Вскрытие месторождения и проходка траншей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Января 2014 в 12:29, курсовая работа

Краткое описание

Выбор технологии и способ реализации каждого процесса (буровзрывные работы, выемочно-погрузочные работы, перемещение горной массы, отвальные работы и организация вспомогательных работ на карьере) производятся на основании анализа данных о геологическом строении месторождения, свойствах полезного ископаемого и вмещающих пород, гидрогеологических и горнотехнических условий.
Грамотные технологические решения по разработке каждого конкретного месторождения, подбор рационального комплекса оборудования во многом определяет эффективность разработки месторождения
Задачей курсового проекта является выбор и обоснование основных технологических решений разработки месторождения полезного ископаемого по заданным исходным данным.

Содержание

Введение
3
1
Общетехническая часть
5
1.1
1.2
1.3
1.4
Определение технических границ карьера
Подсчет запасов полезного ископаемого
Определение маркшейдерских границ карьера
Определение режима работы и производственной мощности карьера
5
6
9
12
2
Вскрытие месторождения и проходка траншей
16
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6

2.7
2.8
Выбор и обоснования способа вскрытия месторождения
Характеристика оборудования
Расчет трассы капитальной траншеи
Определение формы и размеров поперечного сечения траншеи
Определение объемов работ при проходке траншей
Определение производительности экскаватора при проходке траншеи
Расчет буровзрывных работ при проходке траншей
Определение потребности парка буровых станков
16
17
18
19
20
21

23
32
3
Система разработки
36
3.1
3,2
Определение системы разработки и ее параметров
Определение основных параметров и показателей работы отвалов
36
39
4
Охрана труда и противопожарная защита
42

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
53

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
54

Прикрепленные файлы: 6 файлов

Пояснительная записка.doc

— 985.00 Кб (Скачать документ)

1.3 Определение  маркшейдерских границ карьера

 

Определение маркшейдерских границ карьера  производится на основании  результатов геодезических измерений [6, 10].

1. Определяется сумма измеренных углов замкнутого теодолитного хода, град, и сравнивается с теоретической суммой, вычисленной по формуле:

∑βт = 180о ∙ (n – 2)                                             (15)

где n – число сторон теодолитного хода

 

2. Определяются  значения исправленных углов  замкнутого теодолитного хода. Для   этого  производятся следующие  опреации.

Определяется угловая невязка, град:

fβ = ∑βп – ∑βт                                                   (16)

где ∑βп – сумма измеренных углов замкнутого теодолитного хода, град;

∑βт – теоретическая сумма углов замкнутого теодолитного хода, град.


Эта невязка распределяется с обратным знаком по углам (если в углах присутствуют секунды, то лучше от них избавиться). Невязка записывается в таблицу ручкой красного цвета. Сумма исправленных углов должна быть равна теоретической сумме.

3. По начальному дирекционному углу и увязанным внутренним углам вычисляем дирекционные углы всех остальных сторон хода, град:

αn = α n-1 +180о – β                                                      (17)

где  α n-1 – дирекционный угол предыдущей стороны, град;

  β – угол при вершине, град.

Получение исходного  дирекционного угла является контролем  вычислений. При получении дирекционного угла величиной более 360º вычитаемт 360º.

По найденным  дирекционным углам, пользуясь формулами таблицы 2, вычисляются румбы сторон замкнутого теодолитного хода.

 

 Таблица 2 – Формулы для вычислений румбов теодолитного хода

Дирекционный  угол

Румб

1

1

2

1

0º – 90º

r = α

2

90º – 180º

r = 180º – α

3

180º – 270º

r = α – 180º

4

270º – 360º

r = 360º – α


 

 

4. Определяем приращения координат по румбам и горизонтальным проложениям сторон, м:

DX = d ∙ cos (r);    DY = d ∙ sin (r)                                           (18)

где  d – горизонтальное проложение сторон теодолитного хода, м

          r – румб стороны теодолитного хода, град.

Знаки приращения координат зависят от направления линий, которые характеризуются румбом.

 

 


5. Определяем исправленные значения  приращений координат

 Определяется алгебраическая сумма приращений координат. В замкнутом полигоне сумма приращений координат теоретически должна быть равна нулю.

∑DX = 0;     ∑DY = 0                                                (19)

Полученные  суммы приращений координат являются невязками по осям Х и У.

          Определяется абсолютная невязка хода, м:

fp = √(f2x + f2y)                                                      (20)

где   fx – линейная невязка по координатам Х, м;

         fy– линейная невязка по координатам У, м.

          Определяется относительная невязка хода:

n = 1/ (Px/fp)                                                          (21)

где Px – периметр (длина хода), м;

fp– абсолютная невязка хода, м.

Относительная невязка не должна превышать 1/1500.

          Определяются поправки к приращениям координат на каждую из осей, м:

δDX = (fx/P) ∙ dn;  δDY = (fy/P) ∙ dn                                       (22)

где Px– периметр (длина хода), м;

      dn– длины сторон хода, м;

      fx – линейная невязка по координатам Х, м;

      fy – линейная невязка по координатам У, м.

Определяются исправленные приращения координат, м:

DXиспр = DX + δDX;   DYиспр = DY + δDY                                 (23)

где DX – приращения по координатам Х, м;

      DY – приращения по координатам У, м;

      δDX – поправки к приращениям координат Х, м;

       δDY –поправки к приращениям координат У, м;

Прибавляются поправки со знаком, обратным знаку невязки. Сумма исправленных приращений должна быть равна нулю.


        6. Определяются координаты вершин теодолитного хода, м:

Xn  = Xn-1  + DXиспр;   Yn  = Yn-1  + DYиспр                                  (24)

где    Xn, Yn           – координаты последующей вершины теодолитного хода, м;

            Xn-1, Yn-1           – координаты предыдущей вершины теодолитного хода, м;

         DXиспр, DYиспр – исправленные приращения координат, м.

Расчет маркшейдерских границ карьера сводится в таблицу (таблица в приложении 2).

По  полученным данным  отстраиваются  маркшейдерские границы карьера (граф. прил. 1)

 

1.4    Определение  режима работы и производственной  мощности карьера     

 

    Определим ориентировочную годовую производительность карьера по полезным ископаемым (производственная  мощность карьера по полезным ископаемым), т/год:

Пи = Qпи / Т                                                      (25)

Пи = 1595 /50 = 32 млн. т в год

где Qпи – промышленные запасы полезных ископаемых в контурах карьера, т;

       Т    – срок службы карьера, лет (табл. 3).

Таблица 3 – Срок службы карьера

Годовой объем  обуриваемой горной

массы и выемочнопогрузочных  работ, млн. м3

Минимальной срок существования

карьера, лет

1

2

до 1

10

1 – 2

10 – 15

2 – 5

15 – 20

5 – 10

20 – 30

10 – 20

30 – 40

20 – 30

40 – 45

более 30

более 45


         


Так как в процессе обработки  карьера его дно двигается  по горизонтали, то определяем скорости подвигания фронта в сторону лежачего и висячего бока залежи.

          Скорость подвигания фронта работ в сторону лежачего бока залежи, м/год:

vфл = vпи ∙ (ctg γл – ctg αпи)                                            (26)

vфл = 12 ∙ (ctg 440 – ctg 580) = 4,9 м

где vпи – ориентировочная скорость понижения добычных работ, м/год (табл. 4);

      γл – угол нерабочего борта со стороны лежачего бока, град;

      αпи – угол падения залежи полезных ископаемых, град.

 

Скорость подвигания фронта работ в сторону висячего бока залежи, м/год:

vфв = vпи ∙ (ctg γв – ctg αпи)                                            (27)

vфв = 12 ∙ (ctg 380 – ctg 580) = 7,9 м

где vпи – ориентировочная скорость понижения добычных работ, м/год (табл. 4);

    γв – угол нерабочего борта со стороны висячего бока, град;

     αпи – угол падения залежи полезных ископаемых, град.

 

Таблица 4 –  Ориентировочная скорость понижения  добычных работ.

 

Вид

транспорта

Площадь карьера по поверхности, км2

Угол откоса рабочего борта карьера, град

 

6-8

 

9-13

 

14-25

 

26-32

 

33-46

 

47-52

 

53-65

более 65

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 

Железно-

дорожный

1-2

5

6

7

9

10

---

---

---

2-3

6

7

8

11

11

---

---

---

3-4

7

9

11

12

13

---

---

---

более 4

8

10

11

12

14

---

---

---

Комбинированный

1-2

7

8,5

10

11,5

13

14

---

---

2-3

8,5

10

11,5

13

14

15,5

---

---

3-4

10

11,5

13

14

15,5

17

---

---

более 4

11,5

13

14

15,5

17

18,5

---

---

 

Автомобильный

до 1

10

11

12,5

14

15,5

17

18

19

1-2

11

12,5

14

15,5

17

18

19,5

21

2-3

12,5

14

15,5

17

18

19,5

21

---

3-4

14

15,5

17

18

19,5

21

22,5

---

более 4

15,5

17

18

19,5

21

22,5

24

---


         


Теперь определим уточненную производственную мощность карьера по полезным ископаемым, т/год:

Ппи = vпи ∙ Sк ∙ γпи ∙ (1 + ρ)                                                (28)

Ппи = 12 ∙ 1 196 000 ∙ 3,1 ∙ (1 + 0,4) = 62 млн. т

где vпи – ориентировочная скорость понижения добычных работ, м/год (табл. 3);

       Sк – площадь карьера по поверхности, м2;

       γпи объемная масса полезных ископаемых, т/м3;

       ρ     – предельно допустимый коэффициент объемного разубоживания, выражается в долях единицы от срока службы карьера (например, если срок службы карьера 15 лет, то ρ = 0,15).

         

        Тогда с учетом  коэффициента  вскрыши  производственная мощность карьера по вскрыше (м3/год) составит:

Пв = Ппи ∙ Кср ∙ Кн                                                        (29)

Пв = Ппи ∙ Кср ∙ Кн   = 62 ∙ 0,52 ∙ 1,2 = 39 млн. м3/год

где  Ппи – уточненная производственная мощность карьера по полезным ископаемым, т/год;

       Кср – величина среднего коэффициента вскрыши, м3/т;

       Кн  – коэффициент неравномерности распределения вскрышных работ по годам, Кн = 1,1¸1,3.

         

Теперь определим производственнуюмощность карьера по горной массе в год, м3/год:    

Ппг = П пи ∙ 1/γпив                                                       (30)

Ппг = 62 / 3,1 + 29 = 20 + 29 = 49 млн. м3/год

где Ппи– уточненная производственная мощность карьера по полезным ископаемым, т/год;

          γ пи– объемная масса полезных ископаемых, т/м3;

       Пв  – производственная мощность карьера по вскрыше, м3/год.


 

              Основные показатели по общетехнической части

Длина карьерного поля:                        

3404 м

Ширина карьерного поля

1624 м

Площадь основания  залежи полезных ископаемых

1 196 тыс. м2

Периметр залежи полезных ископаемых

5 640 м

Объем карьера                            

1 370 млн. м3              

Объем полезных ископаемых в контурах карьера 

536  млн. м3

Промышленные  запасы полезных ископаемых в контурах карьера

1 595 млн. т

Объем пустой породы в контурах карьера

834  млн. м3

Средний коэффициент  вскрыши 

0,52 м3

Площадь карьера  по поверхности 

5 528 тыс. м2

Скорость подвигания фронта работ в сторону лежачего бока залежи

4,9 м/год

Скорость подвигания фронта работ в сторону висячего бока залежи

7,9 м/год

Уточненная  производственная мощность карьера  по полезным ископаемым, т/год

62 млн. т

Производственная  мощность карьера по вскрыше 

39 млн. м3/год

Производственная  мощность карьера по горной массе в год,

49 млн. м3/год

Прил 1 Исходные данные.doc

— 78.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Прил 2 Теодолитный ход.doc

— 82.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Чертеж 1 план полигона 12.cdr

— 43.69 Кб (Скачать документ)

Чертеж 2 Паспорт горных работ 12.cdr

— 372.98 Кб (Скачать документ)

Чертеж 3 Паспорт БВР 12.cdr

— 82.28 Кб (Скачать документ)

Информация о работе Вскрытие месторождения и проходка траншей