Анализ конструкции детали

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Декабря 2013 в 00:59, курсовая работа

Краткое описание

Проектирование – информационный процесс, в ходе которого перерабатывается информация, и принимаются решения, описывающие объект проектирования. Исследования данной работы призваны раскрыть и описать содержание понятия «как объект проектирования». Конкретизируя понятие «объект производства», скажем, что будет идти речь о последнем звене структурного членения любой машины, прибора, детали.
Созданная в ходе исследования и описанная в конструкторском документе информационная модель отражает взгляд на объект конструктора. Ее будем в дальнейшем называть «технической системой деталь» (ТСД). Это сложное образование, разноплановый анализ которого, составляет важный этап проектирования ТП изготовления детали.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………3
ГЛАВА 1………………………………………………………………………....3
Задание на курсовую работу………………………………………………….5
Общая информация о деталях………………………………………………..9
Алгоритм определения признака связи…………………………………….21
Алгоритм определения допуска между ЭПЛ………………………………24
Алгоритм определения верхнего и нижнего отклонений………………..30
ГЛАВА 2………………………………………………………………………...33
Анализ конструкции детали………………………………………………….33
Выбор метода изготовления исходной заготовки………………………...33
Проектирование принципиальной схемы ТП……………………………..34
Проектирование маршрута ТП……………………………………………...37
Заключение……………………………………………………………………..42
Список литературы…………………………………………………………….43

Прикрепленные файлы: 1 файл

kursovaya_klevtsov.docx

— 257.62 Кб (Скачать документ)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массив  ТМ 5

№ п/п

Индексы, реквизиты

К1

К2

К3

К4

К5

К6

1

Код вида и разновидность

10

10

10

10

10

10

2

Индексы связанных элементов

Э'

20

10

10

10

30

40

3

Э"

50

50

2020

2030

50

50

4

Параметр связи, мм

65

80

5

50

30

15

5

Точность, квалиет

11

14

12

14

12

14

6

Верхнее отколнение, мм

0

0,37

0,065

0,15

0,1

0,26

7

Нижние отколнение, мм

-0,2

-0,37

-0,065

-0,15

-0,1

-0,26

8

Допуск IT, мм

0,4

0,74

0,13

0,3

0,2

0,52

9

Признак связи

2

1

1

1

1

1


 

Показатель  связности Эγ СТСЗ плоскостных элементов

 

Индекс Эγ

Э10

Э20

Э30

Э40

Э50

Э2020

Э2030

Общее

значение С(Эγ)

3

1

1

2

2

2

1

12

С(Эγ)

3

1

1

1

4

1

1

12


 

 

 

 

 

 

Матрица инцидентности

 

Эγ/К

К1

К2

К3

К4

К5

К6

С(Эγ)

Э10

1

1

1

0

0

0

3

Э20

1

0

0

0

0

0

1

Э30

0

0

0

0

1

0

1

Э40

0

0

0

0

1

1

2

Э50

0

1

0

0

0

1

2

Э2020

0

0

1

1

0

0

2

Э2030

0

0

0

1

0

0

1


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Неуказанные предельные отклонения линейных размеров по 12-ому квалитету и классу точности «точный».

(СТ СЭВ 302 – 70)

Номинальные размеры, мм

Неуказанные предельные отклонения размеров, мм

Валов

Отверстий

Прочих элементов (кроме радиусов закругления и фасок)

Радиусов закругления и фасок

h12

H12

±t/2

 

До 0,3

0; -0,1

0,1; 0

-

-

Св 0,3 до 0,5

-

-

Св 0,5 до 1

±0,05

±0,1

Св 1 до 3

±0,2

Св 3 до 6

0; -0,12

0,12; 0

±0,05

±0,03 

Св 6 до 10

0; -0,15

0,15; 0

±0,1

±0,5

Св 10 до18

0; -0,18

0,18; 0

Св 18 до 30

0; -0,21

0,21; 0

Св 30 до 50

0; -0,25

0,25; 0

±0,15

±1

Св 50 до 80

0; -0,3

0,3; 0

Св 80 до 120

0; -0,35

0,35; 0

Св 120 до 180

0; -0,4

0,4; 0

±0,2

±2

Св 180 до 250

0; -0,46

0,46; 0

Св 250 до 315

0; -0,52

0,52; 0

Св 315 до 400

0; -0,57

0,57; 0

±0,3

±4

Св 400 до 500

0; -0,63

0,63; 0

Св 500 до 630

0; -0,7

0,7; 0


 

 

 

Неуказанные предельные отклонения линейных размеров по 14-ому квалитету и классу точности «средний»

(СТ СЭВ 302 – 70)

 

Номинальные размеры, мм

Неуказанные предельные отклонения размеров, мм

Валов

Отверстий

Прочих элементов (кроме радиусов закругления и фасок)

Радиусов закругления и фасок

h14

H14

±t/2

 

От 0,3 до 0,5

-

-

-

±0,1

Св 0,5 до 1

±0,1

Св 1 до 3

0; -0,25

0,25; 0

±0,2

Св 3 до 6

0; -0,3

0,3; 0

±0,1

±0,3

Св 6 до 10

0; -0,36

0,36; 0

±0,2

±0,5

Св 10 до18

0; -0,43

0,43; 0

Св 18 до 30

0; -0,52

0,52; 0

Св 30 до 50

0; -0,62

0,62; 0

±0,3

±1

Св 50 до 80

0; -0,74

0,74; 0

Св 80 до 120

0; -0,87

0,87; 0

Св 120 до 180

0; -1

1; 0

±0,5

±2

Св 180 до 250

0; -1,15

1,15; 0

Св 250 до 315

0; -1,3

1,3; 0

Св 315 до 400

0; -1,4

1,4; 0

±0,8

±4

Св 400 до 500

0; -1,55

1,55; 0


 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общие записи в технических требованиях чертежа о неуказанных предельных отклонениях рекомендуется давать условными обозначениями, например (для отклонений по 14-му квалитету и классу точности «средний»):

По варианту 1: Н14; h14; ±; или H14; h14; ±;

По варианту 2: +t2; -t2; ±;

 

Размеры валов



По варианту 3: ± или ±;

По варианту 4: ø H14; ø h14; ± или ø H14; ø h14; ±;

Размеры, не относящиеся к отверстиям и валам



Допускается выполнять условные обозначения  поясняющими словами, например, «Неуказанные предельные отклонения размеров: H14; h14; ±» или «Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий по Н14, валов по h14, остальных ±».

Неуказанные предельные отклонения радиусов закругления, фасок и углов обшей записи не оговариваются, а выполняются непосредственно по таблицам СТ СЭВ 302 - 76.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Алгоритм  определения признака связи.

 

ТМ 1 – общие сведения о детали

ТМ 4 – сведения о геометрических связях элементов

GEN = (0+1) x10 = 10

GEV = 2000+ (2+1) x10 = 2030

J =1; JK = 6


 

 

 

 

 

 

 


 



 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 


 


 

 

Алгоритм  определения признака связи для .

GEN – граничный наружный элемент

GEV – граничный внутренний элемент

I – номер строки

J – номер столбца

GEN = [TM 1 (13) + 1] x 10 => [0 + 1] x 10 = 10

GEV = 2000 + [TM 1 (15) + 1] x 10 => 2000 + [2+1] x 10 = 2030

 

J=1

 

TM 4 (2;1) – 2000 => 10 – 2000 < 0

TM 4 (2;1) – GEN => 10 – 10 = 0

TM 4 (3;1) – 2000 => 20 – 2000 < 0

TM 4 (3;1) – GEN => 20-10 > 0

TM 4 (9;1) = 2           J = J + 1 => J = 2; TM 4 (1;2) – 10 => 10 – 10 = 0; GO TO 1

 

J = 2

 

TM 4 (2;2) – 2000 => 10 – 2000 < 0

TM 4 (2;2) GEN => 10 – 10 = 0

TM 4 (3;2) – 2000 => 50 – 2000 <0     GO TO 4

TM 4 (9;2) = 1          J = J + 1 => J = 3; TM 4 (1;3) – 10 => 10-10 = 0; GO TO 1

 

J = 3

 

TM 4 (2;3) – 2000 => 10 – 2000 < 0

TM 4 (2;3) – GEN => 10 – 10 = 0

TM 4 (3;3) – 2000 => 2020 – 2000 > 0

TM 4 (3;3) – GEV => 2020 – 2030 < 0     GO TO 4

TM 4 (9;3) = 1          J = J + 1 => J = 4; TM 4 (1;4) – 10 => 10 – 10 = 0; GO TO 1

J = 4

 

TM 4 (2;4) – 2000 => 2020 – 2000 >0

TM 4 (2;4) – GEV => 2020 – 2030 < 0      GO TO 3

TM 4 (3;4) – 2000 => 2030 – 2000 > 0

TM 4 (3;4) – GEV => 2030 – 2030 = 0      GO TO 4

TM 4 (9;4) = 1          J = J + 1 => J = 5; TM (1;5) – 10 => 10 – 10 = 0; GO TO 1

 

J = 5

 

TM 4 (2;5) – 2000 => 30 – 2000 < 0

TM 4 (2;5) – GEN => 30 – 10 > 0

TM 4 (3;5) – 2000 => 40 – 2000 < 0     GO TO 4

Информация о работе Анализ конструкции детали