Отчет по практике по слесарному делу
Отчет по практике, 04 Мая 2014, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Для получения какого-либо вида продукции, необходимы производственные площади, которые делятся на:
Основные - позволяющие выпускать готовую продукцию (цеха, участки).
Вспомогательные - обеспечивающие выпуск готовой продукции (склады, инструментальные склады ,бытовки и т.д).
Производственные площади включают в себя рабочие места, которые делятся на:
Индивидуальные - для выполнения конкретных операций определённым работающим;
Содержание
1. Введение. Охрана труда.
2. Измерение и средства измерения.
3. Разметка.
4. Рубка
5. Правка. Гибка. Рихтовка
6. Опиливание
7. Резание
8. Сверление. Зенкование. Развертывание. Зенкерование.
9. Нарезание резьбы
10. Шабрение
11. Притирка и доводка
12.Клепка
13. Паяние и лужение
Прикрепленные файлы: 1 файл
otchyot.docx
— 402.79 Кб (Скачать документ)Требования к припоям:
1) Незначительный нагрев.
2) Хорошая текучесть.
3) Способность создать качественное соединение.
4)коэффициент линейного расширения должен быть близок к коэффициенту детали.
Швы бывают (по расположению):
- Горизонтальные;
- Вертикальные;
- Потолочные.
А так же:
- плотные;
- прочные;
- плотно-прочные.
Детали при пайке располагают:
- встык (прямой, кассой, ступенчатый);
- внахлест (одинарный или двойной)
Для пайки необходимы припои, которые делятся на
- Мягкие (на основе олова) с Т плавления до 500 и обозначается ПОС-n, где припой оловяннисто свинцовый содержания олова в котором n%. Служат для пайки стали, меди алюминия чугуна.
- Твёрдые (на основе меди) Т плавления 900,обозначается ПМЦ-n, где припои медно цинковый. Служит для пайки твёрдых и жаропрочных сталей.
Для качественного соединения припайки необходимы флюсы:
- Для мягких припоев - хлористый цинк, нашатырь, канифоль. Для упрощения применяют паяльные пасты.
- Для твёрдых - бура-50% + борная кислота-50% + раствор хлористого цинка перемешивают до состояния пасты или жидкости метана.
Флюсы служат для удаления окисей и окислов с металлов.
Для производства пайки применяют паяльники:
- Периодического нагрева(кузнечные ) состоят из ручки, стержня и паяльного элемента из чистой меди. Бывают прямые и угловые.
- Постоянного нагрева.
- Электрические состоят из ручки, трубки по которой шнур, нагревательного элемента покрытого кожухом и паяльного элемента прямого или углового
- Газовый – состоит из ручки со шнурами(казового или кислородного); вентилей регулировки газовоздушной смеси , сопла, хомута, стержня и паяльного элемента
Лужение - Покрытие деталей тонким слоем олова или припоя для защиты от коррозии. В этом случаи олово или припой называется полуда.
Лужение проводят 2-мя способами:
- Растирание;
- Погружение.
Перед лужение необходимо провести подготовку детали:
- Механическая - очистка от грязей и пыли; зачистка до металлического блеска.
- Химическая - обработка детали в водном растворе каустической соды (10гр на 1л воды) для обезжиривания. Раствор нагревают до кипения и оставляют в нем деталь на 10 мин.
- Промывка - в тёплой воде 10 мин.
- Травление - в растворе соляной или серной кислоты (20%) 30 мин.
Лужение растиранием проводят с помощью нагрева полуды на поверхности детали растирая её ветошью или щеткой. Нагрев полуды производят паяльной лампой состоящей из топливного бочка; горловины заливки топлива; насоса подачи воздуха, ручки, вентиля регулировки бензовоздушной смеси, горелки, распылителя, сопла и поддона для защиты бака от протекания бензина из горелки.
При лужении погружением детали после мех. подготовки лудят их последовательно в ванны с каустической содой, с горячей водой, в раствор кислоты, в расплавленную полуду сверху которой насыпан древесный уголь, для защиты дыхания работников и защиты остывающей полуды от внешних вредных воздействий.