Проектирование СЭС завода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Сентября 2013 в 20:07, методичка

Краткое описание

Расчет электрической сети и подстанции

Прикрепленные файлы: 1 файл

Задание КП Проектирование.docx

— 3.62 Мб (Скачать документ)

 

Таблица 2.9 - Электрические нагрузки завода асбоцементных и профилированных изделий

по плану

Наименование цеха

Кол-во ЭП

Установленная мощность, кВт

одного

суммарная

Рмин

Рмак

номер варианта

1

2

3

1

Цех приготовления сырья 

110

4

80

1980

2574

2772

2

 Административный корпус

31

0,6

5

295

384

413

3

Цех асбоцементных изделий  №1

56

1,5

55

1600

2080

2240

4

Цех асбоцементных изделий  №2

56

2,5

55

1650

2145

2310

5

Цех профилированных изделий  №1

50

2

75

1670

1336

1503

6

Цех профилированных изделий  №2

55

1

75

1800

1440

1620

7

Цех гипсокартона

38

2

30

500

480

400

8

Компрессорная 

           

а) силовая  0,4 кВ

18

1

55

180

130

160

 б) СД - 10  кВ

     

8х630

4х1000

4х1000

9

Канализационная

           

а) силовая  0,4 кВ

8

1

55

260

208

234

 б) в/в АД- 10 кВ

     

4х1600

8х630

6х1000

10

Прессовый цех 

21

10

60

600

550

540

11

Термический цех

34

4

90

1300

1040

1170

12

Пожарная насосная

32

10

55

800

640

720

13

Данные цеха по варианту


 

 

Таблица 2.10 - Электрические нагрузки производства подъемно-транспортных машин

по плану

Наименование цеха

Кол-во ЭП

Установленная мощность, кВт

одного

суммарная

Рмин

Рмак

номер варианта

1

2

3

1

Сборочный цех

80

5

75

1800

1980

2000

Продолжение таблицы 2.10

2

Склады

19

4

80

589

648

654

3

Цех сборки электрических  машин

160

1,5

90

2740

3014

3044

4

Цех механического оборудования

67

4

36

1020

1122

1133

5

Кузнечный цех

80

8

70

2340

2574

2600

6

Литейный цех

а) силовая 0,4кВ

145

2

120

1730

1903

1922

б) в/в ДСП-6 кВ

5

   

4х1600

4х2500

6х1600

7

Компрессорная

           

а) силовая 0,4кВ

28

0,8

16

200

244

222

б) в/в СД-6 кВ

     

6х800

4х1000

4х1000

8

Цех наладки и автоматики

35

4

25

420

380

350

9

Термический цех

180

7

75

2400

2928

2667

10

Сварочный цех

84

4

60

940

1147

1044

11

Административно-бытовой  корпус

47

1,5

24

380

464

422

12

Данные цеха по варианту


 

 

 

 

 

Рисунок 2.1 – Завод по производству сельскохозяйственной техники. План 1

 

Рисунок 2.2 –Производство дистилляции титана. План 2

 

 

Рисунок 2.3 - Комбинат синтетических тканей. План 3

 

Рисунок 2.4 - Пылеулавливающее производство. План 4

 

Рисунок 2.5 - Завод по производству энергозапчастей. План 5

 

 

Рисунок 2.6 - Завод среднего машиностроения. План 6

 

 

Рисунок 2.7 - Завод электроприводной арматуры. План 7

 

 

 

 

Рисунок 2.8 – Завод тяжелого машиностроения. План 8

 

Рисунок 2.9 – Завод асбоцементных и профилированных изделий. План 9

 

Рисунок 2.10 Производство подъемно-транспортных машин. План 10 

 

3 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ПО  ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ 

НАГРУЗКАМ ЦЕХОВ

 

 

Данные к расчету выбираются из таблиц 3.1 - 3.10. Вариант данных электрических  нагрузок для выбранного цеха принимается:

- для групп ЭЛ-1 вариант  1

- для групп ЭЛ-2 вариант  2

- для групп ЭЛК вариант 3.

В проектируемых цехах предусмотрены вспомогательные и электротехнические помещения для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, для бытовых нужд и прочие.

Электроснабжение цеха выполняется  от главной понизительной подстанции (ГПП). Расстояние от ГПП до цеховой ТП принять в соответствии с генпланом завода или производства.

Категорию надежности электроснабжения цеха определить самостоятельно.

Перечень оборудования дан  в таблицах 3.1-3.10. Мощность электропотребления (Рн) указана для одного электроприемника. Расположение основного оборудования показано на рисунках 3.1-3.10

 

 

 

Таблица 3.1 –  Электрические нагрузки электромеханического цеха

на

плане

Наименование

электроприемников

Вариант

1

2

3

Номинальная мощность РНОМ, кВт

1,21

Краны мостовые

З6

25

30

2, 3, 22, 23

Манипуляторы  электрические

3,2

3,5

2,8

4-6,28

Точильно-шлифовальные станки

2

1,8

2,2

7, 8,26,27

Настольно-сверлильные  станки

2,2

2

1,5

9,10, 29,30

Токарные полуавтоматы

10

9,5

9,2

11-14

Токарные станки

13

10,5

11

15-20, 33-37

Слиткообдирочные  станки

3

1,5

2

24,25

Горизонтально-фрезерные  станки

7

7,5

5,5

31,32

Продольно-строгальные  станки

10

9,5

7,8

38-40

Анодно-механические станки

75

65

60

41

Тельфер

5

5

5

42,43

Вентиляторы

4,5

4

6

Грунт - Супесок с температурой +20 °С.  Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4 м. Рабочих смен – 2.


 

 

Таблица 3.2 – Электрические нагрузки кузнечнопрессового цеха

на

плане

Наименование

электроприемников

Вариант

1

2

3

Номинальная мощность

РНОМ, кВт

1

Вентилятор вытяжной

55

40

50

2

Вентилятор приточный

75

60

70

3-5

Электротермические  установки

20

15

18

6,17,36

Краны мостовые

30

25

20

7-16

Обдирочные станки типа РТ-503

37

21

25

18-20

Кривошипные КПМ

15

10

12

21-23

Фрикционные КПМ

7,5

4,5

5,5

24-35

Обдирочные станки типа РТ-21001

21

17

19

Грунт - Супесок с температурой +15 °С.  Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 3,0 м. Рабочих смен - 3

 

 

Супесок с температурой +20 °С


 

 

 

Таблица 3.3 - Электрические  нагрузки ремонтно-механического цеха

на

плане

Наименование

электроприемников

Вариант

1

2

3

Номинальная мощность

РНОМ, кВт

1,2

Вентиляторы

55

48

30

3-5

Сварочные агрегаты

14кВА

10кВА

12кВА

6-8

Токарные автоматы

10

12

6

9-11

Зубофрезерные станки

20

15

10

12-14

Круглошлифовальные  станки

5

4

6

15-17

Заточные станки

1,5

3

2,5

18,19

Сверлильные станки

3,4

3,2

2,2

20-25

Токарные станки

12

9

6

26,27

Плоскошлифовальные  станки

17,2

8,5

10,5

28-30

Строгальные станки

4,5

12,5

17,5

31-34

Фрезерные станки

7,5

9,5

8,5

35-37

Расточные станки

4

11,5

7,5

38,39

Краны мостовые

30

25

20

Грунт - Чернозем с температурой +20 °С.  Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4 м. Рабочих смен - 2


 

 

Таблица 3.4 - Электрические  нагрузки инструментального цеха

на

плане

Наименование

электроприемников

Вариант

1

2

3

Номинальная мощность

РНОМ, кВт

1,2,40,41,46

Поперечно-строгальные  станки

5,5

7,5

8,5

3,5-7,28-31

Токарно-револьверные станки

4,8

3,2

2,8

4, 8, 32-34

Одношпиндельные автоматы токарные

1,8

2,2

3,5

9-15, 26, 27

Токарные автоматы

4,5

5,5

7,5

16, 17, 19,20,44,45

Алмазно-расточные  станки

2,8

4,8

2,2

18, 21-25, 37, 38

Горизонтально-фрезерные 

10

12,5

9,5

35,36,50,51

Наждачные станки

1,5

2,5

3

39,47

Кран-балки

5

10

15

42,43,48,49,52,53

Заточные станки

2,3

3

2,5

Грунт – Песок с температурой +10 °С.  Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 3,5 м. Рабочих смен - 2


 

 

 

Таблица 3.5 - Электрические нагрузки механического цеха

на

плане

Наименование

электроприемников

Вариант

1

2

3

Номинальная мощность

РНОМ, кВт

1-4

Карусельный фрезерный станок

11

12

10

43-50

Токарный полуавтомат

13,4

12,8

13,2

5-8

Вентилятор 

30

25

32

9,10

Компрессор

28

23

30

17,19

Продольно-строгальный станок

63,8

54

52,5

11, 12, 39, 40

Плоскошлифовальный станок

38

42

24

13-16, 41, 42

Продольно-фрезерный станок

24,5

20,5

18,5

17,19

Резьбонарезной станок

10

8

5

34-36

Токарные станки

15

17

22

21-26

Полуавтоматы фрезерные

11,5

12,5

10,5

27-29

Радиально-сверлильные станки

14

15

13

30-33

Зубофрезерный станок

38

27

19

37-38

Печи нагревательные камерные

9,5

10,2

8,5

18,20

Кран мостовой

30

27

32

Продолжение таблицы 3.5

34-36

Агрегатные горизонтально-сверлильные  станки

17

11

20

43-50

Токарно-револьверные станки

3,5

8,5

12,5

Грунт – Глина с температурой +10 °С.  Вспомогательные помещения  двухэтажные высотой  3,0 м. Рабочих  смен - 2

Информация о работе Проектирование СЭС завода