Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Октября 2013 в 17:06, дипломная работа
Целью данного дипломного исследования заключается в изучении аспектов наладочных испытаний котлоагрегата и в практическом их применении, а также в экономической целесообразности.
Задачи дипломного исследования:
изучить теоретические аспекты теплотехнических испытаний котлоагрегатов;
выявить основные цели и задачи испытаний;
провести проектно-технологический расчет котлоагрегата;
доказать экономическую эффективность предлагаемого проекта;
рассмотреть основные правила техники безопасности.
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ КОТЛОАГРЕГАТОВ
1.1.Цели и задачи испытаний
1.2.Проведение испытаний
1.3.Балансовые испытания, экспресс-метод испытаний
ГЛАВА 2.ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТЕПЛОВОГО КОТЛОАГРЕГАТА
2.1. Расчёт объёмов и энтальпий продуктов сгорания и воздуха
2.2. Тепловой баланс котла, поверочный расчёт топки
2.3. Поверочный расчёт 1–ого и 2–ого котельных пучков, конструктивный расчёт водяного экономайзера
ГЛАВА 3.ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1. Расчет экономической эффективности проекта
3.2. Основные правила и требования техники безопасности, промышленной санитарии и противопожарной технике
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
В случае возникновения в котельной пожара обслуживающий персонал должен немедленно вызвать пожарную охрану и принять все меры к тушению его, не прекращая наблюдения за работой котельных агрегатов. При пожаре в котельной с котлами, работающими на газообразном топливе, нужно немедленно отключить газопровод котельной с помощью задвижки, установленной вне помещения котельной.
Заключение
Теплотехнические испытания котлов делят на три категории сложности в зависимости от их назначения:
К I категории сложности относят приемосдаточные испытания, при которых проверяют характеристики котла, гарантируемые заводом-поставщиком.
Ко II категории сложности относят эксплуатационные (балансовые) испытания котлов: вновь вводимых в эксплуатацию; капитально отремонтированных или реконструированных; переводимых на газовое топливо; эксплуатируемых при систематическом отклонении параметров от нормативных.
К III категории сложности относят режимно-наладочные и доводочные испытания котлов (в том числе после их капитального ремонта), проводимые с целью наладки режима их работы. Испытания, проводимые по II и III категориям сложности, различаются числом опытов и точностью измеряемых контролируемых параметров,
В задачи балансовых испытаний входит определение: отдельных составляющих теплового баланса; причин превышения потерь теплоты над расчетными значениями (и разработка рекомендаций по их уменьшению); характеристик газового и воздушного трактов; экономических показателей работы котла при номинальной, минимальной и двух-трех промежуточных производительностях; основных составляющих расходов теплоты на собственные нужды; прогрессивных норм удельных расходов топлива; оптимальных режимов работы оборудования.
В задачи режимно-наладочных испытаний входит определение: оптимального режима горения; оптимальных значений коэффициента избытка воздуха и подачи первичного и вторичного воздуха; распределение газа и воздуха по горелкам; минимально устойчивых и максимально возможных нагрузок котла; основных потерь теплоты при различных нагрузках; составление режимных карт работы котлов; выдача рекомендаций по улучшению работы котельной.
Для проведения режимно-наладочных работ в газифицированных котельных может быть рекомендован экспресс-метод, позволяющий существенно сократить общую продолжительность испытаний при обеспечении необходимого качества работ. Для испытаний по экспресс-методу составляют специальную программу, определяющую последовательность и продолжительность экспериментальных режимов. Такие испытания проводятся при наличии в котельной нескольких котлов, что позволяет соблюдать режим работы данного котла исключительно в интересах эксперимента. Экспресс-метод может быть применен для оценки качества ремонта или модернизации оборудования, выявления влияния определяющих факторов на показатели работы котла. Он позволяет проводить опыты с колебаниями измеряемых величин в пределах ±3-4%.
В работе рассмотрены теоретические аспекты наладочных испытаний котлоагрегата и его вспомогательного оборудования, приведены расчеты в проектно-конструкторской части, обоснованы мероприятия с точки зрения окупаемости проекта.
Список использованной литературы
1. Бела Ф.И. Водоподготовка. 3-е издание, переработанное. М.: Энергия, 1979г.
2. Борщев Д.Я.
Устройство и эксплуатация
3. Волков М.А.,
Бочков В.А Эксплуатация
4. ГОСТ 16.443-70
5. ГОСТ 21.404-85
6. ГОСТ 21.408-93
7. ГОСТ 21.110-95
8. Карауш С.А. Современные котлы малой и средней мощности: Учебное пособие. Томск: Издательство Томского государственного архитектурно- строительного университета, 2002г.
9. ГОСТ 36.13-90
10. Правила безопасности
систем газораспределения и
11. Правила устройства
и безопасной эксплуатации
12. Правила устройства
и безопасной эксплуатации
13. Правила устройства
и безопасной эксплуатации
14. РД 12-341-00
15. РМ4-2-96
16. РМ4-206-95
17. РМ4-107-82
18. РМ4-6-92
19. Сергеев А.В. Справочное учебное пособие для персонала котельных. СПб.: ДЕАН 2003г.
20. Техническое описание и инструкция по эксплуатации РС.
Информация о работе Наладочные испытания котлоагрегата и его вспомогательного оборудования