Разработка технологической документации на женский комплект, состоящий из жиета и брюк, в условиях серийного производства

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды, кроме того они  служат и в качестве отделочного материала.

В швейной промышленности находят применение нитки различного волокнистого состава (хлопчатобумажные, шелковые, синтетические) и различного способа производства (мононити, комплексные, штапельные, армированные, смешанные). Данные нити имеют специфические свойства, своеобразно проявляющиеся при одинаковых условиях пошива на швейных машинах и в процессе эксплуатации.

 

 

 

 

 

Таблица 4 –  Характеристика швейных ниток

Вид, условный номер ниток	Разрывная нагрузка, сН не менее	Разрывное удлинение, %	Коэффициент вариации разрывной нагрузки, %	Выполняемая строчка
1	2	3	4	5
комплексная лавсановая 55л	1962	28	8,5	отделочная, обметочная внешняя, петельная
армированная 65лх-1	2256	24	7,5	стачивающая, пуговичная
хлопчато-бумажная, 60 в 3 сложения	1388	5,1	8,8	стачивающая, обметочная внутренняя, пуговичная

 

К швейным ниткам в  зависимости от их назначения предъявляются  различные требования. Основными  требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации.

В процессе производства одежды швейные нитки применяются  для выполнения различных технологических  операций: стачивание деталей, выполнение отделочных строчек, подшивание низа, пришивание пуговиц, изготовление петель и т.п. Для обеспечения высокого качества и надежности ниточных соединений при изготовлении швейных изделий должно быть обеспечено рациональное использование швейных ниток.

Для застегивания одежды с помощью петель, а также для украшения изделий служат пуговицы. Различают пуговицы следующих типов: по материалам – пластмассовые, металлические, керамические, комбинированные; по элементам крепления – с отверстиями, с ушком; по способу производства – литые, прессованные, механически обработанные, штампованные, сборные; по отделке – без защитно-декоративного покрытия, с защитно-декоративным покрытием, тисненные фольгой.

Пуговицы для женской  одежды выпускаются разнообразной  формы и отделки: плоские (круглые, овальные, трех- и четырехугольные; с различной отделкой лицевой стороны – гладкой, выпуклой или с рельефным рисунком), шарообразные, цилиндрические и др. Для женской одежды пуговицы подбираются по цвету, размеру и форме в зависимости от модели изделия.

В   данной модели применяются пластмассовые пуговицы.

Для изготовления пластмассовых  пуговиц используют различные полимерные материалы: аминопласты, фенопласты, полиэтилен, полиамиды, полистирол, полипропилен, полиэфиры и др.

Таблица 5 –  Характеристика пуговиц

Размер (диаметр) пуговицы, мм	Размер отверстий, мм	Расстояние  между центрами отверстий, мм	Высота ушка, мм	Выдерживаемая статическая нагрузка, даН не менее	Материал	Отделка
1	2	3	4	5	6	7
23	2,5	-	4,5	5	пластмасса	гладкие
18	2	-	4	5	пластмасса	рельефный рисунок
12	1,8	3	-	3	пластмасса	выпуклые

 

Для брюк применяется  застежка тесьма-молния. Застежка-молния состоит из двух рядов звеньев, укрепленных  на полосах ленты; замка, который  при передвижении замыкает или размыкает  звенья; ограничителя хода замка. В  данном случае использована пластмассовая застежка-молния с неразъемным ограничителем.

Таблица 6 –  характеристика застёжек - молний

Тип	Ширина замкнутых звеньев, мм	Усилие разрыва замкнутых звеньев, даН/см	Усилие разрыва замка, даН	Усилие фиксации замка, даН	Усилие продвижения замка, даН не более
1	2	3	4	5	6
1	4,0	7,8	5,8	4,9	0,39
10	6,5	14,7	11,7	7,8	0,49

3 ВЫБОР СХЕМЫ ОБРАБОТКИ  И СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ

 

При проектировании модели для изготовления в условиях серийного  производства.

 Серийное производство характеризуется небольшим разнообразием ассортимента при различных объёмах выпуска изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями, в течение определённого промежутка времени. При этом различают крупносерийное производство, среднесерийное и мелкосерийное.

В серийном производстве число видов изделий, закрепляемых за потоками, зависит от программы выпуска изделий и трудоемкости их изготовления. Чем больше выпуск и трудоемкость изготовление отдельных изделий, тем меньше видов их закрепляется за потоками.

Технологический процесс разделён на заготовительную, монтажную и отделочную секции. При этом, в заготовительной секции  схематично представлено последовательность обработки всех деталей и узлов изделия, в монтажной – последовательность их соединения (сборки), а в отделочной перечислены этапы окончательной отделки и влажно-тепловой обработки.

Выбранная сборочная  схема рациональна и целесообразна  для применения на предприятии данного  типа. Схема представлена в приложении А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ И ОБОРУДОВАНИЯ

 

Режимы обработки выбираются для выполнения ниточных, клеевых, сварных  швов и соединений, операций влажно-тепловой обработки, содержание которых определяется технологической последовательностью  на проектируемый комплект.

Таблица 7 –  Режимы выполнения ниточных соединений

Название шва	Ширина шва, см	Частота строчки, число стежков в см	№ иглы	№ ниток			Область применения
				55л	65лх-1	х/б 60 в 3
1	2	3	4	5	6	7	8
1. Стачной шов вразутюжку	1,0	3,5	100			+	стачивание шаговых, боковых, плечевых срезов
Стачной шов взаутюжку	1,0	3,5	90		+		стачивание рельефов, притачивание к подбортам,  обтачкам подкладки
3.Накладной	0,15-0,2	3	90	+			настрачивание концов листочки
В подгибку с закрытым срезом	0,4-0,6	3	90	+			обработка низа брюк
Обтачной	0,5-0,7	3,5	100			+	обработка бортов, пройм, горловины, листочки

Рекомендуемые режимы влажно – тепловой обработки  материалов, выбранных в состав пакетов модели комплекта

Таблица 8 –  Режимы влажно – тепловой обработки утюгами

Тип утюга	Температура глажения, 0С	Время глажения, с	Увлажнение, %
1	2	3	4
УТП-2ЭП	до 180	60	15-20
Cs-392	150-160	60-70	10-15

Таблица 9 –  Режимы влажно – тепловой обработки прессами

Тип пресса	Температура прессования, 0С	Длительность прессования, с	Усилие прессования, кН	Увлажнение, %
1	2	3	4	5
ППУ-1	150-160	10-15	20	10-15
Cs-313	150	10-15	20	10-20

 

Выбор методов обработки  узлов изделия выполнила на основе действующей нормативной документации в соответствии с требованиями технических регламентов. Основной задачей выбора методов обработки изделия и оборудования, является обеспечение высокого качества обработки основных узлов и деталей одежды при максимальной эффективности процесса, а также максимальной загрузке оборудования и использовании средств малой механизации. Для успешного решения этой задачи изучила, и использовать достижения передовых отечественных и зарубежных предприятий в области усовершенствования технологии изготовления швейных изделий.

Прогрессивные способы  обработки предусматривают широкое  использование клеевых прокладочных материалов, технологичных конструкций  деталей и узлов изделия, машинных способов обработки, совмещения технологических  операций.

В курсовом проекте характеристика выбранных методов по каждому узлу отразила особенности обработки, наличие в нем элементов прогрессивной технологии, деталей технологической конструкции, возможности использования передовой техники, средств малой механизации и факторы, обеспечивающие высокое качество и производительность труда.

Рисунки проектируемых  методов обработки размещаются  в приложении Б.

Оборудования для использования  в технологическом процессе привела  для основных материалов, применяемых  при изготовлении проектируемого комплекта.

Таблица 10 – Характеристика швейных машин

Оборудование, предприятие - изготовитель	Тип или класс	Тип стежка	Макс. частота вращения главного вала	Длина стежков, мм	Используемый механизм перемещения материала	Иглы  (ГОСТ 22249-76)	Нитки	Обрабатываемые материалы	Голщина сшиваемого пакета материалов, мм	Дополнительные данные
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Швейные машины двухниточного  челночного стежка
Одноиголь-ная стачивающая машина. ОЗЛМ	97-А	301	5500	до 4	нижняя зубчатая рейка	0052-90 0052-100 0052-110 0052-120	х/б №30,40,  50, 60,80; шелковые №65	костюмные, платьевые ткани из натурал. волокон и смешанных	до 4	оснащена насосом для автомати-ческой смазки механизмов
Швейные машины трехниточного  цепного стежка
Одноиголь-ная краеобметоч-ная  машина. ПМЗ	851	503	6500	2-4,8	дифферен-циальный (нижние зубчатые рейки)	0204-80 0204-90	х/б №50,      60,  80;    шелковые №33,65; лавсановые №33,55л	костюмные, платьевые ткани из натурал. волокон и смешанных с синтетич.	до 4	ширина обме-тывания 3,5,6 мм; требует  подключения к пневмосети с давлением 0,3-0,5 Мпа или сети вакуум-отсоса
Швейные машины полуавтоматического  действия