Современная животноводческая ферма или комплекс
Курсовая работа, 07 Апреля 2013, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Создание новых машин и оборудования должно основываться на строго научном подходе, для комплексной механизации сельскохозяйственного производства. Внедрение в производство новой системы машин позволит уменьшить эксплуатационные издержки на получение продукции животноводства на 20…25% снизить прямые затраты труда в 1,5…1,9 раза по сравнению с уровнем достигнутым в хозяйствах страны.
Механизация приготовления кормовых смесей осуществляется комплектами машин и оборудования , входящими в состав автоматизированных линий, выполняющих взаимосвязанные операции без затрат ручного труда. Для раздачи кормов на фермах промышленность поставляет как мобильные так и стационарные раздатчики.
Прикрепленные файлы: 1 файл
500 голов КРС КТУ-10А.docx
— 2.64 Мб (Скачать документ)м2
где — удельная норма площади на одно животное, /гол.,
— поголовье данного вида животных.
Площади основных
и вспомогательных
определяют на основании структуры стада, технологии содержания и норм площади пола на одну голову по формуле
где — площадь животноводческого помещения, ;
— удельная норма площади на одно животное для помещения, /гол.;
— количество животных определенного вида, голов;
— коэффициент увеличения площади помещения на проходы ( 1,5... 1,7).
м2
При проектировании
животноводческих зданий следует применять
следующие объемно-
• пролеты — 18; 12; 9; 7,5; 6; 3 м:
• шаги—6 м;
• высоты — 2,4; 2,7; 3,3; 3,6 м;
• ширина зданий 24; 21; 18; 15; 12; 10; 9; 7,5; 6м.
При проектировании фермы КРС минимальные размеры ворот и кормовых проходов животноводческих помещений при использовании в них мобильного кормораздатчика КТУ – 10А принимают, А=2700м, Н=2700м, а=1270м, b=2200м, h=750м, из (таблицы 3.8.) [1]. Минимальные размеры ворот и кормовых проходов отображены на рисунке 3.2.1.
Рисунок 3.2.1. Минимальные размеры ворот и кормовых проходов при использовании мобильного кормораздатчика КТУ – 10А:
А — ширина ворот; Н — высота ворот; а — ширина направляющего выступа;
b — расстояние между кормушками; h — высота кормушки
Ширина здания коровника рассчитывается,
исходя из размеров элементов технологического
модуля. Они могут строиться одно-,
двух-, трех-, четырех- модульными и более.
Ширину здания В определяют по формуле
, м
М— технологический модуль здания,
м;
n — число модулей.
Размер технологического модуля (рис.
3.1) определяется суммой
элементов здания
Рис. 3.1. Схема технологического модуля
коровника беспривязно
— ширина продольного навозоприемного
канала, м;
— длина бокса кормления,
м;
— длина бокса отдыха, м;
— ширина кормушки. м:
— ширина кормового (служебного)
прохода, м;
м
м
Общая длина коровника определяется суммой
—длина тамбура, м;
— ширина поперечного прохода,
м;
— длина фронта кормления,
м;
— количество тамбуров
и проходов в помещении.
м
Принимаем длину равной 60 м.
Длина фронта кормления зависит от количества
животных различных половозрастных групп
и фронта кормления одного животного и
определяется по формуле
lфк – фронт кормления (ширина бокса кормления), м/гол.;
m — количество животных в ряду, голов.
м
Так как большинство сооружений относится к II степени огнестойкости, то по (таблице 3,4) [1] противопожарные разрывы принимаем равными 10…20 м.
Площадь выгульных площадок возле коровника м2
4. Механизация прочих производственных процессов
4.1Расчет вентиляции.
Система вентиляции должна обеспечить
необходимый воздухообмен и расчетные
параметры воздуха в животноводческих
и птицеводческих помещениях. Требуемый
воздухообмен определяют исходя из условий
поддержания оптимальных параметров воздуха
внутри помещений и удаления наибольшего
количества углекислого газа СО2,
аммиака NН3, водяных паров и других
вредных примесей с учетом периода года.
Необходимый воздухообмен обычно рассчитывают
по допустимому содержанию углекислоты
в воздухе помещения. Количество приточного
воздуха при этом
где
— количество приточного воздуха,
м3/ч.
Сi — количество углекислоты, выделяемой
одним животным i-й группы, л/ч;
mi - количество животных i-й группы;
Сq –
допустимое содержание углекислоты
в воздухе помещения (2... 3 л/ м3);
Сo – содержание углекислоты в свежем
окружающем воздухе (0,3.. .0,4 л/ м3).
Нормы выделения углекислоты и теплоты приведены в табл. 4.38 [1].
м3/ч
Для обеспечения нижнего и верхнего пределов
регулирования требуемого воздухообмена
расчетная его величина увеличивается
в 2... 3 раза, т. е.
Vp = (2... 3)Vв. По нему подбирают
подачу вытяжных вентиляторов и рассчитывают
сечения воздуховодов.
Vp = (2... 3)·223,2=446,4…669,6 м3/ч
Подача приточных вентиляторов
м3/ч
Общая площадь (м2) воздуховодных
каналов естественной системы вентиляции
где v — скорость движения воздуха в канале (м/с);
— коэффициент расхода воздуха (0,6…0,7).
м2
Потребное число вентиляционных каналов
где f — принятое сечение канала, м2.
Площадь сечения вытяжных каналов 0,25,
приточных 0,06 м2.
Принимаем количество вытяжных каналов равным 1.
Принимаем количество приточных каналов
равным 3.
4.2Выбор типа и расчет количества автопоилок.
Выбор того
или иного типа автопоилок зависит
от вида животных, системы и способа
их содержания.
Для самопоения животных на животноводческих
фермах применяют автопоилки, позволяющие
животным и птице самостоятельно без участия
человека получать для поения воду в любое
время суток и в нужном количестве.
Для поения крупного рогатого скота в
случаях привязного и беспривязно-боксового
содержания применяют индивидуальные
автопоилки АП- 1А и ПА- 1В клапанно-пружинного
типа.
Для данной фермы выберем автопоилку АП-1А.
Автопоилка АП- 1А — одночашечная из полимерных
материалов, емкость чаши 1.95 л.
Рис 3.1 Чашечная автопоилка АП-1А:
1 – педаль; 2 – амортизатор; 3 – клапан; 4 – седло клапана; 5 – поильная чаща; 6 – стояк; 7 – шарнир
Необходимое количество автопоилок рассчитываем по следующей формуле
где - поголовье животных i-ой группы
- норма обслуживания животных i-ого вида, табл. 4.20 [1].
.
Механизация доения коров
Эффективность и качество машинного
доения зависят от многочисленных физиологических,
технологических, технических и
организационных факторов. Известно,
что коровы одинаковой продуктивности
отдают молоко не за одинаковое время.
Продолжительность доения коров
в стаде колеблется в пределах
от 3,3 до 6,6 мин со средним квадратическим
отклонением 0,9 – 2,3 мин.
Беспривязный способ содержания коров
предопределяет машинное доение в специальных залах доильными
установками типа «Елочка-автомат», «Тандем-автомат»,
«Карусель», «Европараллель» и др.
Потребная производительность линии
mд – количество дойных коров
Тз – зоотехническое время доения коров (1,5…2 ч)
гол/ч
Исходя из производительности выбираем доильную установку УДА-16А «Елочка».
Пропускная способность
Тз – зоотехническое время доения коров, мин
tр – время на ручные операции, мин
tм – время машинного доения одной коровы, мин
принимаем 52
Число доильных установок
Принимаем количество установок равное 9.
5. Конструкторская разработка
Тракторный универсальный
Раздатчик представляет собой двуосный подрессоренный прицеп на пневматическом ходу, агрегатируемый с трактором класса 1 4 или 0,9 с приводом рабочих органов от его ВОМ. Объем кузова 10 м3, а с надставленными бортами 15 м3.
Внутри кузова параллельно размещены два полотна продольного скребкового транспортера, работающие совместно. В передней части кузова установлен блок битеров 7. Впереди и чуть ниже продольного транспортера размещен поперечный выгрузной транспортер 11, состоящий из двух независимых ленточных полотен. При выгрузке корма вбок на одну сторону полотна движутся в одну сторону, при выгрузке на две стороны направление движения полотен противоположное.
При выгрузке вбок норму выдачи корма регулируют, изменяя скорость движения продольного транспортера и поступательную скорость агрегата (трактора). Направление и скорость движения продольного транспортера изменяется храповым механизмом . При выгрузке назад открывают задний борт и переналаживают пружины собачек и положение кожуха.
1 — днище кузова; 2 — задний борт; 3 — боковой борт; 4 — надставной борт; 5 —ограждающие щитки; б — боковина; 7 — блок битеров; 8 — щит-отражатель; 9 — передний борт; 10 — ящик для инструментов; 11 — поперечный транспортер; 12 — привод; 13 — тормозное устройство; 14 — телескопический вал; 15 — гидравлический механизм подъема дополнительного транспортера; 16 — ходовая часть; 17 — дополнительный наклонный транспортер; 18 — цепь; 19— задний фонарь и указатель поворота.
Основные узлы его : кузов, ходовой механизм, продольный, поперечный и дополнительный транспортеры, блок битеров, механизм регулирования количества выдаваемого корма, механизм привода в действие рабочих органов. Раздатчик двухосный, с рессорами и пневматическими колесами, снабженными гидротормозами.
Рис. 4.2. Схема кормораздатчика транспортного универсального КТУ-10А: 1 - кузов; 2 - битеры; 3 - стенка защитная; 4, 7 - транспортер поперечный, продольный; 5 — кормушка; 6 — колеса ходовые
Продольный транспортер расположен на дне кузова. Он служит для подачи корма к битерам. Транспортер — цепочно-планчатый, состоит из двух полотен. Цепи — втулочно-роликовые, планки — металлические. Полотна движутся прерывисто.
Блок битеров предназначен для равномерной подачи корма на поперечный транспортер. Битеры представляют собой валы с радиальными штырями, расположенными в шахматном порядке.
Поперечный транспортер служит для подачи корма в кормушки. Он расположен в передней части раздатчика перпендикулярно продольному транспортеру. Состоит из двух самостоятельных выгрузных ленточных транспортеров с обрезиненными ведущим и ведомым барабанами, прорезиненной ленты с планками. Может раздавать корм в кормушки, расположенные по одну или обе стороны раздатчика.
Для раздачи корма в высокие
кормушки раздатчик оборудуют дополнител
Механизм регулирования количес
Раздатчик агрегатируют с трактором «Беларус» класса 0,9... 1,4. Рабочие органы приводит в действие ВОМ трактора.
Принцип работы. Корм загружают в кузов раздатчика, и он движется вдоль кормушек на первой или второй передаче трактора. Продольный транспортер подает корм к битерам. Битеры захватывают его и сбрасывают на ленты поперечного транспортера, который подает корм в кормушки, расположенные по одну или обе стороны раздатчика. Используют раздатчик в помещениях с кормовыми проездами шириной 2...2,4 м и высотой кормушек до 0,75 м.
Грузоподъемность раздатчика КТУ-10А — 3,5 т, вместимость кузова — Юм3. Обслуживает 400... 800 коров. Скорость раздачи — 0,5... 1,8 км/ч, транспортная — 30 км/ч. На 1 м кормушки он выдает 10...25 кг силоса, 15...35 кг зеленой массы, 3...12 кг сенажа и 2...6 кг грубых кормов. Подача — 80...480 м3/ч. Отклонение от заданной нормы выдачи корма — не более 15%. Способен выдавать шесть норм корма. Мощность привода рабочих органов — 7,5 кВт. Ширина колеи — 1600 ± 8 мм. Минимальная ширина кормового проезда — 2 м, максимальная высота кормушек — 0,75 м. Габариты 6670 х 2300 х 2500 мм. Масса — 2250 ± 70 кг.