Логистика производственных процессов
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Марта 2014 в 13:18, курсовая работа
Краткое описание
Задачи курсового проекта:
1. Определить теоретические аспекты логистики производственных процессов
2. Рассмотреть понятие и задачи логистики производственных процессов
3.Рассмотреть основные виды логистических систем
4. Разработать макрологистическую систему «Гарантированная заправка автомобилей города нефтепродуктами».
Содержание
1.Введение……………………………………………………………………….5-6
2.Теоретические аспекты логистики производственных процессов…………..6
2.1 Понятие и задачи логистики производственных процессов…………….6-10
2.2 Сущность логистики производственных процессов…………………..10-14
2.3 Основные виды логистических систем…………………………………14-16
2.4 Основные законы рациональной организации производственного процесса………………………………………………………………………16-19
2.5 Основное содержание метода “стройное производство”. ……………..19-21
3.Проблемы посредничества в осуществлении производственного процесса
3.1 Роль торгово- посреднических организаций……………………………21-23
3.2 Организация и направление работы посредников……………………...23-26
3.3 Значение выбора поставщика на поставку продукции…………………26-31
4.Прогрессивные способы организации производственных логистических систем…………………………………………………………………………….31
4.1 Система КАНБАН………………………………………………………..31-32
4.2Система МРП……………………………………………………………...32-33
5.Разработка общей схемы макрологистической системы обеспечения населения города хлебопродуктами»……..………………………................34
1.Маркетинговое исследование спроса, выявление его структуры, объёма и характера изменения во времени ………………………………34-36
2.Обобщение опыта решения задачи и отражения решения этой задачи в научно-практической литературе…………………………………...…36-38
3.Выявление недостатков действующих схем решения задачи. Формирование проблемы и определение главной цели проектируемой системы …………..……………………….……………..………………. 38-42
4.Обозначение границ предполагаемой макрологистической системы. Определение частных целей участников рамках всей системы ………..42-44
5.Схема макрологистической системы, потоки материальных ресурсов, организационно-технологическое согласование взаимодействия участников системы ………………………………………………................................44-45
6.Различия экономических интересов участников макрологистической системы, способы их устранения и финансовые потоки …….….…….....46
7.Схема оперативного управления функционированием системы и информационного обеспечения ……………………………………...........46-47
8.Схема оптимизации процесса перемещения, переработки материальных ресурсов и сбыта готовой продукции в логистической системе.………..47-48
9.Экономическая эффективность предполагаемой системы ……………49
Заключение…………………………………………………………………50-53
Список используемой литературы………………………………………..54-55
Прикрепленные файлы: 1 файл
Логистика курсовая Лебедевой.docx
— 130.72 Кб (Скачать документ)
Индекс цен - статистический показатель, применяемый для измерения динамики цен во времени и пространстве, представляет относительную величину.
2.Обобщение существующего опыта и решение
задачи. Отражение решения задачи в научно-практической литературе.
В данном разделе рассмотрены различные
положения и показатели относительно
объема перевозимых ресурсов (нефтепродукции),
стоимости грузоперевозок, а так же техническая
составляющая (транспорт).
В данном разделе рассмотрены различные положения и показатели относительно объема перевозимых ресурсов (нефтепродукции), стоимости грузоперевозок, а так же техническая составляющая (транспорт).
В данной логистической системе доставка и снабжение необходимыми ресурсами и распределение нефтепродукции осуществляется при помощи системы тянущего типа, представляющую собой систему организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости. Здесь центральная система управления не вмешивается в обмен материальными потоками между различными участками предприятия, не устанавливает для них текущих производственных заданий. Производственная программа отдельного технологического звена определяется размером заказа последующего звена.
Таблица 3
ИНДЕКСЫ ТАРИФОВ НА ГРУЗОВЫЕ ПЕРЕВОЗКИ
(в процентах к предыдущему месяцу)
2011 | |
Январь |
166,4 |
Февраль |
100,1 |
Март |
100,0 |
Апрель |
110,1 |
Май |
100,0 |
Июнь |
100,0 |
Июль |
115,3 |
Август |
100,0 |
Сентябрь |
100,0 |
Октябрь |
88,6 |
Ноябрь |
107,0 |
декабрь |
100,0 |
Декабрь 2011 года к декабрю предыдущего года
- 200,4 %
Основными поставщиками нефтепродуктов
в торговую сеть являются нефтеперерабатывающие
заводы , которым выгодней сотрудничать
с компанией-перевозчиком, чем вывозить
нефтяную продукцию собственным транспортом.
Следовательно, лучшим транспортом для
транспортировки нефтяной продукции будет
являться автотранспортное средство,
имеющее высокие требования по его пожарной
безопасности.
Таблица 4.
Марки автотранспортных средств предназначенные для грузоперевозок.
Наименование транспорта |
грузоподъемность |
Объем кузова |
Стоимость часа работы, руб. |
Бензовоз с автоцистерной |
50т. |
33-38 м3 |
650 |
Бензовоз полуприцеп-цистерна |
70т. |
33-37 м3 |
670 |
Бензовоз прицеп-цистерна |
60т. |
82-86 м3 |
800 |
Необходимыми задачами, требующими решения,
являются доставка нефтяных продуктов
к местам сбыта в надлежащем состоянии,
нельзя допускать порчи и потери товарного
вида продуктов. Необходима специальная
техника и тара. Грузоперевозка нефтяных
продуктов происходит в автоцистернах,
имеющих высокие требования по его пожарной
безопасности.
Предназначение логистики в сфере материально-технического
обеспечения производства распространяется
на то, что, когда и где производится, а
не на то, как это происходит.
3. Выявление недостатков действующих схем решения задачи.
Формирование проблемы и определение
главной цели проектируемой системы.
Недостатками действующей модели решения задачи является, непосредственно, сама перевозка груза и предъявляемые к ней требования, а так же скорость и стоимость его доставки. Перевозка нефтянной продукции должна быть доступна по стоимости для предприятий, необходимо найти наиболее оптимальные маршруты следования машин с товаром. Данная область грузоперевозок всегда востребована.
Перевозка продукции должна осуществляться специально оборудованным транспортом, в автоцистернах – цистерны-термосы и цистерны с подогревом, в которых поддерживается температурный режим, влажность и ряд других параметров. Подвижной состав должен быть полностью исправным, отвечающий правилам пожаробезопасности, износоустойчивости, а также соблюдать повышенное требование к маневренности.
В нефтяной логистике, ключевым моментом являются сроки доставки. Безусловно, должно быть ограничено расстояние, так, чтобы машина могла преодолеть его за 10 – 48 часов. То есть это максимум 1200 км. Но, основное время уходит не на доставку до города назначения, а на то, чтобы развезти товар по АЗС (автомобильная заправочная станция). А это – заторы, очереди и ожидание разгрузки. При транспортировке нефтяной продукции очень важен вопрос контроля условий доставки. Даже незначительные перепады температуры при транспортировке сокращают сроки годности товара. Поэтому и грузовой отсек должен быть подготовлен под загрузку, охлажден до нужной температуры, и продукция загружается только при температуре не выше 30-40 С.
Все усилия, затраченные на
перевозку товаров могут оказаться бесполезными,
если неправильно проводились погрузочно-разгрузочные
работы.
Главной целью проектируемой системы является гарантированная заправка автомобилей города нефтепродуктами.
Основные требования,
предъявляемые к перевозке нефтянных
продуктов.
Транспортировка продукции осуществляется трубопроводным транспортом, продуктопроводами, автомобильным, железнодорожным, морским, речным и воздушным транспортом, в соответствии с требованиями, установленными настоящим Федеральным законом.
Нефтянные продукты перевозятся в специализированных автомобилях-цистернах и тарным способом.
Транспортировка продукции должна
осуществляться с соблюдением следующих
требований:
1. Рекомендуемые разработчиком защитные
меры, применяемые при транспортировке
продукции, должны включать: требования
к температуре и давлению среды; требование
к таре для транспортировки; допустимые
нормы общей массы продукции при транспортировке
в одной ёмкости или таре; специальные
меры с учётом взрывоопасности и пожароопасности
продукции; меры безопасного повторного
использования или утилизации тары для
транспортировки продукции; меры предотвращения
аварийных ситуаций, аварий и ликвидации
их последствий; средства индивидуальной
защиты лиц, занятых на транспортировке
продукции.
2. Грузоотправители (грузополучатели) обязаны предусматривать
в договорах перевозку нефтяных продуктов по графикам,
согласованным между грузоотправителями,
грузополучателями и автотранспортными
предприятиями или организациями.
3. Перевозка тары из-под нефтяных продуктов
производится в соответствии с Правилами перевозок тары.
4. Продукция различных марок одного и того
же вида транспортируется отдельно. Не допускается смешение продукции
различных марок или помещение их в одну
ёмкость.
5. Все виды топлива следует сливать из
железнодорожных цистерн и наливать в
железнодорожные цистерны с применением
устройств, обеспечивающих защиту продукции
от атмосферных осадков, аварийного разлива
и обеспечивающих пожаробезопасность
и взрывобезопасность. Для бензина авиационного
и топлива для реактивных двигателей оборудуются
устройства, обеспечивающие герметизацию
операций по наливу.
6. Запрещается транспортировка иных видов
топлив в железнодорожных и автомобильных
цистернах, предназначенных для транспортировки
бензина авиационного или реактивного
топлива.
7. Железнодорожные и автомобильные цистерны,
используемые для транспортировки топлива
авиационного, должны быть оборудованы
приборами нижнего налива и слива.
Указанные цистерны должны быть изготовлены
из алюминия, нержавеющей стали или низкоуглеродистой
стали, при этом запрещается использовать
медные сплавы, оцинкованную сталь, пластмассы,
а также сплавы, содержащие более 5% цинка
или кадмия. Конструкция таких цистерн
должна исключать возможность попадания
в них механических примесей и воды во
время транспортировки. Каждое отделение
цистерны должно иметь дренажную линию
и соответствующие вентили для слива.
8. Перед наливом топлив и масел в железнодорожные
и автомобильные цистерны должен проводиться
их осмотр и очистка от воды и механических
примесей. При обнаружении в цистерне
механических примесей, воды или иных
загрязнений, такая цистерна не может
использоваться для транспортировки этой
продукции.
9.Транспортировка топлива авиационного
должна осуществляться по отдельным нефтепродуктопроводам.
Допускается осуществлять последовательную
перекачку топлива для реактивных двигателей
по магистральным нефтепроводам или продуктопроводам
в контакте с дизельным топливом при сохранении
соответствия требований к топливу для
реактивных двигателей, установленных
в приложении 4 настоящего Федерального
закона.
10. Заполнение продукцией железнодорожных
цистерн и другой тары следует производить
с учетом возможного увеличения объема
продукции из-за её объемного расширения.
11. Температура бензина, предназначенного
для перекачки по стационарным магистральным
продуктопроводам, не должна быть выше
30(0)С. Температура реактивного топлива
и дизельного топлива, предназначенных
для перекачки по стационарным магистральным
продуктопроводам, должна быть не выше
40(0 )С.
5. Все виды топлива следует сливать из железнодорожных цистерн и наливать в железнодорожные цистерны с применением устройств, обеспечивающих защиту продукции от атмосферных осадков, аварийного разлива и обеспечивающих пожаробезопасность и взрывобезопасность. Для бензина авиационного и топлива для реактивных двигателей оборудуются устройства, обеспечивающие герметизацию операций по наливу.
6. Запрещается транспортировка иных видов топлив в железнодорожных и автомобильных цистернах, предназначенных для транспортировки бензина авиационного или реактивного топлива.
7. Железнодорожные и автомобильные цистерны, используемые для транспортировки топлива авиационного, должны быть оборудованы приборами нижнего налива и слива.
Указанные цистерны должны быть изготовлены из алюминия, нержавеющей стали или низкоуглеродистой стали, при этом запрещается использовать медные сплавы, оцинкованную сталь, пластмассы, а также сплавы, содержащие более 5% цинка или кадмия. Конструкция таких цистерн должна исключать возможность попадания в них механических примесей и воды во время транспортировки. Каждое отделение цистерны должно иметь дренажную линию и соответствующие вентили для слива.
8. Перед наливом топлив и масел в железнодорожные и автомобильные цистерны должен проводиться их осмотр и очистка от воды и механических примесей. При обнаружении в цистерне механических примесей, воды или иных загрязнений, такая цистерна не может использоваться для транспортировки этой продукции.
9.Транспортировка топлива авиационного должна осуществляться по отдельным нефтепродуктопроводам. Допускается осуществлять последовательную перекачку топлива для реактивных двигателей по магистральным нефтепроводам или продуктопроводам в контакте с дизельным топливом при сохранении соответствия требований к топливу для реактивных двигателей, установленных в приложении 4 настоящего Федерального закона.
10. Заполнение продукцией железнодорожных цистерн и другой тары следует производить с учетом возможного увеличения объема продукции из-за её объемного расширения.
11. Температура бензина, предназначенного для перекачки по стационарным магистральным продуктопроводам, не должна быть выше 30(0)С. Температура реактивного топлива и дизельного топлива, предназначенных для перекачки по стационарным магистральным продуктопроводам, должна быть не выше 40(0 )С.
12. Прием к перевозке от грузоотправителя
и сдача грузополучателю
13. При перевозке нефтепродуктов бестарным
- снять пломбы, при отсутствии пломб - проверить состояние цистерн и сделать соответствующую отметку в товарно-транспортной накладной;
- открыть люки цистерны перед
погрузкой и закрыть их после
погрузки; - соединить и разъединить
загрузочные рукава с
- налить цистерну;
- опломбировать люки и сливные трубопроводы цистерны.
14. Грузополучатель обязан:
- проверить наличие и
- промыть цистерну с внутренней и наружной
- опломбировать люки цистерны после промывки;
- обогреть горячей водой и паром сливные краны и трубы в зимнее время.
15. При погрузке, перевозке и разгрузке
4.Обозначение границ
Для обозначения границ макрологистической системы представлена следующая схема.
Рис. 2. Внутренние и внешние границы
Определим частные цели участников в системе.
Целью поставщика или нескольких поставщиков является сбыт нефтяной продукции по наиболее выгодной, высокой цене.
Цель отдела снабжения - поиск и выбор поставщиков товаров и услуг. Своевременное уведомление об изменении закупочной цены на сырьевые компоненты. Обеспечение сырьем (нефтяными продуктами).
Транспортировка – доставка груза в нужное место, в нужное время, с минимальными издержками
Определим частные цели участников в системе.
Целью поставщика или нескольких поставщиков является сбыт нефтяной продукции по наиболее выгодной, высокой цене.
Цель отдела снабжения - поиск и выбор поставщиков товаров и услуг. Своевременное уведомление об изменении закупочной цены на сырьевые компоненты. Обеспечение сырьем (нефтяными продуктами).
Транспортировка – доставка груза в нужное место, в нужное время, с минимальными издержками.
Сбыт готовой продукции – реализация готовой продукции в надлежащем качестве.
Цель потребителей – приобрести товара по оптимальной цене и в хорошем качестве.
Так же сбыт продукции может производиться несколькими способами, а именно:
-С прямыми связями
-Эшелонированная
-Гибкая
5.Схема макрологистической
системы, потоки материальных ресурсов,
организационно-технологическое согласование взаимодействия участников
системы.
Макрологистическая система — это крупная система управления материальными потоками, охватывающая предприятия и организации промышленности, посреднические, торговые и транспортные организации различных ведомств, расположенных в разных регионах страны или в разных странах.
Границы логистической системы определяются производственным циклом. Организация производственного процесса начинается с закупки необходимых средств производства (продукции). Они поступают в логистическую систему через отдел закупки, затем продукция проходит необходимую обработку, возможно складирование и транспортировку, после продукция из логистической системы переходит в потребление в обмен на поступающие в логистическую систему финансовые ресурсы. Как видно из схемы, материальный поток происходит непосредственно в одном направлении, т.к. необходим полный кругооборот готовой продукции. Поток финансовых средств осуществляется в обратном, противоположном направлении. Что касается информационного потока, то он осуществляется как в прямом, так и обратном направлении, так как обмен информации в логической системе необходим.
6.Развитие экономических
В современных условиях противоречивость
характерна для внутрифирменных
- противоречивость экономических интересов