Расчет детали и построение цеха

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Января 2014 в 15:31, курсовая работа

Краткое описание

Машиностроение как самостоятельная отрасль общественного производства возникло в конце XVIII — начале XIX вв. на текстильных мануфактурах Англии, где зарождались первые производственные участки по созданию и изготовлению прядильных и ткацких станков, окрасочных и отбелочных машин, паровых машин. Однако производство этих машин постепенно пришло в противоречие с низкой технической базой. С ростом потребности фабрик и заводов в текстильных и паровых машинах производство их из сферы текстильной отрасли промышленности выделяется на отдельные предприятия и в связи с охватом сельского хозяйства, промышленности и транспорта машинным производством вскоре становится самостоятельной отраслью промышленности.

Содержание

Введение……………………………………………………………………………..3
1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Описание конструкции детали и ее служебное назначение …………..........6
1.2 Технологический контроль чертежей детали и анализ детали на технологичность ……………………………………………………………………..7
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Характеристика заданного типа производства…………………….................9
2.2 Выбор вида и метода получения заготовок ……………………………........10
2.3 Выбор и обоснование технологических баз ………………………………...12
2.4.1 Разработка маршрута механической обработки детали………………......14
2.4.2 Разработка операционного технологического процесса…………….........15
2.4.3 Выбор оборудования и технологической оснастки…………………….....17
2.4.4 Выбор режущего инструмента……………………………………………..17
2.5 Расчет межоперационных припусков………………………………………..23
2.6 Расчет режимов резания ……………………………………………………...24
2.7 Расчет норм времени …………………………………………………………46
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Описание и расчет измерительного инструмента………………..................54
3.2 Расчет режущего инструмента……………………………………………….56
3.3 Описание конструкции и расчет приспособления………………………….59
4 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ РАЗДЕЛ
4.1 Определение потребного количества оборудования
и коэффициент его загрузки……………………………………………………….64



4.2 Определение числа участников производства
и их тарифно-квалификационных разрядов…………………………………….67
5 ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ
5.1 Планировка оборудования и рабочих мест на участке …………………...69
5.2 Транспортирование заготовок………………………………………………71
5.3 Планово-предупредительный ремонт оборудования……………………...73
5.4 Организация технического контроля……………………………………….75
5.5 Мероприятия по безопасности труда……………………………………….77
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
6.1 Расчет затрат на основные материалы и заработную плату……………....79
7 ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ………………………………………………….89
Использованная литература……………………………………………………….91

Прикрепленные файлы: 5 файлов

Введение2.doc

— 50.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

диплом часть.doc

— 662.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Организационный.doc

— 115.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Расчет режимов резанья.doc

— 733.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Экономика.doc

— 394.50 Кб (Скачать документ)


6 Экономический раздел

 

6.1 Расчет затрат на основные материалы и заработную плату

 

 

Таблица 6.1 Расчет количества материалов на программу

Наименование  сырья и материалов

Единица измерения

Цена единицы (руб.)

Норма расхода  на изделие

На программу

количество

Стоимость т/руб.

Сталь 20

кг

14

0,2

40000

560000


 

План 170000 шт.

Количество: 200000 ×0,2=40000 шт.

Стоимость: 40000 ×15=560000 руб.

Таблица 6.1 (а) Стоимость используемых отходов.

Наименование  отходов

Единица измерения

Цена реализации (руб.)

Использование отходов

Количество

Стоимость (руб.)

Стружка металлическая

кг

3

20000

60000


 

Количество: 200000 ×0,1=20000 шт.

Стоимость: 20000 ×3=60000 руб.

Сводная ведомость численности промышленного производственного персонала, принимающего участие в изготовлении продукции (таблица 6.2)

№ п/п

ППП

Количество  человек

1

 

 

2

3

Рабочие:

А) основные

Б) вспомогательные

Инженер-технолог

Служащие (кладовщик)

 

10

4

1

1

 

ИТОГО:

16


 

 

 

 

 

 

 


 

Таблица 6.3 Расчеты тарифного фонда заработной платы.

 

Профессия

Количество рабочих

Часовая тарифная ставка (руб.)

Время работы

Тарифный фонд оплаты (руб.)

1 человек

Всех

Токарь-автоматчик

Токарь

Фрезеровщик

Сверловщик

Фрезеровщик

 

3

1

2

2

2

 

35

31

38

30

35

 

1920

1920

1920

1920

1920

 

5760

1920

3840

3840

3840

 

201600

59520

145920

115200

134400

ИТОГО:

       

656640




 

 

Тарифный (прямой) фонд заработной платы включает заработную плату  за изготовленную продукцию, выполненную  работу по сдельным расценкам или  тарифным ставкам.

Тарифная ставка –  определяют величину оплаты труда рабочего  соответствующего квалифицированного разряда за единицу времени (час/день).

 

Таблица 6.4 Расчет фонда заработной платы по тарифу вспомогательных рабочих.

Профессия

Количество  рабочих

Часовая тарифная ставка (руб.)

Время работы (часы)

Тарифный фонд (т/руб.)

1 человек

всех

На расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

Слесарь-ремонтник

2

25

     1920

3840

96000

На работы по содержанию цеха

Электрик 

Уборщик

1

1

25

-

1920

-

1920

-

48000

10000

ИТОГО:

 

154000


 

 

 

 

 

 

 


Расчет годового фонда заработной платы (таблица 6.5)

 

рабочие

количество

Тарифный

фонд з/платы 

премии

Итого ФЗП тыс. руб.

Районный коэффициент 15 % тыс. руб.

Итого с районного  коэффициента тыс.руб.

Дополнительная з/плата  тыс. руб.

Всего ФЗП тыс. руб.

Отчисление ЕСН 26% тыс. руб.

%

Тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1.основные рабочие

10

656640

30

196992

853632

128044,8

981676,8

98167,7

1079844,5

280759,6

2.рабочие по обслуживанию  оборудования

2

96000

30

28800

124800

18720

143520

14352

157872

41046,7

3.рабочие по содержанию цеха

1

48000

30

14400

62400

9360

71760

7176

78936

20523,4

4.уборщик производственного  помещения

1

10000

-

-

-

-

10000

1000

11000

2860

Итого:

14

810640

-

240192

1040832

156124,8

1206957

120695

1327652

345189,6




 

Премии из фонда заработной платы:

, где   

Рп – премия из фонда з/п рабочих,

Fз/п – тарифный фонд з/п,

Пф – премия %.


 Расчет фонда з/п:

- расчет  итогового фонда з/п с премией:

, где     

- итого фонд з/п,

F з/п – тарифный фонд з/п,

Рп – премия фонда з/п.

- расчет  районного коэффициента итогового  фонда з/п:

, где  

Rk1 – районный коэф. итогового фонда з/п.,

 

- расчет  Итого с районным коэф.:

, где   

IRk1 – итого с районным коэф.,

I1Fз/п – итого фонд з/п,

Rk1 – районный коэффициент.


 

- расчет  дополнительной з/п:

Дополнительная заработная плата принимается 10 % от расчетов итого с районным коэффициентом.


       , где   

Dз/п – дополнительная з/п,

IRk1 – итого с районным коэф.

- всего  фонд з/п рабочих:

, где  

IRk1 – итого с районным коэф.,

Dз/п – дополнительная з/п,

- расчет ЕСН от всего фонда з/п рабочих:

Отчисления ЕСН – 26%

, где   

N1 – единый социальный налог,

V1з/п – всего фонд з/п.

 

 

 

Расчет стоимости энергозатрат (таблица 6.7)

Виды энергозатрат

Единицы измерения

цена

Расходы на программу

Стоимость энергозатрат на программу

Электроэнергия на технологические  цели

 

кВт/час

 

1,7

 

186109,7

 

316386,5

Электроэнергия осветительная

кВт/час

-

-

31638,6

Пар на отопление

м2

28

 

29484

Водопровод и канализация

м3

65

 

13632

Итого:

     

391141.1


   

  1. Расчет годовых затрат на силовую электроэнергию:

       3э.э= Спр ´ Му ´ Кв Кн ´ Fg ´ Цэл ´ Кз.об


где: 3э.э- затраты на электроэнергию в рублях;

       Спр – принятье количество оборудования;

       Му – мощность установки (кВт.)

       Кв;Кн- коэффициент учета нагрузки оборудования, по времени и мощности (Кв=0.6; Кн=0.7)

       Fg –эффективный фонд времени (часы);

       Цэл- стоимость 1кВт электроэнергии (Цэл.=1.7)

       Кз.об- коэффициент загрузки оборудования.

3э.э 010= 3´ 15´ 0.6´ 0.7´ 5760´ 0.68´1.7 = 125846,7(руб.)

3э.э 015= 1´ 1,1´ 0.6´ 0.7´ 1920´ 0.8´1.7 = 4386,8(руб.)

3э.э 025= 2´ 5,5´ 0.6´ 0.7´ 3840´ 0.77´1.7 = 16889,2(руб.)

3э.э 040= 2´ 0,4´ 0.6´ 0.7´ 3840´ 0.79´1.7 = 18987,8(руб.)

3э.э 045= 2´ 1.1´ 0.6´ 0.7´ 3840´ 0.86´1.7 =25937(руб.)

Σ3э.э на программу = 186109,7

Стоимость: 186109,7*1.25=316386,5 (руб.)

  1. осветительная электроэнергия берется 10% от электроэнергии на технологические цели: Осв.эл =316386,5*10%/100% = 31638,6(руб.)
  2. расчет отопления, пар на отопление – 22 рубля за 1м2 площади.


Таблица 6.7.1

 

№ п\п

Модель станка

Принятое количество оборудования

Средняя идеальная  площадь

Расчетная площадь

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

Токарная автоматная

Токарная 

Фрезерная

Сверлильная

Фрезерная

3

1

2

2

2

11

7

8

5

6

22

7

16

10

12


 

 Расчет производственной  общецеховой площади.

Sобщ.цех=Sпл+Sпл×20% /100%

где: Sобщ. – площадь участка, м2

        Sпл – принятое количество станков,

        Sпл – значение расчетной площади.

Sобщ.цех 010=22+(22*20% /100%)=26,4 (м2)

Sобщ.цех 015=7+(7*20% /100%)=8,4 (м2)

Sобщ.цех 025=16+(16*20% /100%)=19,2 (м2)

Sобщ.цех 040=10+(10*20% /100%)=12 (м2)

Sобщ.цех 045=12+(12*20% /100%)=14,4 (м2)

Sобщ.цех=80,4 ≈ 81 (м2)

81*28*13=29484 руб.

  1. Водопровод и канализация – 65 руб. в месяц с одного человека: 16чел.*71руб.*12мес.=13632 руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6.8

№ п/п

Модель станка

Количество применяемых  единиц

Цена за единицу оборудования

Стоимость всего оборудования (т.руб.)

Стоимость монтажа (руб.)

Общая стоимость (т.руб.)

1

2

3

4

5

6

7

1

 

 

2

 

3

 

4

 

6

Токарный автомат 1Б225-6К

Токарный 16Б04А

Фрезерный

6Р11Ф3

Сверлильный 2Н106П

Фрезерный 6Р11

 

3

 

1

 

2

 

2

 

2

 

150000

 

100000

 

170000

 

80000

 

130000

 

450000

 

100000

 

340000

 

160000

 

260000

 

31500

 

7000

 

23800

 

11200

 

18200

 

 

481500

 

107000

 

363800

 

171200

 

278200

ИТОГО:

1310000

91700

1401700


 

Количество оборудования принимается согласно технологии изготовления детали. Цена станка берется по паспорту. Расход на монтаж составляет от 5 – 15% стоимости оборудования.

Стоимость производственных зданий (табл.6.9)

Квалификация зданий

Назначение и краткая  характеристика

Остаточная стоимость

Производственные здания

Механическая обработка

1215000


 Для расчета стоимости здания используют формулу:

Cq=Sобщ.цех×Cм

где: Cq – стоимость зданий; т.руб.

Sобщ.цех – площадь участка; м2

Cм – стоимость одного м2 здания (15000 руб.)

Cq =81 ×15000 = 1215000 руб.

 

 

 

 

 

 



Расчет амортизационных отчислений основных фондов (таб. 6.10)

Информация о работе Расчет детали и построение цеха