Управление запасами материалов на промышленных предприятиях

 

Таблица 2.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача 3: XYZ-анализ .

 

Наименнование запасных частей

Коэфициэнт вариации, %

Категории

 

Деталь 39	1		Х
Деталь 42	1,5
Деталь 40	2
Деталь 43	2
Деталь 37	4
Деталь 32	5
Деталь 19	6
Деталь 46	6
Деталь 41	8
Деталь 30	9
Деталь 20	11		Y
Деталь 28	12
Деталь 7	13
Деталь 45	14
Деталь 44	16
Деталь 6	19
Деталь 3	20
Деталь 5	21
Деталь 14	21
Деталь 47	21
Деталь 12	22
Деталь 36	25
Деталь 9	26		Z
Деталь 4	27
Деталь 2	28
Деталь 26	29

 

 

Деталь 27	31
Деталь 1	35
Деталь 21	36
Деталь 25	36
Деталь 22	37
Деталь 48	37
Деталь 13	39
Деталь 16	40
Деталь 11	41
Деталь 8	44
Деталь 15	46
Деталь 23	46
Деталь 10	47
Деталь 31	47
Деталь 35	47
Деталь 18	50
Деталь 50	56
Деталь 17	58
Деталь 38	68
Деталь 29	76
Деталь 49	77
Деталь 34	79

 

Таблица 3.1

	A	B	C
X	Д19	-	Д30; Д32; Д37; Д39; Д40; Д41; Д42; Д43; Д46
Y	Д3; Д7; Д12	Д20	Д5; Д6; Д14; Д28; Д44; Д45; Д47; Д36
Z	Д1; Д15; Д16; Д17; Д18.	Д8; Д10; Д13; Д21; Д22; Д23; Д24; Д25; Д26; Д27; Д48; Д50	Д2; Д4; Д9; Д11; Д29; Д31; Д33; Д34; Д35; Д38; Д49

 

Таблица 3.2

Выводы:Рассмотренные 50 деталей после проведённого анализа разделились на 8 групп.Из 8 групп AZ является самой проблемной в управлении запасами.К ней относятся детали 1,16,15,18,17,они характеризуются тем что являются самыми дорогостоящими и имеют наибольшую степень колеблемости потребления. Также высокой степенью колеблемости обладают детали групп BZ и CZ. Но детали группы BZ имеют среднюю цену и занимают 24% в общем количестве деталей, а в группу CZ относятся детали низкой стоимости.

Если рассматривать детали со средней степенью устойчивости в  потреблении, то 3 единицы являются дорогостоящими и относятся в  группу AY, в группеBY всего лишь одна деталь, которая имеет среднюю цену, а в состав группы CY вошли 8 деталейимеющие низкую стоимость.

Из деталей с низкой степенью колеблемости в потреблении всего лишь одна является дорогостоящей и относится к группе AX.В группе CX входят 9 деталей, которые имеют низкую стоимость и являются самыми беспроблемными в управлении их запасами. 

Задача 4:Расчёт параметров системы УЗ с фиксированным размером заказа с задержками в поставках.

Таблица 4.1: Расчёт параметров системы:

№	Показатель	Порядок расчета	Значение
1	Потребность, шт.(S)	-	3500
2	Оптимальный размер заказа, шт.	EOQ	362
3	Время поставки, дн.	-	6
4	Возможная задержка в поставке, дн.	-	2
5	Ожидаемое дневное потребление  шт./дн.	1/231	15
6	Ожидаемое потребление за время поставки, шт.	3*5	90
7	Максимальное потребление  за время поставки, шт.	(3+4)*5	120
8	Гарантийный запас, шт.	7-6	30
9	Пороговый уровень, шт.	6+8	120
10	Максимальный желаемый запас, шт.	8+2	392

 

1.S=3500 шт.                                                  6. 6*15=90 шт.

2.EOQ=√ 2*280*3500/15= 262 шт.              7. (6+2)*15 = 120 шт.

3.t=6 дней                                                      8.ГЗ=120-90=3= шт.

4. t_з=2 дня 9.ПУ=90+30=120

5.3500/231=15 шт/день 10.МЖЗ=30+362=392 шт.

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача 5: Расчёт параметров системы  УЗ с фиксированным интервалом времени между поставками с задержками в поставках.

Таблица 5.1 Расчёт параметров системы:

№	Показатель	Порядок расчёта	Значение
1	Потребность, шт.(S)	-	9000
2	Интервал времени между  заказами, дн.	i	8
3	Время поставки, дн.	-	5
4	Возможная  задержка, дн.	-	2
5	Ожидаемое потребление за день, шт.	1/251	36
6	Ожидаемое потребление за время поставки, шт.	3*5	180
7	Максимальное потребление, шт.	(3+4)*5	252
8	Гарантийный запас, шт.	7-6	72
9	Максимально желаемый запас, шт.	8+(2*5)	360

 

1.S = 9000 шт.                                                              6. 5*36 = 180 шт.

2.i=N*EOQ/S = 251*268/9000=8 дней.                      7.(5+2)*36=252 шт.

    EOQ=√2*200*9000/50 = 268 шт.                            8.ГЗ = 252 – 180 = 72 шт.

3.t=5 дней.                                                              9.МЖЗ = 72+(8*36) = 360 шт.

4.t_з=2 дня.                                                                    

5.9000/251 = 36 шт/день.

РЗ₁=360-360+(5*36)=180                  РЗ₇=360-252+(5*36)=288

РЗ₂=360-252+(5*36)=288                  РЗ₈=360-252+(5*36)=288

РЗ₃=360-252+(5*36)=288                  РЗ₉=360-252+(5*36)=288

РЗ₄=360-252+(5*36)=288                  РЗ₁₀=360-252+(5*36)=288

РЗ₅=360-252+(5*36)=288                  РЗ₁₁=360-252+(5*36)=288

РЗ₆=360-252+(5*36)=288                  РЗ₁₂=360-252+(5*36)=288

 

 

 

Задача 6: Расчёт параметров системы УЗ с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня с задержками в поставках и сбоями в потреблении.

№	Показатель	Порядок расчёта	Значение
1	Потребность, шт.(S)	-	9000
2	Интервал времени между  заказами, дн.	i	8
3	Время поставки, дн.	-	5
4	Возможная  задержка, дн.	-	2
5	Ожидаемое потребление за день, шт.	1/251	36
6	Ожидаемое потребление за время поставки, шт.	3*5	180
7	Максимальное потребление, шт.	(3+4)*5	252
8	Гарантийный запас, шт.	7-6	72
9	Пороговый уровень, шт.	8+6	252
10	Максимально желаемый запас, шт.	8+(2*5)	360

Таблица 6.1

 

РЗ₁= 360-360+(5*36)=180

РЗ₂=360-252+(3*36)+(2*35)=268-180=106

РЗ₃=360-254+(5*35)=281-106=175

РЗ₄=360-252+(4*35)+(1*37)=285-175=110

РЗ₅=360-253+(5*37)=292-110=102

РЗ₆=360-252+(2*37)+(3*34)=284-182=102

РЗ₇=360-258+(5*34)=272=102=170

РЗ₈=360-258+(3*34)+(2*30)=264-170=94

РЗ₉=360-258+(4*30)+(1*380=260-94=166

РЗ₁₀=360-270+(1*30)+(4*38)=272-166=106

РЗ₁₁=360-254+(5*38)=296-106=190

РЗ₁₂=360-246+(2*38)+(3*33)=289-190=99

РЗ₁₃=360-261+(3*33)+(2*36)=270-99=171

РЗ₁₄=360-258+(5*36)=282-171=111

РЗ₁₅=360-249+(1*36)+(4*32)=275-111=164

РЗ₁₆=360-260+(5*32)=260-164=96

РЗ₁₇=360-264+(3*32)+(2*36)=264-96=168

РЗ₁₈=360-232+(2*32)+(3*36)=300-168-96=36

РЗ₁₉=360-264+(5*36)=276-36-168=72

РЗ₂₀=360-324+(5*33)=201

РЗ₂₁=360-258+(5*33)=267-201=66

РЗ₂₂=360-327+(5*36)=213

РЗ₂₃=360-255+(5*36)=285-213=72

РЗ₂₄=360-325+(5*35)=210

РЗ₂₅=360-255+(5*35)=280-210=70 

 

Задача 7: Расчёт параметров системы УЗ «минимум-максимум» с  задержками в поставках и сбоями в потреблении.

Таблица 7.1 Расчёт параметров системы:

№	Показатель	Порядок расчёта	Значение
1	Потребность, шт.(S)	-	9000
2	Интервал времени между  заказами, дн.	i	8
3	Время поставки, дн.	-	5
4	Возможная  задержка, дн.	-	2
5	Ожидаемое потребление за день, шт.	1/251	36
6	Ожидаемое потребление за время поставки, шт.	3*5	180
7	Максимальное потребление, шт.	(3+4)*5	252
8	Гарантийный запас, шт.	7-6	72
9	Пороговый уровень, шт.	8+6	252
10	Максимально желаемый запас, шт.	8+(2*5)	360

 

1.S = 9000 шт.                                                              6. 5*36 = 180 шт.

2.i=N*EOQ/S = 251*268/9000=8 дней.                      7.(5+2)*36=252 шт.

    EOQ=√2*200*9000/50 = 268 шт.                            8.ГЗ = 252 – 180 = 72 шт.

3.t=5 дней.                                                                    9.ПУ = 72+180 = 252 шт.

4.t_з=2 дня.                                                                     10.МЖЗ = 72+(8*36) = 360 шт.

5.9000/251 = 36 шт/день.

 

 

 

 

 

 

 

РЗ₁=360-252+(3*36)+(2*35)=286 шт.

РЗ₂ = 360-255+(4*35)+(1*37)=282 шт.

РЗ₃=360-249+(2*37)+(3*34)=287 шт.

РЗ₄=360-258+(3*34)+(2*30)=264 шт.

РЗ₅=360-240+(5*38)=310 шт.

РЗ₆=360-240+(1*40)+(4*33)=290 шт.

РЗ₇=360-258+(5*36)=282 шт.

РЗ₈=360-264+(5*32)=256 шт.

РЗ₉=360-256+(4*36)+(1*33)=281 шт.

РЗ₁₀=360-261+(4*33)+(1*36)=267 шт.

РЗ₁₁=360-252+(3*36)+(2*35)=286 шт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача 8: Управление запасами.

В соответствие с данными про движение материальных ресурсов на предприятии определить запас на конец месяца и аргументировать  выбор оценки запасов одним из следующих методов учета:

• метод средней себестоимости;
• метод FIFO;
• метод LIFO;

 

1. метод средней себестоимости.

 

Учет материалов по методу средней себестоимости

Дата	Операция	Количество, ед.		Себестоимость единицы, грн.	Общая себестоимость, грн.
		Приход	Расход		Приход	Расход
1.03.	Запас на начало месяца	580		58	33640
3.03.	Расход		256
5.03.	Приход	841		53	44573
15.03.	Приход	567		60	34020
16.03.	Расход		861
18.03.	Приход	124		59	7316
24.03.	Расход		489
31.03.	Запас на конец месяца	506	1606