Методический анализ учебного материала по технической дисциплине

 Правильное конструирование  паяного соединения (отсутствие  замкнутых полостей, равномерность  зазора), точность сборки под пайку,  дозированное количество припоя  и флюсующих сред, равномерность  нагрева – условия бездефектности  паяного соединения.

Способы контроля качества паяных изделий.

 Для оценки качества  паяных изделий применяется контроль  без разрушения и с разрушением.  Технический осмотр изделия невооруженным  глазом или с применением лупы  в сочетании с измерениями  позволяет проверить качество  поверхности, заполнение зазоров  припоем, полноту галтелей, наличие  трещин и других наружных дефектов.

 В соответствии с  требованиями технических условий  паяные изделия подвергают другим  методам неразрушающего контроля. При необходимости применяют  распай соединения, дающий полное  представление о качестве соединения. Применяется в качестве выборочного  контроля.

Безопасность при выполнении паяльных работ.

 Соблюдение правил  безопасности имеет большое значение. При проведении паяльных работ необходимо соблюдать правила безопасности, так как флюсы и сплавы могут содержать вредные вещества. Флюсы, нанесенные во время пайки в холодном или нагретом состоянии, расщепляются и выделяют пары, которые могут содержать токсичные вещества и нанести вред здоровью.

 Необходимо принимать  тщательные меры предосторожности  при использовании низкотемпературного  медного припоя, содержащего кадмий, в связи с отравляющим воздействием  паров кадмия. При пайке необходимо  обеспечить соответствующую вентиляцию, так как может появиться вредный  для здоровья дым фтористых  соединений из флюса в котором  используется фтор.

 Чтобы избежать вреда,  рекомендуется проводить все  работы в хорошо проветриваемом  помещении, убедиться в том,  что данная продукция произведена  в соответствии с действующими  нормами, установленным в отношении  токсичных веществ, внимательно  изучить описание их свойств,  которое имеется на этикетке.

 При высокотемпературной  пайке для травления соединительных  деталей могут применяться растворы  кислот и щелочи. Работать с  ними необходимо в резиновых  перчатках и кислотостойкой одежде. Лицо и глаза необходимо защищать  от брызг защитными очками. После  окончания работ и перед принятием  пищи необходимо тщательно вымыть  руки.

 При пайке газовой  горелкой перед началом работы  необходимо проверить герметичность  шлангов и аппаратуры. Баллоны  с газом должны храниться в  вертикальном положении. Емкости  с растворами после работы  сдаются на склад, не допускается  слив растворов и щелочей в  канализацию. 

 При производстве работ  по монтажу медных внутренних  сантехнических систем необходимо  соблюдать требования техники  безопасности согласно СНиП 12-04.

 В некоторых странах  для использования флюсов при  пайки медных труб, предназначенных  для водоснабжения, и газопроводов, необходимо, согласно местным правилам, получить разрешение от властей. 

 Нормативная документация  по пайке и сварке: ГОСТ 1922249-73 и ГОСТ 16038-80. Европейский стандарт TN 1044. Использование газов для  газопламенной пайки и сварки  регламентируется ГОСТ 5542-87, и ГОСТ 20448-90.

 

Используемая литература

 

1. Орлов К.С. Монтаж и эксплуатация санитарно-технических, вентиляционных систем и оборудования: учебник НПО. – М.: Издательский центр «Академия», 2008.

2. Варфоломеев Ю.М.,  Кокорин О.Я. Отопление и тепловые сети: учебник. М. : ИНФРА – М, 2008.

3. Варфоломеев Ю.М., Орлов В.А.Санитарно-техническое оборудование зданий. – М. : ИНФРА ‒ М, 2008.

4. Покровский Б.С. Слесарное дело: учебник для НПО – 6-е изд. стер.– М.: Изд. центр «Академия», 2008.

5. http://www.coppertube.ru

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Опорные понятия	Новые понятия	№ п/п	Название учебных элементов, понятий.	Условные обозначения	Уровень освоения
+		1	Пайка	Па	III
+		2	Спай	Сп	III
+		3	Припой	Пр	III
+		4	Флюс	ПФ	III
+		5	Паяное соединение	ПС	III
+		6	Адгезия	А	III
+		7	Когезия	К	III
+		8	Высокотемпературная (твёрдая) пайка	ВТП	III
+		9	Низкотемпературная (мягкая) пайка	НТП	III
	+	10	Капиллярный эффект	КЭ	III
	+	11	Высокотемпературная пайка при  соединении медных труб.	ВПМ	II
	+	12	Низкотемпературная пайка при  соединении медных труб.	НПМ	II
	+	13	Подготовка соединения.	П	I
	+	14	Очистка поверхности.	О	I
	+	15	Нанесение флюса и сборка соединения.	НФ	I
	+	16	Нагрев соединения при твердой  пайке.	НСТ	I
	+	17	Нагрев соединения при мягкой пайке.	НСМ	I
	+	18	Особенности пайки соединений медных труб.	ОП	I
	+	19	Заключительные процедуры.	ЗП	I
	+	20	Контроль качества пайки.	КК	I
	+	21	Дефекты паяных соединений	Д	I
	+	22	Способы контроля качества паяных изделий.	СКК	I
	+	23	Безопасность при выполнении паяльных работ.	ТБ	I

3. Спецификация  понятий по теме

3. Спецификация  понятий по теме

«Паяные соединения медных труб».

 

 

 

 

 

 

4. Граф темы: Паяные соединения медных труб.

 

 

Ранг

Виды пайки

 

Ранг

Термины

 

 

 

 

Ранг

Виды паяных

 соединений

 медных труб.

 

 

 

 

 

Ранг

Технологические

этапы.

 

 

Ранг

Контроля и 

безопасности

 

 

 

5. Структурно- логическая  схема по теме:

Паяные соединения медных труб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Опорный конспект по теме:

Паяные соединения медных труб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                              

 

 

                 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Лист рабочей  тетради по предмету

 «Технология соединения труб».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература

1. Шалунова М.Г., Эрганова Н.Е. Практикум по методике профессио-

Нального обучения: Учеб. Пособие. – Екатеринбург: Изд-во Урал. гос. Проф. – 

Пед. Ун-та, 1995. – 105 с.

           2. Эрганова Н.Е. Основы методики профессионального обучения: Учеб.

Пособие. – Екатеринбург: Изд-во Урал. гос. Проф. –пед. Ун-та, 1999 – 138 с.