Организационное проектирование структуры, разработка и реализация стратегии долевого разделения прибыли при управлении высокоэффективн

                       Министерство образования и науки РФ

Российский химико-технологический Университет

им. Д.И. Менделеева

Факультет инженерной химии

Кафедра логистики и экономической информатики

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Управление цепями поставок»

на тему:

«Организационное проектирование структуры, разработка и реализация стратегии долевого разделения прибыли при управлении высокоэффективной «зеленой» цепью поставок предприятия по выпуску меди и изделий из меди»

 

 

 

 

Выполнила:               Москаленко Д.О

                                                             студентка группы ТМ-47

 

Проверил:                                 Мешалкин В.П.,

                                                             Зав. кафедры ЛогЭки,                                                                  

                                                                       Член–корреспондент  РАН,

                                                             профессор, д.т.н.

 

 

                                          Москва 2014

                                                 Содержание

 

Список основных сокращений…………………………………………………...4

Глоссарий……………………………………………………………………….....5

Аннотация………………………………………………………………………....6

Глава 1. Анализ современного состояния научных исследований и практических результатов в области разработки (проектирования) «зеленой» цепи поставок ……………………………………………………………………..7

1. Обзор научных работ по выбранной теме………………………………..7
2. Обзор компании РМК……………………………... …………………….11

Выводы по главе 1……………………………………………………….............12

 Глава 2. Проектирование рациональной организационно-функциональной структуры «зеленой» цепи поставок предприятия……………………………………………………………………...13 
2.1Анализ источников потерь …………………………………………………13 
2.2Устранение потерь…………………………………………………………13

2.3Разработка структуры  обратной(реверсивной) ЦП по переработке меди. 
Проектирование зеленой цепи поставок…………………………………………………………………………..15 
Выводы по главе2………………………………………………………………..22

Глава 3. Расчет значений косвенных и прямых технико-экономических показателей эффективности «зеленой» цепи поставок…………………..………………………………………………………23

3.1. Расчет основных показателей эффективности «зеленой» цепи поставок на основе использования сбалансированной системы показателей……………..23

Выводы по главе 3……………………………………………………………….26

 

Глава 4.

. 4.1Автоматизированная система оперативного управления производством (АСОУП)……………………………………………………………………………26 
4.2 Разработка макета контракта(договора) корпоративного сотрудничества между участниками ЦП  на основе стратегии долевого разделения прибыли…………………………………………………………………………..27 
4.3Обоснование  необходимости использования внешних ресурсов(аутсорсинг) для наиболее эффективной реализации  некоторых логистических функций с использованием 1PL, 2PL ,3PL ,4PL(поставщик логистических услуг x-стороны)………………………………………………………………………....31 
Выводы по главе 4………………………………………………………………33

Выводы по работе………………………………………………………………..33

Библиография…………………………………………………………………….35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                    Список основных сокращений 
 
РМК- Русская Медная Компания 
ЦП -  цепь поставок 
ХП -  химическое производство 
ТЭР -  топливно-энергетические ресурсы 
ЛЦ- логистическая цепь 
ДРП- долевое разделение прибыли 
ЗЦП- зеленая цепь поставок 
АСОУП- Автоматизированная система оперативного управления производством  
ROI (Return On Investment)- коэффицент возврата инвестиций 
NPV (Net Present Value) – чистый приведенный доход

 

 

 

 

 

 

                                       Глоссарий

Цепь поставок (процессное понимание) — это совокупность потоков и соответствующих им кооперационных и координационных процессов между различными участниками цепи создания стоимости для удовлетворения требований потребителей в товарах и услугах.

Цепь поставок (объектное понимание) — это совокупность организаций (предприятий-изготовителей, складов, дистрибуторов, 3PL и 4PL провайдеров, экспедиторов, оптовой и розничной торговли), взаимодействующих в материальных, финансовых и информационных потоках, а также потоках услуг от источников исходного сырья до конечного потребителя.

Отходы — вещества, признанные непригодными для дальнейшего использования в рамках имеющихся технологий, или после бытового использования продукции. 
Утилизация (Переработка)— повторное использование или возвращение в оборот отходов производства или мусора. 
Рентабельность- относительный показатель экономической эффективности.  
Чистый приведенный доход- сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенная к начальному шагу; превышение интегральных результатов над интегральными затратами; абсолютная величина дохода от реализации проекта с учетом ожидаемого изменения стоимости денег и зависит от нормы дисконта. 
Распределение прибыли-разделение чистой прибыли предприятия, компании, акционерного общества на части в виде дивидендовакционерам, вознаграждения менеджерам, работникам (тантьем), расходов на социальные нужды,капиталовложений на развитие, резервов.

 

 

 

 

 

 

                                  Аннотация

Цель данной работы провести анализ современного состояния научных исследований и практических результатов в области разработки (проектирования) «зеленой» цепи поставок, и как применяется Зеленая цепь  поставок на предприятиях Проектирование рациональной организационно-функциональной структуры «зеленой» цепи поставок предприятия . Анализ источников потерь некачественные условия транспортирования, хранения, различные виды выбросов, физический износ продукта .Разработать, способы методы средств по устранению потерь в каждом элементе ЦП . Разработка структуры обратной ЦП по переработке отходов.                 Рассчитать значения косвенных и прямых технико-экономических показателей эффективности «зеленой» цепи поставок. 
Выбрать  универсальное  программно-инструментальное средство управления . Изучить понятие Стратегия долевого разделения прибыли (долевого сбережения). Рассмотреть Аутсорсинг логистических функций, для чего применяется и как работает. Создать макет контракта по долевому разделению бизнеса для данной компании.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 1. Анализ современного состояния научных исследований и практических результатов в области разработки (проектирования) «зеленой» цепи поставок. 
 
1.1Обзор научных работ по выбранной теме 
 
Целью диссертационной работы Коклянова Е.Б  является разработка технологии плавки медных металлических отходов в вертикальных конвертерах с использованием мазуто-кислородных горелок и изучение поведения примесей Zn, Pb, Sn, As, Sb, Ni и S.

Разработка и внедрение данной технологии позволит существенно повысить эффективность производства.

Для решения поставленной задачи в работе методом высокотемпературной масс-спектрометрии исследованы термодинамические свойства металлических расплавов меди, содержащих Zn, Pb, Sn, As, Sb, Ni и S, поведение этих примесей при продувке расплавов инертным газом. Исследованы процессы раскисления меди алюминием, кремнием, ферросилицием и медным концентратом от разделения файнштейна.

Приведены результаты опытно-промышленных испытаний плавки медных металлических отходов в вертикальных конвертерах с использованием мазуто-кислородных горелок.

Научную новизну работы можно сформулировать следующим образом:

1. Методом высокотемпературной масс-спектрометрии определены молекулярный состав пара, парциальные давления и активности компонентов в расплавах Cu-Ni (1500 и 1600 К), Cu-S (содержание серы до 2,2% ат, 1500 К), Cu-Ni-S (содержание Ni менее 4,9% ат, S - менее 4,6% ат., 1500 К), Cu-Zn, Cu-Pb, Cu-Sn, Cu-Sb, Cu-As (содержание примесей 0,310,50% масс.), Cu-Zn-O, Cu-Pb-O, Cu-Sn-O, Cu-Sb-O, Cu-As-0 (содержание кислорода- 0,4% масс.).

Исследовано поведение этих примесей при выдержке расплавов в глубоком вакууме.

2. Проведены лабораторные исследования  по раскислению насыщенной кислородом меди при температуре 1200°С алюминием, кремнием, ферросилицием при расходе их от 70 до 150% от теоретически необходимого и медным концентратом от разделения файнштейна при температуре 1200-1350°С. Установлено, что при введении в медный расплав алюминия, кремния и ферросилиция остаточное содержание кислорода в меди составляет 0,12-0,20%. Методами РЭМ и РСМА обнаружено наличие в меди оксидов всех указанных металлов.

Исследовано влияние соотношения металл-концентрат и температуры расплава на скорость и полноту удаления серы и кислорода. Установлено, что раскисление меди, насыщенной кислородом, медным концентратом от разделения файнштейна в количестве 40-50 кг/т при 1200°С позволяет снизить содержание кислорода до 0,05% при содержании серы менее 0,01% и может быть рекомендовано для промышленного внедрения.

Практическую значимость работы можно сформулировать следующим образом:

1. Разработана технология плавки  медных металлических отходов  в вертикальных конвертерах с  применением мазуто-кислородной фурмы. Технология характеризуется высокой производительностью и позволяет получать металл с пониженным содержанием примесей. Установлено, что максимальная интенсивность плавки материала имеет место при а= 1,0-1,1 и составляет ~0,2 т/мин, расход мазута ~60 кг/т. Ведение процесса плавки при а=1 позволяет получить кондиционную по содержанию серы и кислорода черновую медь. Разработанная технология переработки медных металлических отходов защищена патентом и внедрена на АО «Комбинат «Североникель». Дополнительная переработка медных ломов при максимальной загрузке всех существующих мощностей приводит к снижению общих удельных затрат на производство катодной меди на $27,6 на тонну. Прирост ЧДА составит $29,3 млн.

2. Разработана технология рафинирования медных расплавов, в том числе содержащих кислород, от Zn и РЬ продувкой инертным газом. Технология позволяет снизить содержание этих примесей в меди до остаточного содержания <0,1%.

3. Разработана технология раскисления меди, насыщенной кислородом, медным концентратом от разделения файнштейна. При расходе концентрата 40-50 кг/т при 1200°С остаточное содержание кислорода может быть снижено до 0,05%, серы - менее 0,01%. .

Показано, что при раскислении насыщенной кислородом меди алюминием, кремнием, ферросилицием при расходе их от 70 до 150% от теоретически необходимого содержание кислорода в меди составляет 0,120,20% вследствие наличия в расплаве оксидов всех указанных металлов. Данный метод не может быть рекомендован для внедрения.

На защиту выносятся:

1. Результаты исследований методом  высокотемпературной масс-спектрометрии  термодинамических свойств расплавов  на основе меди, содержащих Ni, Zn, Pb, Sn, Sb, As и кислород.

2. Результаты исследований процесса  рафинирования расплавов на основе  меди от Zn, Pb, Sn, Sb, As методом продувки их инертным газом.

3. Результаты исследований процесса  раскисления меди кремнием, алюминием, ферросилицием и медным концентратом от разделения файн-штейна.

4. Технология переработки медных  металлических отходов в вертикальных  конвертерах с применением мазуто-кислородной фурмы.

 

 

Цель работы Киселева К.В  является теоретическое и экспериментальное обоснование оптимальных параметров гидрометаллургического передела при получении меди из окисленных минералов неконцентрированных медных руд и разработка технологической схемы, позволяющей обеспечить эколого-экономическую эффективность производства.

В результате работы: 
1) Выполнен анализ современного состояния и перспектив гидрометаллургической переработки медных руд, оценена возможность применения различных технологических схем переработки применительно к смешанным медным рудам и сделан выбор в пользу схем, включающих экстракционные методы извлечения меди из растворов выщелачивания жидкими экстрагентами с последующей электроэкстракцией.

2) Проведена физико-химическая  аттестация пробы исследуемой  руды, включающая определение химического, минерального состава, фазовый анализ  содержания и распределения фаз  меди и железа. Экспериментально  показана склонность руды к  ошламованию при ее измельчении.

3) Исследованы и оптимизированы  основные параметры выщелачивания  меди из окисленных минералов  сульфидно-окисленной медной руды. На основании обобщения термодинамических  и кинетических данных выявлены  оптимальные параметры: температура 10-15 °С; Т:Ж= 1:1; длительность выщелачивания 30-45 мин; исходная концентрация серной кислоты 19 г/дм3. Оптимальная крупность руды, при которой достигается практически полное извлечение легкорастворимых окисленных минералов меди, фракции — 2,5; -3 мм. Наибольшее влияние на извлечение меди оказывают следующие факторы (в порядке убывания): плотность пульпы, начальная концентрация серной кислоты, продолжительность выщелачивания, температура. Показано, что стадией, лимитирующей процесс выщелачивания, является диффузия реагента в глубь частиц руды.

4) Обоснован выбор экстрагента для извлечения меди из растворов выщелачивания - 20%°б раствор LIX 984N в керосине и экспериментально подтверждена эффективность использования в качестве растворителя специализированного керосина РЭД-1. Определены технологические свойства экстрагента - емкость по меди, максимальное значение которой равно