Отчет по практике в ОАО завод ВИЗАС

   В состав плана  освоения новых изделий подлежат  включению новые изделия создаваемые:

   1 Согласно постановлениям  производства

      - на  основе программы работ по  решению научно-технических проблем.

    2 Согласно  приказам Министерства по создаию  новой техники:

      -на основе  задания по воспроизводству лицензий

       -на основе заданий по созданию новых видов типажных изделий, не вошедшие в предыдущие разделы.

    Устанавливаются  следующие этапы новых видов промышленной продукции:

1 Разработка технического  задания на единичное изделие.

2 Разработка рабочей документации ( рабочая документация )

3 Изготовление и испытание опытных  образцов

4 Изготовление установленной серии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 БЮРО ЧПУ. Система разработки и утверждения конструкторской документации

Перспектива развития и оснащения производства в последнее время в механической обработке проявляется при технических направлениях, которые долгое время существенно отражаются на подготовке УП:

1. Создание ГПС и ГПМ.
2. Оснащение станков ЧПУ (типа СNС).

3. Развитие работ по автоматизации проектирования технологических процессов. Исключительно перспективным и эффективным является оснащение станков УЧПУ и

особенно  различных звеньев ГПС программно управляемыми УЧПУ, имеющими энергонезависимую память и выполняющими полностью всю программу обработки. Однако главное с точки зрения подготовки УП преимущество УЧПУ на базе ЭВМ заключается в способности выполнять им помимо задач интерполяции самые различные расчеты, аналогично универсальным ЭВМ.

Технология  изготовления деталей постоянно  совершенствуется в стремлении к  наиболее технологичной обработке, изменяется конструкторская и технологическая документация, изменения вносятся различными конструкторскими службами.

Изменения могут  вноситься по причине неудовлетворительного  качества детали, с появлением в техпроцессе нового оборудования. Для внесения изменения конструктор или технолог идет в БТД, работники которого проводят извещение, делают копии извещений и распределяют по цехам и отделам. Далее проведенные изменения вносятся в основную надпись чертежа, изготовленной детали на которую и проводили извещение.

Если данная деталь изготавливается на станке с  ЧПУ, то дополнительно изменения  вносятся в 
программоноситель (8-дорожная лента), далее делается ее копия, которая помещается в архив. 
Технолог пишет технологию, вписывает режущие инструменты, оснастку, если нужно 
применение специального приспособления или инструмент, он пишет задание на 
проектирование требуемого оборудования, инструмента или приспособления. Это задание 

подписывает главный технолог, указывается нужное количество, и цех куда направляется. Далее это приспособление проектируется  и отдается на изготовление, под  этим расписывается конструктор и начальник цеха и " технолог-заказчик". Разработанный чертеж поступает в инструментальный цех на его изготовление. Потом проводят испытание в присутствие технолога, по итогам испытания составляется "Акт испытания". Согласно ему технолог вносит технологическое извещение с указанием норм времени на обработку. Копия чертежа идет в цех, а другая копия в архив. Акт испытания идет технологу-заказчику. Технологическое извещение идет в БТД и идет внедрение в производственный процесс предприятия измененного технологического процесса, позволяющее сократить время на обработку и снизить затраты на изготовление детали, повышающее производительность.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4 Планировка рабочего  места оператора

             

Рабочее место сверловщика  на станках с ЧПУ.

 

 

                       

 

 

               1 – столик приемный; 2 – решетка  под ноги; 3 – стеллаж-подставка.

 

 

Внутренняя  планировка

          

                                   Высота ящиков №1 – 100 мм; №2  – 200 мм.

 

 

 

 

 

 

№ ящика	Вид хранимого инструмента	Перечень хранимого  инструмента
1	Измерительный инструмент	Штангенциркуль, штангенглубиномер, линейка, техническая документация, очки защитные, личные вещи рабочего.
2	Слесарно-монтажный инструмент	Ключи, отвертка слесарно-монтажная, молоток слесарный, набор напильников.
3	Средства ухода за оборудованием	Масленка, совок, щетка-сметка, крючок, ветошь.

 

Наименование	Модель	Габаритные размеры	Количество на рабочем  месте	Завод изготовитель
1	2	3	4	5
Стеллаж-подставка	СД3702.10	1250*750*300	1	«Оргстанкипром»
Столик приемный	С3705.24	960*670*830	1	«Оргстанкипром»
Решетка под ноги	С3794.01	1600*800*90	1	«Оргстанкипром»

 

 

 

Перечень технологической  оснастки и средств ухода за оборудованием

 

 

Наименование	Техническая характеристика (размеры, мм)	Количество на рабочем месте, шт.	ГОСТ
1	2	3	4
Штангенциркуль	0 - 350	1	ГОСТ 166-6
Штангенглубиномер	0 - 300	1	ГОСТ 162-64
Линейка			ГОСТ 427-56
Слесарно-монтажный инструмент
Ключи гаечные	10*12;12*14; 14*17;17*19	4	ГОСТ 2839-71
Ключи шестигранные	4;6;8;10	4	ГОСТ 11737-66
Отвертка слесарно-монтажная	- 300	1	ГОСТ 17199-71
Молоток слесарный	Тип П, 0,4 кг	1	ГОСТ 2310-70
Набор напильников.	С насечкой №2-4	3	ГОСТ 1465-69
Совок	300*120*130	1	Черт. НО-1844
Крючок	400	1	Черт. НО-1821
Масленка	Емк. 0,5 л	1	ГОСТ 9802-61
Ветошь		1	ГОСТ 1203-56
Щетка-сметка	27*75*300	1	Арт. 2002

 

 

 

 

3 Отдел главного конструктора

3.1 Задачи, функции  ОГК. Системы разработки и утверждения конструкторской документации

     

       Задачи ОГК:

1. Своевременное обеспечение конструкторской подготовки основного производства.
2. обеспечение высокого технического уровня разрабатываемых изделий на основе последних достижений науки и техники

 

 

Структура ОГК:

• главный конструктор
• три его заместителя
• инженер по изобретательности и рационализации
• бюро проектирования станков
• бюро проектирования систем управления и приводов
• бюро сопровождения станков в производстве
• группа дизайна и технической экспертики
• группа копировальных работ

 

    Функции ОГК:

1. Разработка новых технических современных конструкций и материализации изделий
2. Разработка, согласование и утверждение плана проектирования продукции
3. Рассмотрение, согласование и утверждение, прием заявок, технических заданий на проекты и изготовление новой продукции
4. Проведение анализа и оценки технического уровня и качества продукции на разных стадиях ее разработки и проектирования
5. Обоснование экономической эффективности новых конструкций
6. Организация экспериментальных работ, предварительных испытаний
7. Участие в разработке мероприятий по повышению качества продукции

8. Участие в разработке мероприятий по повышению подготовке изделия к сертификации
9. Решение вопросов по конструкторской документации

 

10. Участие в проведении унификации
11. Разработка и участие в реализации мероприятий по снижению трудоемкости и материалоемкости продукции
12. Решение по заменам материалов и комплектующих
13. Проектирование электрооборудования новых станков
14. Разработка документации на электрооборудование
15. Разработка возможных вариантов компоновок станков
16. Модернизация находящихся производстве станков
17. Проектирование рекламной продукции
18. Изготовление макетов станков
19. Копирование документации
20. Подготовка текстовых документов на компьютере
21. Печатание писем, приказов
22. Регистрация и отчет, хранение входящих и исходящий документов

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2 Мероприятия  по повышению надежности долговечности и качества продукции

  

  Эксплуатацией и  ремонтом производственного оборудования  занимается отдел главного механика, где составляется план-график  профилактического и капитального ремонта оборудования. В процессе эксплуатации оборудования его точность и работоспособность ухудшается. По проектному плану механик ходит и проверяет оборудование при помощи контрольной оснастки. При обнаружении каких-либо неисправностей механик по возможности устраняет неполадки в оборудовании, а если неисправность невозможно, то станок ставят на капитальный ремонт. Изготовлением необходимых деталей и узлов для оборудования занимается инструментальный цех (ЦРЦ) предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 Структура.  Задачи. Функции ПЭО, ООТ З,  ПДО

  

   Задачи:

1. Руководство работы  по экономическому планированию  на предприятии, направлена на  организацию рациональной хозяйственной  деятельности, выявление и использование резервов производства с целью достижения наибольшей экономической эффективности

2. Организация комплексного  экономического анализа деятельности  предприятия и участия в разработке мероприятий по устранению роста производительности труда, эффективному использованию производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов, повышению рентабельности

3. Организация и совершенствование  внутризаводского хозяйства. Разработка проектов оптовых и розничных цен на продукцию

4. Организация труда  и зарплаты, обеспечивающая выпуск  конкурентоспособной продукции

 

   Структура:

1. Структура и штаты отдела утверждает руководитель
2. В состав отдела входят:
• Главный экономист-начальник и его заместители
• Ведущие экономисты
• Экономисты
• Инженер по организации и нормировании труда
• Инженер по организации труда
• Инженер по нормированию

 

   Функции:

1. Планирование разработки и внедрения норм затрат труда, норм обслуживания во все звенья производства
2. Организация и осуществление работ по нормированию вспомогательного производства
3. Участие в определении затрат на обеспечение качества продукции
4. Осуществление контроля за правильностью применения норм и расценок

5. Осуществление сбора и анализа исходных данных для разработки заводских нормативов материалов по труду
6. Участие в разработке заданий по снижению трудоемкости предприятия с техническими и другими службами
7. Организация, изучение рабочего времени путем фотографии рабочего дня, хронометражем и других методов изучения рабочего времени
8. Выявление причин потерь рабочего времени, их устранение
9. Улучшение организации рабочих мест, условий труда
10. Проведение работ по аттестации и рационализации рабочих мест.
11. Разработка положений о премировании работников
12. Контроль за правильностью применения тарифных ставок, окладов, премий, правильности тарификации работ и установление разрядов рабочим
13. Разработка планов по труду и ЗП
14. Разработка планов предприятия
15. Проверка отчетов хозяйственной деятельностью структурных подразделений
16. Разработка и внедрение новых форм организации производства
17. Составление нормативных калькуляций
18. Согласование цен на проектные работы