Проектирование участка на изготовление книжно-журнального издания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Января 2014 в 01:03, курсовая работа

Краткое описание

Полиграфическое производство характеризуется большим разнообразием выпускаемой продукции и применяемыми технологиями ее изготовления. Такая дифференциация спроса приводит к значительным колебаниям производственно-технических параметров изданий – форматов, объемов, тиражей. В этих условиях менеджеру требуется оперативно, профессионально и правильно реагировать на изменения. Это требует от него знаний технологий, техники и специфики полиграфического производства.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Baturina.doc

— 457.50 Кб (Скачать документ)

-1-я формоприладка- 1 ф.п.л.- 32 стр.- 250 тыс. листопрогонов; 1000000 краскооттисков;

-2-я  формоприладка- 2-й ф.п.л., 250 тыс. листопрогонов; 1000000 краскооттисков;

-3-я  формоприладка- 3-й ф.п.л., 250 тыс. листопрогонов; 1000000 краскооттисков;

-4-я  формоприладка- 4-й ф.п.л., 250 тыс. листопрогонов; 1000000 краскооттисков;

-5-я  формоприладка- 5-й ф.п.л., 250 тыс. листопрогонов; 1000000 краскооттисков;

-6-я  формоприладка- 6-й ф.п.л., 250 тыс. листопрогонов; 1000000 краскооттисков;

Итого: 6 формоприладок, 1500000 листопрогонов, 6000000 краскооттисков.

Годовое количество:

-формоприладок: 6*12*1=72;

-листопрогонов: 6*12*250 тыс. экз.=18000000 шт.;

-краскооттисков: 6000000*12*1=72000000 шт.

Ниже представлена схема  спуска полос основной части издания (рис.4)

 

13

4

1

16

20

29

32

17

36

45

48

33

52

61

64

49

53

60

57

56

37

44

41

40

21

28

25

24

12

5

8

9


а)

15

2

3

14

18

31

30

19

34

47

46

35

50

63

62

51

55

58

59

54

39

42

43

38

23

26

27

22

10

7

6

11


б)

Рис. 3 Схема спуска полос основной части издания:

а) лицевая сторона, б) оборотная сторона

Все найденные значения и параметры сводим в таблицу 2.

 

 

Таблица 2

Загрузка основной части издания

№ п.п.

Наименование  показателя

Единицы измерения

Количество

1

Способ печати: офсетная

-

-

2

Печатная машина Heidelberg Speedmaster SM 52

-

-

3

Формат прогонного(тиражного) листа

см

84x108

4

Характер печатной формы: полиэфирная

-

-

5

Состав печатной формы (формоприладок):

1-я- 1-й ф.п.л.;

3-я- 3-й ф.п.л.;

5-я- 5-й ф.п.л.;

2-я- 2-й ф.п.л.;

4-я- 4-й ф.п.л.;

6-я- 6-й ф.п.л.

-

-

6

Количество страниц в одной  тетради

шт.

32

7

Годовое количество формоприладок

шт.

72

8

Годовое количество листопрогонов

тыс.

18000

9

Годовое количество краскоформ

тыс.

72000


 

3. Резальная машина POLAR 78XT. Наиболее мощная модель, предназначенная  для выполнения любых работ по резке. Эффективность работы существенно возрастает благодаря сенсорному дисплею.

Программно-управляемая  высокоскоростная резальная машина с 15-дюймовым цветным дисплеем может  выполнять повторяющиеся задачи настолько часто, насколько вам это необходимо. Дисплей разработан для быстрого и удобного диалога между оператором и системой.

Технические характеристики POLAR 78XT :

Длина реза- 78 см

Высота стопы- 12 см

Глубина стола- 78 см

Потребляемая мощность (главный привод)- 2,4 кВт

Вес, нетто- 1300 кг

Ширина без стола подачи- 155 см

Ширина со столом подачи- 198 см

Глубина- 191,5 см

Высота- 145 см

Рис. 3 Резальная машина POLAR 78XT

4. Последняя разработка фирмы Duplo это малогабаритная двухкассетная фальцевальная машина DF-915, которая применяется при обработке различной листовой печатной продукции формата от В6 до A3 (рекламные буклеты, письма, открытки и т.п.).  
Трехроликовая фрикционная подача бумаги с функцией коррекции, обеспечивает быструю и качественную фальцовку (12 000 листов за час).

Машина осуществляет два параллельных сгиба в произвольном месте и запрограммирована на шесть видов фальца: одинарный, двойной, брошюрный, зигзаг, полузигзаг, стандартного письма, параллельный и другие нестандартные виды.

Аппарат имеет 36 настроек стопоров и позволяет делать автоматические настройки на формат листов, плотность  бумаги и виды фальцовки. Помимо стандартных видов сгиба DF-915 может осуществлять перекрестную фальцовку за 2 прогона. 

С помощью удобного кнопочного пульта управления машина оперативно перенастраивается с одного вида фальца на другой. Аппарат имеет  программную память на ранее введенные настройки. Система внутренней самодиагностики машины позволяет быстро обнаружить возможные сбои в работе, сообщения о которых выводятся на четырех разрядный дисплей.

Рис. 4 Фальцевальный аппарат Duplo DF-915

Таблица 3

Технические характеристики Duplo DF-915:

Формат бумаги (макс./мин.), мм

297х432 / 128х182

Плотность бумаги, г/м2

52 – 157

Производительность, лист/час

12000

Емкость подающего лотка, листы (70 г/м2)

450

Настройка параметров бумаги

автоматическая

Возможность перекрестного фальца

есть

Энергопотребление, В/Гц

230 / 50

Габариты (ДхШхВ), мм

1086х524х497

Вес, кг

43


5. Автоматизированная машина клеевого соединения Horizon BQ-460. BQ-460-высокопроизводительная профессиональная установка бесшвейного скрепления. Машина предназначена для скрепления листовой продукции и предварительно сфальцованных тетрадей (со срезкой фальцев фрезой) термоклеем при производстве книг, брошюр, журналов и другой продукции большими тиражами. Она отличается исключительно высокой производительностью - один оператор может изготавливать до 1100 книг в час.  
           Машины оснащены секцией фрезирования и торшонирования, что позволяет работать как с листами, так и тетрадями, а также осуществлять скрепление блоков, содержащих разнородную бумагу. Торшонирование и фрезирование корешка блока в сочетании с конструктивными особенностями клеевой секции гарантируют исключительно надежное и качественное скрепление книги. Устройство боковой проклейки способствует формированию равномерного слоя клея на корешке для улучшения внешнего вида продукции.  
            Самонаклад обложки - универсальный пневматический с возможностью выполнения биговки. Перед поступлением блока обложка жестко фиксируется на столе, поэтому свиг или перекос обложки относительно блока исключен. Давление обжима блока и прижима корешка - регулируемое, что дает возможность придавать корешку различную форму, в зависимости от желаний заказчика. 

Таблица 4

Технические характеристики Horizon BQ-460

Параметр

Значение

Формат книги

от 110х145 до 320х320 мм

Толщина переплета

1 - 55 мм

Максимальная  скорость

1350 циклов/час

Обработка корешка

торшонирование, фрезерование

Подача обложки

автоматическая, пневматический самонаклад

Электропитание

3 фазы, 380 В, 50 Гц

Габариты

1260x2620x1680 мм

Масса

1500 кг


Рис.5 Машина клеевого скрепления Horizon BQ-460

 

 

 

 

 

 

  1. Проектирование комплексного технологического процесса

3.1 Выбор способа  печати

Процесс проектирования технологического процесса начинается с выбора способа печати и печатного оборудования, который зависит от вида издания, требований, предъявляемых к качеству печати и от тиража издания. Также следует учитывать такие параметры как:

· Качество

· Производительность

· Окупаемость

· Экономия

· Экологическая безопасность

Глубокий способ

Совсем невелик объем  изданий, выпускаемых способом глубокой печати. Это обычно журналы, альбомы, где преобладают репродукции  черно-белых или цветных фотографий, поскольку качество воспроизведения оригиналов с большой площадью теней разной интенсивности способом глубокой печати очень хорошее - сочные, глубокие тона (передача градации изображения происходит за счет изменения глубины и площади ячеек (печатных элементов), также отсутствует муар). Глубокая печать составляет около 1% общего объема изданий. Столь скромный показатель определяется дороговизной изготовления печатных форм глубокой печати (целесообразно использовать для тиражей свыше 150 тыс. экземпляров), необходимостью использования токсичных печатных красок на основе толуола (классический вариант). Также этот способ требует больших капиталовложений т. к. большое наименование оборудование, и как следствие требуются большие площади.

Высокий способ

С помощью высокого способа  печати можно получить высококачественные оттиски, содержащие текстовую и изобразительную информации. Сам процесс печати является сравнительно простым и обладает рядом преимуществ: простота технологического процесса и оборудования; высокое качество печати, высокая скорость печати, но существуют и сложности, которые связаны с трудоемкостью подготовки машины к печатанию (приправка), недостаточный ассортимент печатного оборудования, сложность выпуска продукции больших форматов. При воспроизведении многоцветного изображения недостатком этого способа является возможность появления муара. Высокая печать используется для печатания неиллюстрированных изданий, в том числе крупнотиражных, некоторых газет, бланков.

Флексография

Флексографская печать применяется в упаковочной, этикеточной и газетной печати. Главная отличительная черта флексографской печати - использование гибких, относительно мягких печатных форм. При помощи эластичных (мягких) печатных форм и специально подобранных печатных красок (низкой вязкости) можно получать большую палитру цветов на впитывающих и невпитывающих материалах. Высокая скорость печати и широкий ассортимент оборудования. Качество оттисков будет низкое при печати иллюстраций с линиатурой больше 48 лин/см.

Офсетный способ

В настоящее время  наблюдается общая мировая тенденция развития офсетной технологии. Сейчас у нас в стране способом офсетной печати выпускают газеты, книги, журналы, детскую литературу и т. д. Это подтверждается тем, что на рынке имеется большой ассортимент разноформатного печатного оборудования высокой производительности, с различной степенью автоматизации и возможностями комбинаторики. Широкий ассортимент материалов (легкая запечатка дизайнерских бумаг). В этом способе качество печати практически не ограничено по всем показателям, за счет этого возможны различные варианты оформления (сочетание текстовых и иллюстрационных элементов). В процессе печати возникают сложности, связанные с поддержанием баланса «краска-вода». При воспроизведении цветных изображений есть возможность появления муара, который можно уменьшить на стадии допечатного процесса. Для изготовления данной продукции будем использовать офсетный способ печати.

3.2 Выбор запечатываемого  материала (бумаги)

В офсетной печати перенос  краски с формы на оттиск осуществляется через резинотканевую офсетную пластину, деформация которой компенсирует неровности бумаги и метрические погрешности печатного устройства.

Вторая особенность  офсетной печати - увлажнение формы - предъявляет  к бумаге требования влагостойкости и ограничения деформации при  увлажнении. Влагостойкость офсетной бумаги обеспечивается повышенной степенью проклейки - 1,25-1,75. Возможно также выщипывание частиц бумаги вязкой и липкой краской. Во избежание этого офсетная бумага выбирается с повышенной прочностью структуры (разрывной длиной).

Для данного издания  выбираем бумагу для блока глянцевая мелованная Galeri One - 90 гр/м, для обложки мелованная глянцевая Galeri Art - 200 гр/м2. Мелованная глянцевая Galeri Art - 200 гр/м. Чистоцеллюлозная бумага с двусторонним трёхслойным мелованным покрытием. Отличается великолепным качеством воспроизведения многокрасочных изображений, особенно в тех случаях, где требуется чёткое изображение деталей. Качество бумаги гарантируется системой сертификации согласно нормам UNI EN ISO 9002. Предназначена для печати высокохудожественных изданий, альбомов, иллюстрированных книг, престижной многоцветной рекламы, буклетов, календарей и т.д.

Информация о работе Проектирование участка на изготовление книжно-журнального издания