Составление плановой калькуляции процесса эпоксидирования пропилена гидропероксидом этилбензола

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Апреля 2013 в 05:07, курсовая работа

Краткое описание

Цех эпоксидирования пропилена № 2509 предназначен для получения эпоксидата, который является промежуточным продуктом производства окиси пропилена и стирола. Год ввода в эксплуатацию 1982.
Цех эпоксидирования пропилена гидроперекисью этилбензола включает корпуса:

Прикрепленные файлы: 1 файл

Экономика моя.docx

— 91.99 Кб (Скачать документ)

 

 

 

 

 

 

 

 


8 Составление плановой калькуляции

 Таблица 14 - Плановая калькуляция

Статьи затрат

Сумма, руб.

Примечание

На 1 тонну

На годовой  выпуск

1. Сырье и материалы

98172

178693100

Табл.10

2.Вспомогательные  материалы на технологические  цели

18 672,31

13223240

Табл.10

3.Топливо на технологические цели

12 899,80

3395110

Табл.10

4.Энергетические затраты на технологические цели

17 415,71

11793680

Табл.10

Итого материальных затрат

147159,82

207105130

 

5.Основная заработная плата производственных рабочих

12,87

887064,85

Табл.6

6.Дополнительная заработная плата производственных рабочих

2,83

194959,31

Табл.6

7. Отчисления в СФ

4,71

324607,25

Табл.6

8.Рсходы на содержание и эксплуатацию оборудования

22,29

1535920

Табл.12

9.Общепроизводственные расходы

48,61

3349433,62

Табл.13

Цеховая себестоимость

95,58

6586304,46

Сумма всех затрат

10. Общехозяйственные расходы

4,78

329315,22

5% от общепроизводственной себестоимости

Производственная себестоимость

100,36

6915619,68

Цеховая себестоимость + п.10


     9 Разработка мероприятий по снижению затрат в цехе № 2509

     Себестоимость продукции является комплексным показателем, в котором отражено влияние большого количества факторов. Все факторы можно подразделить на две основные категории: внешнего происхождения, т. е. находящиеся вне данного предприятия, и внутреннего порядка. К внешним факторам относятся:

  1. изменение цен на материалы, полуфабрикаты, инструмент, топливо и прочие материальные ценности, получаемые заводом для нужд производства;
  2. изменение установленных размеров минимальной заработной платы, а также всякого рода обязательных взносов, отчислений и начислений (например, на заработную плату, по отчислениям на социальные нужды);
  3. изменение тарифов на перевозку грузов, топлива и т. д.. 
    Основными внутренними факторами являются:
  • повышение производительности труда;
  • уменьшение трудоемкости изготовления изделий;
  • снижение   материалоемкости   выпускаемой   продукции,
  • уменьшение объема и улучшение использования отходов производства;
  • унификация машин, узлов и деталей, которая способствует увеличению повторяемости выпуска продукции, а в целом — уменьшает размер цеховых расходов и повышает производительность труда;

Резервы сокращения общепроизводственных и общехозяйственных  расходов заключаются прежде всего в проведении мероприятий в механизации вспомогательных и подсобных работ, что приведет к сокращению численности рабочих занятых на этих работах, а следовательно и к экономии общепроизводственных и общехозяйственных расходов.


Резервы снижения себестоимости заключаются также  в сокращении потерь от брака (осуществление мероприятий по ликвидации потерь от брака, сокращение и более рациональное использование отходов производства).

На основе анализа, смета затрат по цеху №2509 на 2012 год было выявлено, что самая затратная статья – энергетические затраты и вспомогательные материалы на технологические цели . Для снижения энергетических затрат необходимо внедрять и использовать энергосберегающие технологии. А для снижения затрат на вспомогательные материалы необходимо использовать более дешевое сырье, или же  аналог этого сырья. Также необходимо отслеживать, чтобы текущие ремонты зданий, сооружений и оборудований выполнялись вовремя и качественно.

Таким образом для снижения затрат можно рассмотреть такой  вариант, как повышение технического уровня установки. Это внедрение новых, прогрессивных технологий, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

Также можно усовершенствовать  организацию производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствовании управления производством и сокращения затрат на него; улучшении использования основных фондов; улучшении материально-технического снабжения; сокращении транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

Ещё один способ снизить  расходы цеха- изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации),  изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.


 

 

 


Информация о работе Составление плановой калькуляции процесса эпоксидирования пропилена гидропероксидом этилбензола