Контрольная работа по "Строительству"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Февраля 2013 в 17:11, контрольная работа

Краткое описание

1. Свойства, характеризующие физическое состояние материалов.
2. Строительный раствор — это искусственный каменный материал, полученный в результате затвердевания раст¬ворной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды, мелкого заполнителя (песка) и добавок, улучшающих свойства смеси и растворов.
3. Санитарно-технические работы
— работы, связанные с сооружением систем отопления, вентиляции, газоснабжения, горячего водоснабжения, водопровода и канализации зданий.

Содержание

Вопрос №2 3
Вопрос №14 11
Вопрос №33 20
Вопрос №44 25
Вопрос №56 71
Вопрос №68 77

Прикрепленные файлы: 1 файл

Строительное дело.doc

— 892.50 Кб (Скачать документ)

Арочные профили  представляют собой профилированные  листы, согнутые в гладкую плавную  дугу. Закругление может быть выпуклым и вогнутым. Каждый радиус имеет  свою собственную несущую способность  в зависимости от типа профиля  и расстояния между опорами. Арочный профиль может быть использован в таких конструкциях как, например, свободнонесущие крыши, галереи, навесы или гнутые поверхности крыш. С помощью арочных профилей можно получит легкие конструкции с достаточно высокой несущей способностью, например, ангары с пролетом 18 м и более.

Технология  устройства кровли из металлочерепицы

Среди кровельных материалов, получивших широкое распространение  в последнее время, одно из первых мест по популярности занимает цельнолистовая металлочерепица. Она является разновидностью профилированного стального оцинкованного листа с полимерным покрытием, который подвергается поперечному штампованию, для получения рисунка, имитирующего натуральную черепицу.          Металлочерепица -- это недорогой, практичный кровельный материал, который представляет собой кровельные листы из оцинкованной стали с цветным полимерным покрытием. Стальная основа дает прочность, цинк образует защиту поверхностей среза и повреждений, защитное полимерное покрытие металлочерепицы позволяет выдерживать материалу климатические нагрузки от -50° до +120°С.

Сегодня это  наиболее востребованный современный  материал для скатных кровель. Доказательство тому - емкость отечественного рынка  металлочерепицы, которая в 2006 г., по данным компании «Фастех», составила 7,2 млн м2. Это почти в два раза превосходит показатели второго по популярности материала - еврошифера. Львиная доля потребляемой в Украине черепицы из металла имеет отечественное происхождение. Среди украинских производителей этого кровельного материала: компании ТПК , «Руукки Украина» , ПГ «Арсенал» , «Ависта» , «Фастех» (Киев), «МастерПрофи» , «Альбатрос» (Днепропетровск), «Западспецпрофиль» (Луцк), «ПСМ-профиль» (Полтава) и др.

Хорошее оборудование по прокату металлочерепицы позволяет выпускать листы точных размеров и с целостностным полимерным покрытием. Гарантия, предоставляемая на качественную продукцию, составляет не менее 8-10 лет. Хотя при правильном монтаже долговечность металлочерепичной кровли значительно больше и достигает 50 лет.

Кровельный  материал должен быть не только надежен  и долговечен, но и эстетичен. Внешний  вид металлочерепицы формируются  за счет геометрии профиля (длины, ширины и высоты волны), а также цвета  полимерного покрытия.

Существует  несколько видов защитных полимерных покрытий металлочерепицы . Основные из них: полиэстер (низкая цена, но сравнительно низкая механическая устойчивость и стойкость цвета), матовый полиэстер (дороже обычного полиэстера, но имеет лучшую стойкость цвета, более устойчив к механическим повреждениям, не блестит на солнце), пурал (на 20-30% дороже полиэстера, отличные антикоррозионные качества, механическая и цветовая стойкость), P50 (качества аналогичны покрытию пурал) и пластизол (самое толстое и прочное полимерное покрытие). Не так давно появилось новое покрытие, которое делает металлочерепицу внешне еще более похожей на черепицу керамическую.

Металлочерепица может иметь покрытие и из натурального камня - он также создает эффект натуральной  черепичной кровли. Основа такого кровельного материала - стальной лист, покрытый с двух сторон алюмоцинковым сплавом. В отличие от обычного оцинкованного листа, стальной лист, покрытый алюмоцинком, остается защищенным от коррозии в местах контакта с внешней средой, а также на срезах. На лицевую сторону стального листа нанесен гранулат натурального камня, защищенный слоем акрилата.

 

Кровли из цветных  металлов

В качестве кровельных материалов применяются следующие  цветные металлы: медь, алюминий и  титано-цинковый сплав. Наибольшее распространение среди кровель из цветных металлов на сегодняшний день получила медь. Титано-цинковый сплав также приобретает все большую популярность.

Медные кровли

Медь начали использовать свыше 6000 лет назад. Это  один из первых металлов, которые человек  стал применять для технических целей. Она была открыта раньше всех прочих металлов. В течение нескольких тысяч лет медь оставалась единственным пригодным для обработки металлом, потому что золото было не только слишком редким, но и слишком мягким для практических целей. Она издавна считается третьим по ценности металлом после золота и серебра.

Совсем немногие из нас видели чистую медь - блестящее  серебристое вещество с розоватым  оттенком, которое приобретает красноватый  цвет по мере соприкосновения с воздухом. Медь, которую мы обычно видим, имеет красноватый цвет (это цвет окиси меди, образующейся в результате взаимодействия металла с воздухом). В течение первых лет службы медь из красноватой становится коричневой, а, за прошествием еще какого - то времени, она приобретает матово-черной оттенок. Затем, окислы меняют свой цвет на малахитово-зеленый, но для этого необходимо как минимум 20 лет.

 

Патина (окись  меди) является естественным защитным покрытием металла, она надежно  предохраняет его от коррозии и порчи. Специалисты утверждают, что под слоем патины медь становится практически неуязвимой: это отражается на продолжительности службы медной кровли, исчисляющейся не десятилетиями, а сотнями лет.

Сегодня процесс  естественного старения научились <ускорять>, используя технологию искусственного патинирования. После того, как было открыто железо, медь стали использовать в небольших количествах, однако это не помешало ей сохранить свое важное техническое значение до наших дней. И сегодня по темпам роста применения в самых разнообразных отраслях мировой индустрии медь опережает любой другой металл.

Достаточно  высокая стоимость медной кровли (примерно 35 евро за стандартный лист) с лихвой компенсируется ее отличными  физическими характеристиками: устойчивостью  к разбавленным кислотам, едким щелочам, морской, пресной питьевой и промышленной воде, сухим газам и т.д.. Этот металл отлично поддается сварке, что делает ремонт покрытия простым и надежным.

Важно учесть, что  ремонт механических повреждений медной кровли не требует замены целого листа или полосы, достаточно лишь вырезать медную заплату и заварить (или запаять) швы.

Природная пластичность меди дает еще одно немаловажное преимущество - медной лентой или листом можно  легко покрывать кровли любой, даже самой сложной и затейливой конфигурации, все изгибы преодолеваются очень просто и быстро.

Алюминиевые кровли

Алюминий применяется, как для изготовления металлочерепицы, так и для устройства фальцевых  кровель. Алюминиевая металлочерепица  изготавливается из рулонного металла, на который уже нанесены необходимые покрытия. Ее отличает малый вес (около 2 кг/м2), что позволяет применять ее почти на всех обрешетках крыш. Алюминиевая металлочерепица обладает высокой долговечностью, цветостойкостью, практически не подвержена атмосферным воздействиям. Но в силу того, что алюминий дорогой материал, широкого распространения на отечественном рынке он не получил.

Кровли из титано-цинкового  сплава

Кровельный  материал из титано-цинкового сплава (D-цинк), малоизвестный пока в Украине, давно распространен в Европе. В старой части Парижа еще сих пор на крышах лежит

более 200000 тонн цинка, а архитектор Карл-Фридрих  Шинкель еще в 19 веке применял цинк для оформления своих построек в  Берлине. В Москве кровлю из D-цинка  можно увидеть, например, на зданиях Государственного Исторического музея и гостинице «Балчуг».

Современный титано-цинковый материал представляет собой цинк, легированный титаном и медью. Возможностью формовки, пластичностью и способностью к пайке материал напоминает медь, при этом он почти в два раза дешевле ее.

Он отличается высокой коррозионной стойкостью и  абсолютной экологической безвредностью, недаром в быту широко применяется  сделанная из него посуда. Кровли из титано-цинкового сплава не требуют  ухода и срок их службы практически равен сроку службы здания, а их благородная красота снискала любовь архитекторов во всем мире.

Устройство  кровель из керамической и цементно-песчаной черепицы

Керамическая (глиняная) черепица - это элитный, престижный материал, практически не требующий  никакого ухода, один из самых долговечных. Для изготовления керамической черепицы применяются легкоплавкие глины, которые в отличие от глин, используемых для изготовления кирпича, более жирные и пластичные.

В некоторых  странах - например, в Германии - керамическая черепица является наиболее востребованным и распространенным кровельным материалом.

Привлекательность керамической черепицы обусловлена  целым набором ее положительных  свойств: долговечностью, эстетикой и респектабельностью. Черепичное покрытие устойчиво к перепадам температуры, ультрафиолетовому излучению и кислотным осадкам, не накапливает статического электричества и является хорошим звукоизолятором, а также противостоит сильным порывам ветра и вредным микроорганизмам.

 

Черепичная  кровля не нуждается в окраске  и ремонте, а время лишь добавляет  ей благородства, покрывая налетом  старины.

Широкая гамма  оттенков и вариантов покрытия делают керамическую черепицу настоящим средством  декорирования дома, обеспечивают широчайший простор для архитектурного творчества.

Цементно-песчаная черепица

Цементно-песчаная черепица изготавливается из цемента, натурального кварцевого песка и  пигментов на основе оксида железа. Такая черепица не подвергается обжигу, а получает прочность в результате твердения цемента, качество цементно-песчаной черепицы в большой степени зависит от качества применяемого сырья и соблюдения технологии производства.

Ее неоспоримыми достоинствами являются сдержанная элегантность внешнего вида в сочетании с прочностью и удобством эксплуатации. Первое достигается благодаря приятному демократичному дизайну элементов, второе - благодаря высокотехнологичному процессу производства и легкости монтажа.

Цементно-песчаная черепица отличается высокой морозоустойчивостью, стойкостью к негативным атмосферным явлениям, радиации, солнечным лучам, механической деформации и воздействию химических веществ. Кроме того, черепица обладает малой степенью теплопроводности, невосприимчивостью к огню, статическому электричеству и отличными шумоизоляционными свойствами.

Цвет цементно-песчаной определяется специальными красителями, которые добавляются в бетонную массу перед формованием. Эти  красители не влияют на прочность  черепицы и устойчивы к солнечному излучению. После формования на поверхность черепицы обычно наносится специальный состав, уплотняющий поверхность бетона и улучшающий внешний вид плиток. Выпускается также неокрашенная черепица серого (бетонного) цвета.

Цементно-песчаная черепица не требует ухода и дополнительной покраски в течение долгого срока эксплуатации благодаря устойчивым красителям, добавляемым в раствор перед производством. Готовые элементы черепицы покрываются специальным уплотнителем поверхностей, значительно улучшающим внешний вид изделия.

Технология производства цементно-песчаной черепицы основана на использовании специально подготовленной смеси натурального кварцевого песка, цемента и пигментов на основе оксида железа. Грамотно выстроенный процесс затвердевания позволяет получать черепицу идеальной формы с гладкой или рифленой поверхностью.

Удобный поштучный  монтаж цементно-песчаной черепицы дает возможность последующей замены так или иначе испорченных  элементов без необходимости  демонтажа всей крыши, что является существенным преимуществом перед прочими видами кровельного покрытия. Более того - цементно-песчаная черепица способна прослужить более ста лет.

Устройство  кровли из полимерно-песчаной черепицы

Полимерно-песчаная черепица изготавливается из композитного материала, в котором цемент, как связующий компонент, заменен на более прочный полимер. Основными составляющими композитного материала являются: песок 70%, полимер 25-30%, краситель ~ 5%.

Такая черепица обладает всеми свойствами натуральной. Она долговечна, внешне идентична  керамической, только имеет более яркий цвет, смотрится очень нарядно и изысканно. По сравнению с классической керамикой вес полимерпесчаной черепицы уменьшается вдвое (вес одного квадратного метра до 21 кг). Следовательно, материал не требует усиления стропил, он не реагирует на резкие изменения температуры, не боится ни холода, ни жары. Кровля под черепицей имеет ярко выраженный рельеф, что создает неповторимый декоративный эффект. Этот факт принимали и принимают во внимание архитекторы. Ведь крыша, кроме своего прямого назначения, имеет еще и декоративную функцию. Особенно это касается зданий с мансардными этажами. В этом случае выбор красивого, рельефного кровельного материала является необходимостью.

Технология  устройства кровли из керамогранигной  черепицы

По внешнему виду керамический гранит напоминает натуральный камень - гранит или мрамор. По составу сырьевой смеси он похож на керамику: это сочетание глины, каолина, полевого шпата и окиси металлов. Он близок к керамике и по способу производства: формовка прессом и обжиг. Но есть и принципиальные отличия. Во-первых, сырьевая смесь для керамогранитной черепицы проходит через пресс с давлением - 800 кг/см, или 1000 т на каждую плитку. Во-вторых, обжиг происходит при очень высокой температуре - до 1300 °С, в результате чего сырьевая смесь сплавляется до состояния монолита. Такая черепица обладает очень высокой плотностью, а значит, низким влагопоглощснисм (0,1%) и, как следствие, особой морозостойкостью. Сырьевая смесь окрашивается в массе інцидентами, содержащими, как правило, соли редкоземельных металлов (кобальта, циркония, хрома), отсюда - хорошая цветостойкость керамогранита. Высокая прочность и твердость материала гарантирует срок его эксплуатации в течение 50 лет. При текстурировании поверхности плитки в ней выполняются ребра жесткости, монтажное отверстие, опорный и ветрозащитный кант.

Цветовая гамма  и разнообразная геометрия плиток способствуют воплощению в жизнь  оригинальных архитектурных решений. Керамогранитная черепица обладает плоским профилем, но легко режется ручным механическим плиткорезом или обычной «болгаркой». Благодаря этому можно покрывать плитками радиусные карнизы, непрямые углы кровельных скатов, места сопряжения плоскостей с цилиндрическими элементами на кровле и пр.

Информация о работе Контрольная работа по "Строительству"