Технология приготовления блюд из рубленого мяса птицы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Декабря 2014 в 11:56, курсовая работа

Краткое описание

Цель работы – изучить ассортимент и особенности технологии приготовления блюд из птицы.

Содержание

Введение………………………………………………………………………. ...4-5
1 Классификация блюд из птицы ……………………………………………...6-7
2 Ассортимент блюд из птицы………………………………………………....8-9
3 Пищевая и энергетическая ценность мяса птицы………………………...10-13
4 Технологический процесс производства продукции……………………...14-19
4.1 Первичная обработка домашней птицы ……………………………….14-15
4.2 Технология приготовления горячих блюд из птицы…………………..15-19
5 Физико–химические процессы, происходящие с пищевыми веществами при приготовление блюд…………………………………………………………....20-24
6 Контроль качества продукции…………………………………………….....25-30
7 Разработка технологической документации (ТТК) на новые блюда…..…31
Заключение ……………………………………………………………………. 32
Список использованных источников………………………………………… 33

Прикрепленные файлы: 1 файл

assortiment_i_osobennosti_tehnologii_prigotovleniya_blyud_iz.docx

— 106.01 Кб (Скачать документ)

Изменение мышечных белков. Тепловая денатурация мышечных белков начинается при 30 – 35° С. При 65° С денатурирует около 90% всех мышечных белков, но даже при 100° С часть их остается растворимыми.

 Наиболее лабилен основной  мышечный белок – миозин. При  температуре немногим выше 40° С он практически полностью денатурирует.

Белки саркоплазмы, представляющие собой концентрированный золь, в результате денатурации и последующего свертывания образуют сплошной гель.

 Белки миофибрилл (уже находящиеся  в состоянии геля) при нагревании  уплотняются с выделением влаги  вместе с растворенными в ней  веществами. Чем выше температура нагрева, тем интенсивнее уплотнение волокон, больше потери массы и растворимых веществ.

 При жарке мясо прогревается  только до 80 – 85° С в центре изделий, поэтому мышечные волокна уплотняются меньше, чем при варке (при варке температура 95° С). Для доведения мяса до готовности необходимо дальнейшее нагревание денатурированных мышечных белков. В этих условиях происходят более глубокие изменения их – деструкция с образованием таких летучих веществ, как сероводород, фосфористый водород, аммиак, углекислый газ и др.

Изменение соединительнотканных белков. Основные белки соединительной ткани – коллаген и эластин в процессе тепловой обработки ведут себя по-разному. Эластин устойчив к нагреву.

 Коллаген при нагревании  в присутствии воды, содержащейся  в мясе, претерпевает следующие  изменения: при температуре 50 – 55° С коллагеновые волокна набухают, поглощая большое количество воды; при 58 – 62°С резко сокращается длина коллегановых волокон, увеличивается их диаметр и они становятся стекловидными; процесс этот называется денатурацией или свариванием коллагена; при дальнейшем нагреве происходит деструкция коллагеновых волокон – распад их на отдельные пептидные цепочки; коллаген превращается в растворимый глютин.

 Переход коллагена в глютин  – основная причина размягчения  мяса. По достижении кулинарной  готовности в глютин переходит 20 – 45% коллагена.

 Скорость перехода коллагена  в глютин и, следовательно, скорость  достижения кулинарной готовности  зависят от ряда факторов: вида  и возраста животного; особенностей  морфологического строения мышцы; температуры; реакции среды и  т.д. Те части мяса, в которых  коллаген очень устойчив, непригодны  для жарки.

 Кислая среда ускоряет распад  коллагена. На этом основано тушение  мяса с кислыми соусами и  приправами.

В результате денатурации и коагуляции мышечных белков прочностные свойства мяса возрастают, а сваривание коллагена и последующий его гидролиз, напротив, их ослабляют.

Жира в мясе содержится от 8,2 до 32%. Содержание жира зависит от вида и упитанности животных. В мясе куры жира – от 8,2 – до 18,4 %, гусей – от 27 до 39%, уток – от 24до 38%, индеек – 12%.

 Усвояемость жиров зависит  от их температуры плавления. Жиры мяса птицыимеют низкую температуру плавления (23-34° С) и легко усваиваются организмом (на 93%). Это свойство жиров мяса связано с содержанием в их составе насыщенных и ненасыщенных жирных кислот. В жирах мяса птицы содержится значительное количество ненасыщенных жирных кислот (69 – 73 % всех кислот), в том числе полиненасыщенных.

 Жир улучшает вкус мяса, повышает  его пищевую ценность.

 Тепловая обработка мяса  вызывает разрушение сложной  внутриклеточной коллоидной системы, в составе которой содержится  жир. Он при этом плавится, а  затем коалесцирует, образуя в  клетке гомогенную фазу в виде  капли.

 В условиях сухого нагрева, например, при жарке, на первый  план выступают окислительные  изменения жиров и процессы  полимеризации.

Экстрактивные вещества мяса при его тепловой обработке претерпевают существенные изменения, которые играют решающую роль в образовании специфических аромата и вкуса варенного мяса.

При нагревании усиливается распад инозиновой кислоты: при 95 °С через 1 ч распадается около80% кислоты с образованием преимущественно гипоксантина. Около 1/3 креатина, обладающего горьким вкусом, превращается в креатинин. Распадается около 10-15 % холина.

Тепловая обработка продуктов животного происхождения при умеренных температурах (до 100 °С) уменьшает содержание в них некоторых витаминов из – за химических изменений, но главным образом в результате потерь во внешнюю среду. В зависимости от способа и условий тепловой обработки мясо теряет %: тиамина 30-60, пантотеновой кислоты и рибофлавина 15- 30, никотиновой кислоты 10-35, часть аскорбиновой кислоты.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 Контроль качества продукции

 

Контроль качества продукции – это совокупность операций по измерению, испытанию, оценке одной или нескольких характеристик продукции и сравнению полученных результатов с установленными требованиями.

Качество продукции общественного питания – совокупность свойств общественного питания, обусловливающих ее пригодность к дальнейшей обработке и/или употребление в пищу, безопасность для здоровья потребителей, стабильность состава и потребительских свойств [12, с. 4].

Основными показателями качества продуктов питания являются пищевая, биологическая и энергетическая ценность.

Пищевая ценность — свойства продукции, удовлетворяющие физиологические потребности человека в энергии и основных пищевых веществах (белки, жиры, углеводы).

Биологическая ценность — показатель качества пищевого белка, отражающий степень соответствия его аминокислотного состава потребностям организма в аминокислотах.

Энергетическая ценность — количество энергии (ккал, кДж), высвобождаемой в организме человека из пищевых веществ продуктов, необходимой для обеспечения физиологических функций.

Состав, свойства пищевой продукции, безопасность ее для человека определяются по органолептическим, физико-химическим, микробиологическим, паразитологическим и радиологическим показателям, содержанию потенциально опасных химических соединений и биологических объектов, а также пищевой ценности.

Важным средством поддержания требуемого уровня качества продукции является систематический контроль. Для предприятий общественного питания на всех этапах производства рекомендуются следующие виды контроля:

входной контроль — приемка сырья и полуфабрикатов по количеству и качеству;

операционный контроль — контроль технологических процессов на всех стадиях производства;

приемочный контроль — контроль качества выпускаемой продукции.

При осуществлении входного контроля проверяют наличие сертификата качества и гигиенического сертификата, без них продукция не должна приниматься. Кроме того, проводят органолептическую оценку в соответствии с нормативной документацией.

Являющиеся объектом операционного контроля технологические операции играют важную роль в формировании физико-химических, микробиологических и органолептических показателей качества готовой продукции. Приведенные в сборниках технологических нормативов последовательность технологических процессов, температурные режимы, взаимозаменяемость продуктов являются обязательными. При операционном контроле проверяют также соответствие сырьевого набора технологическим и технико-технологическим картам, стандартам предприятий, ТУ и другой нормативной документации [4, с. 376].

  Кулинарная продукция должна соответствовать требованиям государственных стандартов, стандартов отрасли, стандартов предприятий, технических условий и вырабатываться по технологическим инструкциям и картам при соблюдении санитарных норм и правил. Изготовитель обязан обеспечивать постоянный технологический контроль производства, органы государственного надзора — выборочный контроль.

   Кулинарная продукция  должна приготавливаться такими 
партиями, чтобы реализация могла осуществлять в определенные санитарными правилами сроки.

Каждая партия кулинарной продукции, реализуемая вне зала 
предприятия  общественного  питания,  должна  сопровождаться удостоверением о качестве с указанием предприятия-изготовителя, нормативного документа, срока хранения, массы упаковочной единицы, цены 1 шт. (1 кг) изделия.

 

   7.1 Органолептические  показатели

  

   Органолептическая  оценка – определение качества  продукции с помощью органов  чувств. Оценка проводится по  четырем основным показателям: внешнему  виду, консистенции, запаху, вкусу.

Внешний вид изделия, общее зрительное впечатление, которое оно производит, имеет в кулинарной практике решающее физиологическое и психологическое значение. При выборе того или иного блюда потребитель руководствуется главным образом зрительной оценкой. Нарушенная форма говорит о небрежном оформлении или хранении изделия, появление же не свойственного ему цвета может свидетельствовать о порче продукта.

Иногда для решения вопроса о пригодности изделия в пищу достаточно определить его запах. Запах – ощущение, возникающее при возбуждении обонятельных рецепторов. В применении к пищевому сырью и кулинарным изделиям различают такие понятия, объединяемые общим термином «запах», как аромат – естественный привлекательный запах, свойственный исходному сырью (говядине, свинине), и букет – запах, формирующийся в процессе технологической переработки продукта под влиянием сложных химических превращений.

Не свойственные данному продукту запахи являются следствием нарушения технологии приготовления или порчи при хранении.

Одним из определяющих показателей качества изделий является их консистенция. Понятие «консистенция» включает в себя характеристику агрегатного состояния (жидкая, твердая), степени однородности , механических свойств (хрупкая, эластичная, упругая, пластичная) и др., которые определяют зрительно или с помощью органов осязания. Так, кончиками пальцев определяют степень упругости, твердости, пластичности разнообразного сырья. В полости рта возникают такие осязательные ощущения, как сочность, рассыпчатость, крошливость, однородность, волокнистость, терпкость и др. Сочность – ощущение, вызываемое соками продукта при разжевывании, выражается количественно ;; однородность – впечатление, возбуждаемое частицами продукта при распределении на поверхности языка и ротовой полости а волокнистость – волокнами продукта, оказывающими сопротивление при разжевывании (грубоволокнистое мясо); терпкость – ощущение, возникающее в полости рта при стягивании (сморщивании) внутренней его поверхности и сопровождаемое обычно появлением во рту сухости.

Важнейшим показателем качества кулинарной продукции является вкус – ощущение, возникающее при возбуждении вкусовых рецепторов и определяемое качественно (сладкий, соленый, кислый, горький) и количественно (интенсивность вкуса). Вкусовые ощущения, вызываемые пищевыми продуктами, являются, как правило, результатом воздействия двух или более основных вкусов на вкусовые рецепторы. Однако, пробуя то или иное блюдо, мы испытываем не только вкусовые ощущения, но и ряд других, дающих в совокупности представление о продукте. Поэтому показатель, определяемый как вкус, является суммой собственно вкусовых, осязательных ощущений и запаха, воспринимаемых нами при дегустации.

 Общими для всех  мясных блюд являются следующие  показатели качества. Мясо должно  быть мягким, сочным, умеренно соленым, иметь свойственные данному виду  вкус и запах, изделия должны  иметь ненарушенную форму. Не  допускаются посторонний вкус  и запах несвежего мяса, нарушение  формы, розовый цвет на разрезе, сухожилия и грубая соединительная  ткань.

В блюдах, отпускаемых с гарниром и соусом, все составные части оцениваются отдельно. Для соусных блюд (рагу и др.) дается общая оценка.

Прежде всего проверяется масса всего блюда и его основного продукта (мяса, рыбы, птицы). Для этого взвешиваются 5—10 порций. Масса отдельных изделий и порций не должна отклоняться от установленного выхода более чем на ± 3%.

После взвешивания проверяют соответствие блюда рецептуре, по которой оно приготовлено, а также наличие всех компонентов гарнира, предусмотренных в меню (соус, жир или сметана для поливки блюда, зелень, овощи). Обращают внимание также на характер нарезки кусков мяса (поперек или вдоль волокон), равномерность порционирования, на цвет поверхности, на наличие поджаренной корочки с обеих сторон изделия, толщины слоя панировки. В блюдах из птицы основным показателем является консистенция, так как она дает представление о степени готовности блюда.

Мясо птицы должно быть мягким, сочным и легко отделяться от костей. Форма нарезки продукта должна сохраняться. В изделиях из рубленого мяса мажущаяся консистенция указывает на добавление в фарш свежего хлеба или завышение его количества. Степень готовности и консистенцию птицы определяют проколом поварской иглы, которая должна легко входить в толщу готового продукта.

В кулинарных изделиях из мяса определяют цвет как на поверхности, так и на разрезе. По цвету поверхности судят о правильности обжаривания или хранения готового продукта. Например, заветренная темная поверхность отварных мясных продуктов свидетельствует о том, что после варки их хранили без бульона. Цвет на разрезе характеризует не только готовность продукта, но иногда и свежесть полуфабриката. Розовый цвет на разрезе котлет может свидетельствовать как о недостаточной прожаренности, так и о нарушении сроков хранения котлетного мяса.

Информация о работе Технология приготовления блюд из рубленого мяса птицы