Бизнес-план по производству искусственных волокон

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Июня 2012 в 18:56, курсовая работа

Краткое описание

Поскольку резервы снижения затрат на выпуск искусственных химических волокон заключены частично в применяемом оборудовании, то представляется актуальной задача производства обладающего высокими технико- экономическими показателями и низкими стоимостными показателями электродвигателя, используемого для приведения во вращение рабочих органов машин по производству химических волокон.

Содержание

1. Резюме……………...……………………………………………………… 2
2. Описание товара......………………………………………………………. 3
3. Рынки сбыта……………………………………………………………….. 5
4. Конкуренция на рынках сбыта…………………………………………… 6
5. Планирование производства……………………………………………... 7
6. Расчёт затрат………………………………………………………………. 10
- на материалы и комплектующие на единицу изделия……………….. 10
- на оплату труда при изготовлении единицы продукции…………….. 11
- на электроэнергию для единицы товара………………………………. 12
7. Расчёт себестоимости единицы продукции.…………………………….. 13
8. Определение цены на единицу изделия…………………………………. 14
9. Финансовый план…………………………………………………………. 15
10. Реклама…..……………………………………………………………….. 16
11. Оценка рисков……………………………………………………………. 16

Прикрепленные файлы: 1 файл

Бизнес план_1.doc

— 101.50 Кб (Скачать документ)

 

     Суммарные затраты на материалы и комплектующие  составляют:   Смат=28,64$. 

на  оплату труда при  изготовлении единицы  продукции. 

       Затраты на оплату труда состоят из заработной платы основных производственных рабочих, дополнительной заработной платы основных производственных рабочих и отчислений на социальное страхование. При этом принимается, что первый разряд тарифной сетки оплачивается из расчета 0,16 $/ час.

Таблица «Зарплата основных производственных рабочих»

Исполнитель Разряд Тарифный коэффициент Время работы, час Кол-во Зарплата

$

Токарь 7 2.76 8 1 3.53
Литейщик 6 2.44 2 1 0.78
Намотчик 8 3.12 2 1 0.98
Сборщик 5 2.16 4 1 1.38
Монтажник 6 2.44 5 1 1.95
Лудильщик 6 2.44 3 1 1.17
Комплектовщик 7 2.76 0.5 1 0.22
Контролер 9 5.10 1 1 0.82
ИТОГО         10.9

 

       Дополнительная  заработная плата основных производственных рабочих принимается равной 14 % от основной заработной платы, что составляет 1.5 $ . А уровень отчислений на социальное страхование примем равным 40 % от суммы основной и дополнительной заработной платы основных производственных рабочих, то есть 4.9 $ . Таким образом суммарные затраты на оплату труда составляют: СЗ.П.= 17.3 $. 

на  электроэнергию для  единицы товара. 

Таблица «Затраты на электроэнергию при производстве единицы товара»

Оборудование

Мощность, кВт Время, час. Расход электроэнергии, $
Токарный  станок 6 8 2.88
Намоточный  станок 1 2 0.12
Плавильная  печь 10 3 1.8
Паяльник 0.05 3 0.01
Вольтметр 0.01 4 0.01
Омметр 0.01 4 0.01
ИТОГО: 4.8

      Таким образом суммарные затраты электроэнергии при изготовлении единицы изделия  составили 4.8 $. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Расчет  себестоимости единицы  продукции. 

       Себестоимость представляет собой расчет фактической себестоимости изделия, то есть включения в структуру цены всех затрат связанных и не связанных с производством продукции.

       Произведем  расчет фактической себестоимости  единицы изделия, то есть включим  в структуру цены все затраты, которые несет наше производство за отчетный период.

       В этом случае себестоимость единицы  продукции будет совпадать со средними валовыми затратами и составлять 70 $. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕНЫ НА ЕДИНИЦУ ИЗДЕЛИЯ. 

       Обычно  цену устанавливают, используя метод «себестоимость + наценка». Пусть наценка составляет 25% от себестоимости изделия. Тогда цена изделия будет определяться себестоимостью изделия, 25% наценкой и НДС. Будем также считать, что по такой цене мы полностью реализуем произведенный годовой объем продукции. Тогда цена изделия без учета НДС составит 87,5$ (себестоимость 70$ и наценка 17,5$). Отпускная цена включать в себя себестоимость изделия, наценку и НДС в размере 20% от некоторой базы. Базой для НДС будет являться не цена изделия без учета НДС, а так называемая добавленная стоимость, которая представляет собой себестоимость и наценку за вычетом стоимости приобретенных материалов и комплектующих, цена на которые была скалькулирована нашими поставщиками с учетом НДС, то есть 87,5$--28.6$=58,9$. Откуда размер НДС составит 11,8$. Таким образом, назначенная нами цена будет составлять 100$. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 Финансовый  план. 

       Для осуществления проекта в 1996 году необходимо приобрести и установить оборудования на сумму 142250$. Будем считать, что оборудование доставляется, устанавливается и налаживается за счет поставщика. В 1998 и 2000 году оборудование, относящееся к 2-х летней группе, полностью изнашивается и списывается. Поэтому необходимо в 1998 и 2000 году приобрести оборудования на сумму 50$. Кроме этого необходимо иметь оборотные средства в размере 441376$

       Для реализации проекта необходимо взять  кредит для приобретения основных средств в размере 143000$. Если годовая ставка процента составляет 12%, срок 5 лет, а начисление процентов производится по формуле сложного процента раз в год, то при единовременном погашении кредита и процентов в конце 5 года необходимо будет выплатить 252015$.

       Кроме этого каждый год необходимо брать  краткосрочный кредит на 1 год в  размере 442000$ для покрытия дефицита оборотных средств. При годовой ставке процента 6% и при погашении в конце года кредита и процентов необходимо выплачивать 442000$ кредита и 26520$ процентов.

       Проценты  по краткосрочным кредитам мы будем  выплачивать из прибыли, после уплаты налогов и поэтому прибыль после уплаты налогов и процентов по кредитам будет составлять 49920$. 
 

Реклама. 

      Образцы произведенной продукции будут  демонстрироваться на выставках «Химтек» и «Инлегмаш», а также будут выпущены проспекты и сделаны публикации в центральных и отраслевых журналах. 

Оценка  рисков. 

       Рассмотрим  возможные основные риски: 

       
  1. Риск  отсутствия сбыта.

       Его вероятность невелика, однако, чтобы  ее уменьшить, следует уже на стадии подготовки производства установить контакты с потенциальными потребителями. 

       
  1. Риск  неплатежеспособности покупателей.

       Вероятность этого риска оценит трудно, и сделать  это надо в ходе маркетинга. Одним из вариантов является организация «обмена» нашей продукции на продукцию химкомбинатов, с последующей реализацией этой продукции через розничных торговцев. Также существуют потенциальные резервы снижения себестоимости, которые распределены следующим образом: снабжение- 50%, производство- 10%, сбыт- 40%. Снижение себестоимости вызовет рост годовой прибыли и приведет к увеличению эффективности проекта.


Информация о работе Бизнес-план по производству искусственных волокон