Кен орны туралы жалпы мағлұмат

 

2.2 кесте - Негізгі технико-экономикалық көрсеткіштер

Көресткіштер	2000	2001	2002	2003
1. Мұнай өндіру	723,07	981,4	965,16	857,5
2. Газ өндіру, млн м3	111,7	123,7	158,3	143,2
3. Ұңғылардың пайдалану қоры: а) істеп тұрғаны б) істемей тұрғаны	30 1	37 3	39 2	45 3
4. Ұңғының орташа тәуліктік шығыны, т/тәу	56	50,4	41,5	31,1
5. Пайдалану коэфициенті	0,91	0,893	0,95	0,98
6. Өндіріс қызметкерлерінің жалпы саны	560	691	975	1300
7. Еңбек өнімділігі т/1 жұмысшы	298	1613	2758,6	2623,3
8. Мұнай өндіру өзігдік құны	637,97	707,16	1607,93

2.3 кесте - Товарлы өнімнің өзіндік құнына талдау

Көрсеткіштер	Нақты	жоспар	%	есеп бойынша
1. Өндірілген өнімнің көлемі, мың тонна	857,5	961,8	89	104,5
2. Товарлы өнімнің көлемі, мың тонна	849,2	953,5	89	103,3
3. Реализациялық өнім көлемі, мың тонна	849,2	953,5	89	103,3
4. Товарлы өнімнің өзіндік құны, мың теңге	4743,327		0	4743,327
5. Өнім өткізуден түскен пайда, мың теңге	3952003		0	3932003
6. 1 тонна мұнайдың өзіндік құны	2489	—	0	2489

 

 

2.4 кесте - Технико-экономикалық көрсеткіштер

	Шығындар	Көрсеткіштер, $
		1. Жалпы энергия	9 625
		2. Суды айдауға кеткен энергия	1 061 227
		3. ЗЕАҚ	9846 117
		4. Әлеуметтік төлемдер	3 545 788
		5. Амортизация	2 286 702
		6. Қызмет көрсетуге жөне ремонтқа кеткен шығындар	118 193
		7. Басқа өндірістік шығындар	2 462 353
		8. Ингибиторге кеткен шығындар	197 974
		9. Суға кеткен шығындар	729
		10. Жылдық таза пайда	4 804 162

3.1 графигі - Экономикалық тиімділік нүктесі

Ғ=15 678 607 $;    Р=190 $; V= 3 850 101 $; Пайда= 4 850 101 $

V=өзгер. шығ./0=160 $;       ТБ=F//(Р-V)=740 мың тонна

 

3 ЕҢБЕКТІ ҚОРҒАУ БӨЛІМІ

 

3.1 Таңдап алынған технология мен техника

Жобаланған объектімен жоғарғы жобалау шешімдерінің практикалық реализация үшін келесі құрал-жабдықтармен механизмдермен таңдап алынған станок-качалка 5СК-4-2,1-1600, лебедка, монометр, тальдар, эхолот және тағы басқалар. Олар скважиналарды жүргізуде қауіпсіз еңбек жағдайын, өндірістік процесстердің автоматтандырылуы негізінде жүргізуге бейімделген механикаландыру деңгейі келесі формуламен анықталады.

М=М/М+Rх100%

М-механикалық операция

R-қолмен істетілетін операция

Біздің жобамыздағы іс-қимылдардың мәндерін 10-шы кестеге енгіземіз.

Көтеріп көрініп отырғандай біз игерген жоба бөлек технологиялық процесстердің механикаландыруын, 25%тен -100%-ке дейін қамтамасыз етеді, ал механикаландыру дәрежесі (барлық жұмыстың өндірістік циклінде) скважинаның дұрыс жұмысын қамтамасыз етуде 55.5%-ті құрайды. Дегенмен механикаландыру деңгейі өзінің жоғарғы шегіне жеткен жоқ.

 

3.2 Қиын жағдайларда мұнай  ұнғыларын пайдалану кезіндегі жұмыстардың қауіпсіздігі

Парафиннің құбыр қабырғаларына жабысуымен күрес. Қазіргі кезде құбырлардағы парафин шөгінділерін тазалау термиялық іске асырылады, оларға автоматты парафиннен тазалау қондырғыларымен сорап ұңғы құбырларын механикалық тазалау әдістері қолданылады.

Құбырларды парафин шөгінділерінен термиялық тазалау бу жылжымалы қоңдырғыларының (ППУ) көмегімен атқарылады.

 

3.1-кесте

	Жұмыс отаулары	Жобаланған жұмыста қолданыла- тын техника мен механика	Берілген жұмыстағы операциялар саны	Осылардың Ішінде		Меха- ника- лану дәре- жесі %
	1. Статикалық
	деңгейді
	анықтау	ЭМС-2000	2	2	-	100
	2. Динамика-
	лық деңгейді		..
	анықтау	ЭМС-2000	2	2	-	100
	3. Қабат
	қысымын
	өлшеу	МГН-2	5	2	3	40
	4. Су айдау	УЗК-241-14В	11	7	4	63.6
	5. Динамограм-
	маға түсіру	ГДМ-3	4	1	3	25
	6. Сұйық алу	НГН-2	12	6	6	50
	Барлығы		36	20	16	55.5

Бу жылжымалы қондырғылар көбіне көп қосалқы құбырлар жүйесін тазалау үшін қолданылады. Құбырларды парафиннен ұңғыларда тұрған бетінде немесе оларды жер бетіне көтергеннен кейін тазалайды. Ұңғылардан жер бетіне көтерілген кұбырлар стелажға штабелдеп жинайды. ППУ метал ұшты иілгіш шлангілер арқылы құбырларға кезек-кезек жалғанып, олардың қабырғалары парафиннен арылғанша бу беріліп отырады.

Жоғарыда айтылған әдіспен парафиннен құбырларды тазалау металл ұшты шлангпен, ыстық бумен күйіп қалу мүмкін.

ППУ қондырғысын пайдалану кезінде берілген бу қысымының жоғары болу нәтижесінде құбыр ішінде жарылғыш қоспалардың пайда болуы ықтимал, оның салдарынан жарылу және өрт қауіпі туады.

ГТПУ қазандығымен құбырларды қосатын шланг қосалқы сақтандырғыш клапандармен жабдықталады. Сақтандырғыш клапанда қондырғы 1000 сағат жұмыс істегеннен кейін және жоспарлы жөңдеулер кезінде немесе істеуге белгілі параметрлермен реттелмеген жаңа клапан қойған кезде оның жұмысын 6 МПа қысыммен тексеріп барып іске қосады. Клапаннан шыққан қосалқы құбырды қондырғының астынан жіберу тағайындалған.

Сенон-компрессор ұңғыдан көтермеген сәтінде құбырларды буландыру ұңғылардағы қысым ППУ қондырғысының қысымынан жоғары болған кезде, қопарылыс беретін мұнай-газ қоспаларының ППУ бу генераторына өнуіне мүмкіндік бермеу үшін бу жүйесінде қайтымды клапандар орнатылады.

Құбырларды ұңғыдан көтермей буландыру күтілетін қысымнан бір жарым есе артық қысыммен бу шлангілері мұнай құбырлар сағасына престеледі, бірақ бұл қысым ППУ қондырғысының паспорттық көрсеткішінен артпауы керек.

ППУ қондырғысын ұңғылар сағасынан 25 метрден кем емес қашықтықта орналастыру шарт. ППУ қондырғысының түтін шығару трубасы ұшқын басу қондырғысымен жабдықталуы, жоғары шығарылып, кабина ішіне жанған отын газдары кірмейтіндей болуы керек. НКТ-ны бумен тазалау кезінде жұмысшылардың бумен күйіп қалмауы үшін қондырғыны стелаждарда қолдану қажет.

Қондырғының құрамы: негізден (подставка), үш жолды золотникті краннан, екі тарақты иілгіш құрамадан, тез ағытылатын муфтадан және шлангтен тұрады. Тарақ - алып жүруге ыңғайлы болуы үшін және қолды күйдіріп алмау үшін ағаштан жасалынған түтқамен қамтамасыз етілген. Қондырғыны жинап іске қосқан соң тарақтың біреуін сорап-компрессор құбырларының қатар-қатар стелаждарда жатқан бесеуіне жалғап соңан соң бу береді.

Бұл құбырларды булап жатқан кезде екінші тарақты келесі бес   құбырға жалғайды. Бірінші бес құбырды буландырып парафиннен тазартқан соң буды кран арқылы жауып, екінші тараққа береді содан соң әрі қарай қайталанады.

Қондырғыны жоғарыда айтылғандай пайдалану жұмыс қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Себебі тарақтар бусыз сорап-компрессор құбырларға жалғанып, тазалау жұмысын жеделдетеді. Көтерілген құбырларды механикалық жолмен парафиннен тазалау үшін қырғыштар қолданылады. Қазіргі кезде пластикалы қырғыштар штанга айналдырғыш құрлымдармен бірге кеңінен қолданыла бастады. Штанга айналдырғыштар негізінен дискілі, тісті червяк механизмімен жабдықталған. Дискілі штанга айналдырғыштарды пайдаланған кезде ол бекітілген тростың штанга төменгі нүктеге түскенше айналу бұрылысы тоқтап қалган жағдайда үзілу қаупы бар екендігін ескерген жөн. Бұл айтылган жағдай егер тростың ұзыңдығы мен оның бекітілу нүктесі дұрыс расчетпен алынбаған жағдайда болатынын ескерген жөн.

Құбырдағы құм тығындарын ұңғыда жуу.

Жұмысты бастар алдында жуу агрегатынан бастап ұңғылар сағасына дейінгі барлық коммуникациялар тексеруден өткізіліп, есептелген қысымнан бір жарым қысымға артық қысыммен ұңғы сағасының престелген  болуы шарт. Жуу агрегатының сорабында қысым өлшегіш манометр арынды орнатылып, жүйесінің, шлангінің, бөгеу жүйесінің, сораптың үзіліп кетпеуі үшін сақтандырғыш құрлым қойылады.

Сақтандырғыш құрлымның шеттері агрегаттың астына бекітілуі керек. Жуу шлангісінің бүкіл ұзыңдығында жұмсақ металл қанаттарынан тоқылған қабықтарымен қамтамасыз етіліп тірекке және вертлюкқа берік бекітілуі керек.

Жуу сәтті және қауіпсіз болуы үшін жуу құбырларының колоннасының шетіне қиғашталып кесілген ұштық орнатылады немесе арнайы муфтаға қойылады. Ұштары тік кесілген жуу құбырларын пайдалану өте қауіпті, себебі құбыр құм шөгіндісімен бекітіліп, жер бетіндегі құрылымдар мен қондырғылардың істен шығу қаупін туғызады. Дұрыс тандалган жуу құбырлары және олардың диаметрлерінің колоннаға сәйкес келуі - жуу эффектісін артырып, жуу құбырының эксплуатациялық колоннаға жабысып қалуынан сақтандырады.

Құм тығындарын ұңғыда тазалау кезінде вертлюганың астына жапқыштың шонарға қарсы сақтандырығш орнатып және жуу сұйығының тығыздығын қабат фильтрі алынған кездегі қысым осы сұйықтың ағын қысымынан аспайтындай есеппен алынуы керек. Тікелей ұңғыда құбырларды тазалау жұмысшылар үшін өте қауіпті. Оған себеп жұмыс аймагында орналасқан ауыр қондырғылар вертлюкке жуу шлангілері ұңғы сағасында шашылып, жұмыс істеу кезінде қиыншылықтар туғызады. Жаңадан жуу қүбырларының тізбегін қосқанда жұмысшылардың серпімді, ауыр жуу шлангылерын ұңғыдан аулақ алып кетуі керек, бұл да қауіптілікті арттырып, жұмыстың өнімділігін азайтады.

 

3.3 Жұмыскер адамның жұмыстан  кейінгі тұрмысы мен бос уақытын ұйымдастыру