внутрискладской технологический  процесс объединяется внутрискладским  транспортом и подразделяется на:

1. Поступление товара:

• Разгрузка;

• Приёмка по количеству;
• Приёмка по качеству.

2. хранение:

• размещение на хранение;
• укладка товаров на хранение;
• создание оптимального режима;
• наблюдение и уход за товарами.

3. отпуск:

• оформление продажи;
• отборка товара с места хранения;
• перемещение к участку комплектования;
• комплектование и упаковка товара;
• по-маршрутное комплектование партий товаров;
• перемещение в зону погрузки;
• погрузка транспорта.

Все операции делятся  на:

1. основные:

• приёмка;

• хранение;
• подсортировка;
• отпуск.

2. вспомогательные – все остальные.

На продолжительность  и характер технологического процесса влияют ряд факторов:

1. размер поступающих и отправляемых партий товаров;
2. условия транспортировки;
3. степень сложности ассортимента
4. физико-химические свойства товара;
5. условие и порядок хранения;
6. условие отпуска;
7. вид склада;
8. наличие и состояние складских помещений:

• уровень пола на складе;

• наличие перегородок;
• наличие подвальных помещений;
• ширина дверных проёмов.

Рациональная организация  технологического процесса на складе должна основываться на принципах:

1. планомерности – предполагает разработку календарного плана поступления по дням и неделям. Он позволяет заранее подготовиться к разгрузке (отгрузке), приёмке и размещению товара на хранение, лучше использовать МТБ и трудовые ресурсы;
2. ритмичность – предусматривает повторяемость всего цикла и отдельных операций в разные отрезки времени;
3. рациональная организация товарного потока – предполагает непересечение и кратчайшие пути перемещения товаров на складе, от момента их поступления до отгрузки получателю, сокращение длительности выполнения отдельных операций;
4. механизация и автоматизация операций торгово-технологического процесса – должна обеспечить выполнение трудоёмких работ, повысить производительность труда работников склада и снизить затраты труда и средств;
5. эффективное использование площади и ёмкости склада и оборудования на более эффективное использование базы склада;
6. обеспечение сохранности товарно-материальных ценностей – предполагает сокращение товарных потерь возникающих при выполнении товарно-технологических процессов и повышении ответственности материально-ответственных лиц за бережное отношение к товару;
7. чёткое распределение обязанностей между отдельными исполнителями операций – предусматривает закрепление определённых сотрудников за определёнными участками работы и повышение их ответственности за качество выполняемых работ.