Этапы развития теории организации производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Июня 2014 в 15:33, контрольная работа

Краткое описание

Ф. Тейлор придавал большое значение стандартизации инструментов с учетом особенностей различных конкретных видов работы. Так, изучение погрузки угля показало, по средний вес угля, захватываемого лопатой, колеблется от 16 до 38 фунтов. Экспериментально он установил, что хороший рабочий в состоянии погрузить за день больше, если будет пользоваться лопатой, вмещающей от 21 до 22 фунтов. Далее выяснилось, что при погрузке лопатами различных типов материалов целесообразно применять около 15 типов лопат. Все это привело к тому, что спустя 3,5 года 140 человек выполняли работу, для которой прежде требовалось от 400 до 600 человек.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Лекции пахомов.doc

— 417.50 Кб (Скачать документ)

Zпарт = Zmax - Zmin.

Изготовление инструментов. Если предприятие не может приобрести необходимые ему инструменты на специализированных инструментальных заводах или такое приобретение дороже собственного производства, то изготовление такого инструмента осуществляется в собственных инструментальных цехах. Обычно  инструментальные цехи организуются по технологическому принципу. В их состав входят отделения или участки: станочные, слесарно-сборочные, лекальные, шлифовально-заточные, заготовительные, термические, контрольные, восстановления инструментов, измерительная лаборатория, кладовые и т.д.

Специализация подразделений цеха зависит от вида основной продукции предприятия и ее объемов.

Приобретение инструментов является функцией бюро покупных инструментов.

Организация инструментального обслуживания непосредственно в производственных подразделениях предприятия предполагает бесперебойное снабжение рабочих мест  инструментами, их правильную эксплуатацию, своевременный и качественный ремонт. Рабочие места  производственных цехов обслуживают ИРК, в функции которых  входит:

- получение из ЦИС (ЦАС) инструментов;

- организация их хранения и  учета;

- выдача на рабочие места;

- организация ремонта и восстановления инструментов;

- организация контроля;

- списание пришедших в негодность  инструментов.

В ЦИСе (ЦАСе) хранится основная часть запасов инструментов предприятия.

Ремонт и восстановление инструментов производится в зависимости от их особенностей и количества, либо в ремонтных отделениях, расположенных непосредственно в цехах основного производства, либо на специализированных участках инструментальных цехов.

Заточка инструментов. Для заточки инструментов в цехах организуются заточные отделения. Заточки сложных инструментов, требующих специального  дорогостоящего оборудования (червячные фрезы, шеверы, долбяки, протяжки, резцовые головки для конических винтовых колес и т.д.), производят централизованно в инструментальных цехах.

Одной из важных функций инструментального хозяйства является организация технического надзора за эксплуатацией инструментов:

- соблюдением правил эксплуатации;

- выполнением правил хранения;

- правильной заточкой и т.д.

 

Тема 5.3. Организация  транспортного и складского хозяйства предприятия

1. Организация  транспортного хозяйства предприятия

2. Организация складского хозяйства предприятия

 

1*. Энергетические цехи и службы  обеспечивают предприятие всеми  видами энергии и организуют рациональное ее использование.

Задачи энергетического хозяйства предприятия:

- обеспечение бесперебойного снабжения  производства всеми видами энергии;

- наиболее полное использование мощности энергоустройств и их содержание в исправном состоянии;

- снижение издержек на потребляемые виды энергий.

В зависимости от особенностей технологических процессов на предприятиях потребляются различные виды энергий и энергоносителей, для обеспечения которыми и создается  энергетическая служба. Это электроэнергия, тепловая энергия (перегретый пар, горячая вода), сжатый воздух, газы (природный газ, углекислота, аргон, азот, хлор, кислород, водород), вода разной степени очистки, а также централизованные системы отопления, канализации (ливневой, сточной, фекальной, химически загрязненной), вентиляции и кондиционирования воздуха.

Примерная структура энергетической службы приведена на  рис. 3.

Рис. 3. Структура энергетической службы предприятия

К функциям энергетической службы предприятия относятся:  разработка нормативов, касающихся  энергетической службы; планирование потребности во всех видах энергии и энергоносителей, составление энергетического баланса предприятия; организация обеспечения предприятия всеми видами энергии; оперативное планирование и диспетчирование обеспечения предприятия всеми видами энергии;  организация ремонтных работ оборудования; разработка технической документации для проведения монтажных, ремонтных работ оборудования и энергетических коммуникаций (сетей); организация обслуживания энергетического оборудования, сетей, линий связи; организация монтажных, пусконаладочных работ нового оборудования, демонтаж и утилизация списанного энергетического оборудования; надзор за правилами эксплуатации оборудования; контроль за расходами всех видов энергии.

Организация и эксплуатация энергохозяйства основаны на планировании потребности производства в энергии и определении  источников ее покрытия. Потребность в энергоресурсах устанавливается на основе норм их расхода и годовой программы выпуска продукции.

Кроме расхода энергии на производственные цели, учитываются ее затраты на освещение, вентиляцию, отопление, а также потери энергии в заводских сетях. Потребность в технологической  энергии рассчитывается, исходя из норм расхода по операциям или видам оборудования.

 

2*. Задачи транспортного хозяйства - осуществление бесперебойной транспортировки всех грузов в соответствии с производственным процессом, содержание транспортных средств в исправном состоянии, снижение издержек на транспортные и погрузочно-разгрузочные работы.

Рациональная организация транспортного хозяйства служит предпосылкой снижения себестоимости продукции. В зависимости от особенностей технологических процессов и типов производств на предприятии применяются различные транспортные средства.

Классификация  транспортных средств предприятия приведена в табл. 1.

Таблица 1

Классификация транспортных средств предприятий

Признак

Характеристика

1. Зона применения 

1.1. Внешний транспорт для связи предприятия с внешними транспортными системами:

- железными дорогами;

- аэропортами; 
- речными и морскими портами и др. предприятиями.

1.2. Внутризаводской (для перемещения грузов между цехами, участками, рабочими местами):

- межцеховой  транспорт;

- внутрицеховой транспорт (для перемещения грузов между участками и рабочими местами);

- межоперационный транспорт (для перемещения грузов между рабочими местами)

2. Вид транспортного средства

2.1. Колесный транспорт:

- железнодорожный; 
- автомобильный; 
- автопогрузчики; 
- электротранспорт. 
2.2. Транспортные конвейеры.

2.3. Монорельсовые дороги.

2.4. Трубопроводный транспорт.

2.5. Пневмотранспорт.

2.6. Роботы


Структура транспортной службы предприятия зависит от особенностей производственного процесса, типа производства и объемов выпуска продукции.

Примерная структура развитой транспортной службы машиностроительного (приборостроительного) предприятия приведена на рис. 4.

Рис. 4. Структура транспортной службы предприятия

 

К функциям транспортной службы предприятия относятся:  разработка нормативов, применяемых в транспортной службе; планирование  потребностей во всех видах транспорта на основе расчетов грузопотоков и грузооборота; планирование ППР транспортных средств; планирование потребности в запчастях и их приобретения; оперативное планирование и диспетчирование обеспечения предприятия всеми видами транспорта; обеспечение производственных процессов транспортными средствами; организация осмотров и ремонтов транспортных средств; организация безопасности движения; организация  обслуживания транспортных средств (заправка ГСМ,  мойка  и т.д.); организация приобретения новых транспортных средств, их регистрации в государственных органах, получения лицензий на перевозку грузов и людей, списания и утилизации транспортных средств.

Для эффективного планирования потребности в транспортных средствах определяются грузооборот предприятия и  грузопотоки.

Грузооборот - это сумма всех грузов, перемещаемых на предприятии за определенный  промежуток  времени  (или  сумма всех грузопотоков предприятия).

Грузопоток - количество грузов (т, шт., кг), перемещаемых в определенном направлении между цехами и складами за определенный промежуток времени.

Грузопотоки рассчитываются на основании: видов перемещаемых грузов; пунктов отправления и доставки; расстояний между пунктами; объемов перемещаемых грузов; частоты и регулярности перевозок.

Перевозки подразделяются на разовые и маршрутные.

Разовые перевозки - перевозки по отдельным неповторяющимся заказам (заявкам).

Маршрутные перевозки -  постоянные  или  периодические перевозки по определенным маршрутам.

Одним из  методов определения  объемов грузопотоков и грузооборота предприятия является составление шахматной ведомости (рис. 5).

В этой ведомости отражаются все перемещения грузов.  По вертикали перечислены цехи-отправители и склады, а по горизонтали в том же порядке указаны  цехи-получатели и склады.

Каждый цех представлен графой и строкой. Итоги граф показывают общее поступление грузов в данный цех, итоги строк - величину отправления  грузов. Сумма  итогов граф или строк по всем цехам отражает величину внутренних грузопотоков.

      Цехи –отправители

 

Цехи -получатели

1

2

3

4

5

Сумма   поступлений 
грузов в цех 
П (итог граф)

1

///////

-

-

-

-

Пц1

2

-

///////

-

-

-

Пц2

3

-

-

///////

-

-

Пц3

4

-

-

-

///////

-

Пц4

5

-

-

-

-

///////

Пц5

Сумма отправленных 
грузов из цеха  
(итог строк)

Грузооборот предприятия 


Рис. 5. Шахматная ведомость грузопотоков предприятия

 

Количество транспортных средств рассчитывается как  по межцеховым перевозкам, так и по внутрицеховым и межоперационным транспортным системам.

Основными направлениями совершенствования транспортного хозяйства на предприятиях являются: механизация и автоматизация транспортных операций  в сочетании с высокой их организацией; применение унифицированной тары (в том числе и  оборотной); внедрение единой производственно-транспортной (комплексной) технологии; специализация средств межцехового транспорта по роду перевозимых грузов; организация контейнерных перевозок; внедрение автоматизированных систем управления транспортом.

 

5*. Основными задачами складского хозяйства являются: организация  надлежащего хранения материальных ценностей; бесперебойное обслуживание производственного процесса; отгрузка готовой продукции.

Структура складского хозяйства (рис. 6) зависит от специфики производственного процесса, типа производства и объема выпуска продукции.

К функциям подразделений складского хозяйства относят: планирование работ; приемка, обработка (в том числе сортировка) грузов; организация надлежащего хранения (создание условий для исключения повреждений, порчи; поддержание необходимой температуры, влажности); постоянный контроль и учет движения материальных ценностей; своевременное обеспечение производственного процесса материалами, комплектующими изделиями и т.д.; создание условий, предотвращающих хищение материальных ценностей; строгое соблюдение противопожарных мер безопасности (особенно на складах ГСМ, ЛВЖ, красок и лаков, резино-технических изделий, химикатов и т.п.); комплектование готовой продукции, ее консервация, упаковка, подготовка отгрузочной документации и отгрузка.

Рис. 6. Структура складского хозяйства

Механизация и автоматизация складских работ - основное направление совершенствования организации работ, связанных с хранением материальных ценностей и передачей их в производство. Современный склад - это сложное хозяйство, состоящее из вертикальных стеллажных конструкций (нормальная высота до 10 и более метров), автоматических  штабелирующих машин с программным управлением, специальной тары, перегрузочных устройств, технических средств систем автоматического управления складом и т.д.

Большое распространение получили вертикально-замкнутые (люлечные) склады с программным управлением, которые занимают малые производственные площади, но имеют достаточно большую емкость за счет вертикального расположения.

Информация о работе Этапы развития теории организации производства