Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Ноября 2013 в 13:54, курсовая работа
Водно-дисперсионная, или, как чаще употребляют название, водоэмульсионная краска, представляет собой диспергированные в водной среде, то есть введённые, но не растворённые, пигменты и связующие компоненты, которые образуют однородную эмульсию. Таким образом, водоэмульсионная краска состоит из полимеров, мельчайшие частицы которых в воде находятся во взвешенном состоянии. Вода испаряется после нанесения продукта на поверхность, и на ней образуется затвердевшая полимерная плёнка, очень прочная и устойчивая к истиранию. В зависимости от технологии изготовления и связующего полимера, существует несколько разновидностей — акриловая, силиконовая, акриловая латексная и силикатная водоэмульсионная краска.
Введение
1.Номенклатура и характеристики выпускаемой продукции
2.Сырьевые материалы
3.Технологическая часть
3.1 Выбор способа и технологической схемы производства
3.2 Описание принятой технологической схемы и организации производства
3.3 Режим работы цеха
3.4 Расчет производительности грузопотоков цеха и определение расхода сырьевых материалов
3.5 Выбор основного технологического оборудования
3.6 Расчёт потребности в энергетических ресурсах
4.Контроль сырья производства и готовой продукции
5.Техника безопасности, охрана труда и охрана окружающей среды
6.Используемые источники
Требования безопасности к технологическое
процессу включают в нормативно-техническую
и технологическую
Безопасность технологических процессов достигается применением, наряду с другими мерами, инженерно-технических средств безопасности.
К основным инженерно-техническим средствам безопасности относятся:
Требования безопасности к
производственному оборудованию
Несмотря на большое разнообразие технологического оборудования по назначению, устройству и особенностям эксплуатации, к нему предъявляются общие требования безопасности, соблюдение которых при конструировании обеспечивает безопасность его эксплуатации. Эти требования сформулированы в ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности».
В соответствии со стандартом производственное оборудование должно обеспечивать требования безопасности при монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировании и хранении, при использовании отдельно или в составе комплексов и технологических систем.
Производственное оборудование в процессе эксплуатации:
Охрана окружающей среды
Для предотвращения загрязнения
воздуха рабочих помещений
процессы со значительным выделением пыли должны быть изолированы и осуществляться без непосредственного участия в них людей; оборудование и отдельные его механизмы, являющиеся источником выделения пыли, должны быть укрыты и максимально герметизированы;
вода используемая для промывки технологического оборудования и содержащая различные примеси должна подвергаться очистке на локальных очистных сооружениях до концентрации, при которой она снова может поступать на технологические нужды для вторичного использования;
в производственных и вспомогательных зданиях независимо от степени загрязнения воздуха необходимо предусматривать естественную или принудительную вентиляцию;
в формовочных цехах и других помещениях, где используются вибрационные и ударные механизмы, особое внимание уделяют устранению воздействия вибрации на работающих и снижения шума.
Все производственные источники теплоты должны быть обеспечены устройствами и приспособлениями, резко ограничивающими выделение конвекционной или лучистой теплоты в рабочем помещении. Температура нагретых поверхностей оборудования в месте нахождения обслуживающего персонала не должна превышать 40 градусов. Для освещения внутри печи во время ее осмотра или ремонтных работ запрещается пользоваться факелом. Необходимо применять электрическое освещение с напряжением не более 12 В. Горячий ремонт внутри печи разрешается проводить только мужчинам в спецодежде. В печь разрешается входить, когда температура в ней снизится до 40 градусов, будет остановлен вентилятор, сняты предохранители у электродвигателей печи, углепитательных конвейеров и вентилятора.
На действующих предприятиях необходимо оградить движущиеся части всех механизмов и двигателей, а также электроустановки, люки, площадки. Должны быть заземлены электродвигатели, а также разного вида электрическая аппаратура. Необходимо предусматривать соответствующие устройства и установки подъемно-транспортных механизмов для безопасного ведения ремонтных работ. Из-за взрывоопасности установок по сушке и помолу угля трубопроводы, сепараторы, бункера для хранения пыли должны оборудоваться предохранительными клапанами.
Список использованных источников.