Анализатор спектра СК4-99

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Января 2013 в 15:56, дипломная работа

Краткое описание

Целью данного проекта является создание цеха серого и высокопрочного чугуна с применением новых технологических процессов. Формовочное отделение предполагается оснастить автоматическими формовочными линиями.
Для изготовления стержней предлагается использовать комплексно-механизированную линию. Таким образом, все эти мероприятия позволяют решить вопрос качества продукции. Экологичности и улучшений условий труда.

Содержание

Введение
1 Общие указания……………….……………………………………………… 3
2 Основные сведения об изделии ……………………….…………………… 3
3 Основные технические данные изделия…..…………….…………………. 5
4 Индивидуальные особенности изделия………….………………………….. 10
5 Комплектность……………………………….……………………………….. 11
6 Гарантии изготовителя………….………….……………………………….. 12
7 Сведения о консервации……………….…………………………………….. 13
8 Свидетельство об упаковывании ……………………….…………………. 14
9 Свидетельство о приемке……………………………………………………. 17
10 Сведения о движении изделия в эксплуатации………….………….………. 18
11 Учет работы…………………………….………...…………………………… 22
12 Учет технического обслуживания…………….…………………….……… 24
13 Хранение………….………………….………………………………………. 26
14 Учет работы по бюллетеням и указаниям ……………………….………… 27
15 Учет неисправностей и рекламаций, сведения о ремонте и замене составных частей изделия …28
16 Результаты поверки…………………………………………………………… 32
17 Особые отметки……………………………………………………………… 41
18 Сведения об утилизации ………………………………………….…………. 43
19 Контроль состояния изделия и ведения формуляра………….……………. 44
Заключение
Список используемой литературы

Прикрепленные файлы: 1 файл

Текст с Введения по Список литературы.docx

— 294.26 Кб (Скачать документ)

 

Технологические улучшения по сравнению с базовой  технологией:

1. Применение современной стержневой смеси (Cold-Box-Amin):

а) уменьшение припусков на обработку;

б) улучшение чистоты поверхности;

в) лучшая выбиваемость стержня.

2. Применение внутриформенного модифицирования с использованием центробежного шлакоуловителя:

а) сокращение расхода модификатора;

б) уменьшение количества неметаллических включений в теле отливкт.

3. Уменьшение  размера прибыли и литниковопитающей  системы:

а) измерение расхода сплава;

б) плавное, ламинарное поступление металла  в полость литейной формы.

 

 

 

 

 

 

 

 

4 Строительная  часть

 

4.1 Исходные  данные для проекта

Цех чугунного литья  мощностью 30000 тонн в год предназначен для нужд машиностроения.

      1. Географическое местонахождение площадки строительства: проектируемый цех располагается в городе Нижний Новгороде.
      2. Климатическая характеристика района строительства:

- климат умеренный континентальный  с умеренно-холодной продолжительной зимой и тёплым летом;

- средняя температура  января минус 12-13°С, июня – плюс 18-19°С, максимальная зимняя температура – минус 30°С;

- годовое количество  осадков колеблется от 450-500 мм  до 500-600 мм. Основание фундамента – грунт, уплотнённый щебнем, с расчётным сопротивлением R=0,0002 кг/c на глубине 1,5-2 метра. Глубина промерзания грунта 1,55 метра.

 Уровень залегания грунтовых вод на глубине 3,5-6 метров от планировочной отметки + 0,00 м.

Район строительства не сейсмичен.

      1. Производственный режим цеха:

а) Классификация зданий:

- производственные  – П;

- административно-бытовые  –П;

б) Категория пожарной безопасности:

- производственного здания  – «Г»;

- административно-бытового – «Д»;

в) Производственные вредные факторы:

- брызги металла;

- пыль;

- загазованность.

Спроектированный цех  отвечает требованиям СНиП.

На производственной площади  расположены производственные здания, складские, транспортные и энергетические сооружения.

Административно-бытовые  помещения расположены в отдельно стоящем корпусе, соединённым с производственным зданием переходом.

г) Энергоресурсы:

- отопление от заводской  ТЭЦ;

- электроэнергия с центральной  распределительной подстанции;

- сжатый воздух от  заводской компрессорной станции;

- водопровод от заводской  сети;

- транспорт общезаводской.

Данный район располагает квалифицированной рабочей силой, крупными энергоресурсами, дешёвыми видами топлива.

Через город Нижний Новгород проходят железнодорожные, водные и  воздушные транспортные пути.

Таблица 29– Основные технико-экономические показатели

Параметры здания

Единицы измерения

Показатели

Длина

м

152

Ширина

м

48

Площадь застройки

 

7296

Объём здания

 

123926


 

4.2 Объёмно-планировочное решение

Здание литейного цеха представляет собой прямоугольный  одноэтажный корпус из типовых секций:

- продольный пролёт 24х60 м;

- продольный пролёт 24х60 м;

- поперечный пролёт 24х48 м;

- поперечный пролёт 24х48 м;

- поперечный пролёт 24х48 м;

- поперечный пролёт 24х48 м;

- поперечный пролёт 18х48 м.

С целью обеспечения  минимальной длины грузопотоков, шихтовый двор и плавильное отделение расположены рядом в параллельных друг другу пролётах.

По этой же причине литейная линия и конвейер располагаются  в продольных пролётах.

Высота всех пролётов цеха составляет 15,6 м.

 

4.3 Архитектурно-строительное решение

Несущий каркас здания состоит  из следующих железобетонных конструкций:

- колонны двутаврового  сечения двухветвевые для здания  с мостовыми кранами и шагом  колонн 6 и 12;

- ступенчатые монолитные  фундаменты сборного типа; железные  фермы покрытий с параллельными поясами;   подкрановые балки таврового сечения серии   К-9-01-10;

- стеновые панели длиной 12 м, шириной 1,6 м и толщиной 240 мм.

Водостоки внутренние.

Кровля – четырёхслойный рубероидный ковёр на цементной  стяжке с утеплителем.

Светоаэрационные фонари – металлические типа КТИС. Они обеспечивают естественное освещение помещений в дневное время и вентиляцию.

Полы, в соответствие с  проектными нормами, предусмотрены  из чугунных перфорированных плит, уложенных на прослойку из мелкозернистого бетона. Тяжёлое оборудование размещено на специальных фундаментах.

Ворота оборудованы автоматическим закрыванием – открыванием и  воздушными завесами, шириной 3 м и высотой 4.2 м.

Внутрицеховые перегородки  панельные и щитовые металлические.

В цехе установлены 2 мостовых крана грузоподъёмностью 20 тонн на шихтовом дворе.

На плавильных участках 2 мостовых крана грузоподъёмностью 25 тонн.

Пролёты с АФЛ обслуживают 2 мостовых крана грузоподъёмностью 20 тонн.

На складе формовочных  материалов также 2 мостовых крана грузоподъёмностью 20 тонн.

Термообрубное отделение  обслуживает мостовой кран грузоподъёмностью 20 тонн.

 

4.4 Гражданская оборона

Гражданская оборона представляет собой систему оборонных мероприятий, направленных на защиту населения, создание необходимых условий для устойчивой работы объектов народного хозяйства и военное время. Большое внимание уделяется обороне промышленных предприятий.

В Российской Федерации  гражданская оборона с 1994 года в  ведении Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации стихийных бедствий.

Стихийные бедствия – это  различные явления природы, вызывающие внезапные нарушения нормальной жизнедеятельности населения, а  также разрушения и уничтожение материальных ценностей. Они нередко оказывают отрицательное воздействие на окружающую природу.

На территории нижегородской  области наиболее вероятными стихийными бедствиями могут стать: оползни, снежные заносы, пожары, особенно массовые лесные и торфяные.

Опасными бедствиями, кроме  того, являются производственные аварии. В современных условиях к управлению гражданской обороны предъявляются следующие требования: высокая постоянная готовность всей системы управления, твёрдость, гибкость, непрерывность, высокое качество и оперативность в работе, скрытность.

Суть высокой постоянной готовности заключается в том, чтобы вся система управления буквально с первых минут после получения сигналов тревоги смогла обеспечить успешное выполнение задач в любой сложной обстановке.

Штаб гражданской обороны объекта – основной орган управления. Мероприятия по защите литейного цеха от оружия массового поражения заключается в том, чтобы повысить стойкость наиболее важных объектов от воздействия поражающих факторов. Что достигается повышением механической прочности и огнестойкости здания, за счёт применения более прочных конструкционных материалов. Защита оборудования и готовой продукции осуществляется путём размещения наиболее ценного оборудования в защищённых помещениях и использование защитных устройств (камеры, кожухи, зонты).

При проектировании цеха особое внимание должно уделяться следующим  мероприятиям:

- здание цеха состоит  из каркасных составных конструкций,  что обеспечивает при поражении ударной волной отдельного участка стены устойчивость всего здания и быстрый ремонт поражённого участка;

- согласно требованиям гражданской обороны всё оборудование должно быть рассредоточено;

- все коммуникации цеха расположены в тоннелях;

- при выходе из строя  оборудования на отдельных операциях  будут использованы дублёры;

- при выходе из строя  водоснабжения происходит переключение  на дополнительный резервный источник.

Надёжная защита рабочих  и служащих от воздействия поражающих факторов является важным условием повышения  устойчивости любого объекта народного  хозяйства. Основные способы защиты рабочих и служащих это индивидуальные средства защиты, а также находящиеся в непосредственной близости от цеха убежища, которые должны обеспечивать защиту укрывающихся в них людей от всех поражающих факторов. Убежище должно иметь не менее 2 входов, высотой не менее 2 метров, и оборудовано проточной вентиляцией.

Убежища должны располагаться в местах наибольшего сосредоточения людей, для укрытия которых они предназначены.

Убежище состоит из основного  помещения, предназначенного для размещения укрываемых людей, и вспомогательных  помещений- входов, фильтровентиляционной  камеры, санитарного узла, отопительного  устройства, а в ряде случаёв и помещений для защищаемой дизельной установки и артезианской скважины.

В помещениях убежища размещаются, кроме того, комплект средств, для  ведения разведки (дозиметрические приборы, приборы химической разведки и т.п.), защитная одежда, средства тушения пожара, аварийный запас инструмента, средства аварийного освещения, запас продовольствия и воды.

 

 

 

 

 

 

 

 

5  Экология и безопасность

 

5.1Общие вопросы

На современных предприятиях уделяется большое внимание оздоровлению и облегчению условий труда, обеспечению техники безопасности и санитарно- гигиеническим условиям, устраняющим производственный травматизм и профессиональные заболевания, а также охране окружающей среды.

В настоящее время, при существующем уровне развития технических средств производства, полностью безопасных процессов не существует.

Задача охраны труда – свести к минимуму вероятность травматизма  или заболеваний, полученных на производстве при максимальной производительности труда.

Специфичность литейного цеха заключается  в том, что он выделяет в атмосферу  большое количество дыма и пыли. В связи с этим, цех расположен в плане завода с подветренной стороны господствующих ветров в  году.

Разрыв между цехом и жилой  зоной должен быть не менее 500 метров и иметь защиту из зелёных насаждений.

Для создания наиболее благоприятных условий естественной вентиляции продольная ось здания расположена перпендикулярно к направлению господствующих ветров.

 

      1. Производственная санитария

 

5.2.1Метеорологические условия в производственных помещениях

Метеорологические условия  для стержневого отделения выбираем в соответствии с ГОСТ 121005-88.

А. Характеристика производства по избыткам явного тепла в помещении.

Стержневое  отделение относится к помещениям с незначительными избытками явного тепла -  23,2 Дж/(

Б. Категория работ II-а, средней тяжести, с энергозатратами 233-290 Вт (201-250 ккал/ч).

Согласно ГОСТ 121005-88, определена температура воздуха в помещении для тёплого периода года:

- оптимальная температура t (20-22)°С;

- допустимая температура для постоянных рабочих мест t (16-27)°С;

- допустимая температура для непостоянных рабочих мест t (15-29)°С.

Относительная влажность:

- оптимальная 40-60%;

- допустимая 70% при t=25°С.

Скорость движения воздуха:

- оптимальная < 0,3 м/с;

- допустимая 0,2-0,5 м/с.

Для холодного периода года:

- температура нагретых поверхностей  оборудования и ограждений на  рабочих мессах, согласно СН 24-71. Не должна превышать 45°С.

Интенсивность теплового облучения  работающих от нагретых поверхностей технологического оборудования должна быть не более 35 Вт/ при условии облучения 50% поверхности тела.

 

        1. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны

В стержневом отделении  возможно содержание таких вредных  веществ., как фенол, формальдегид, окись углерода, кремнезёмистая пыль.

Согласно ГОСТ 121005-88 предельно-допустимая концентрация для этих веществ не должна превышать:

- фенол- 0,3 мг/;

- формальдегид – 0,5 мг/;

- окись углерода – 0,20 мг/;

-кремнезёмистая пыль -2 мг/.

Источниками выделения  вредных веществ является полуавтоматы для изготовления стержней, столы для отделки стержней.

Меры борьбы: установка  вытяжной вентиляции над столами  отделки стержней, в местах пересыпки  смеси из бункера-распределителя. Над  каждым автоматом установка вытяжного зонта, а также организация приточной вентиляции вдоль стержневого отделения и индивидуальные средства защиты.

Информация о работе Анализатор спектра СК4-99